一种绝缘粉末涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及粉末涂料领域，尤其涉及一种绝缘粉末涂料及其制备方法。

背景技术

随着工业发展的飞速进行，电机产品的使用率越来越高，绝缘材料的质量决定了电机产品质量的关键因素，进而决定了电机产品的稳定性和使用寿命。电机产品中的部分配件需要用到绝缘涂料，例如部分转子、定子和缠绕转子上的磁线等。而溶剂型涂料对环境的影响很大，会造成很大的环境污染。随着环保要求越来越高，绝缘粉末涂料在电机产品中的地位越来越重要。

现有的绝缘粉末涂料在金属表面涂覆后，一般条件下能保持绝缘性。但是随着电机产品工作，产品温度变化，很难保持长期的绝缘性能，从而缩短产品的使用寿命。

发明内容

本发明为解决现有技术中的上述问题，提供一种具有优异的绝缘性能、粘结性能和耐候性的绝缘粉末涂料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的第一个方面是提供一种绝缘粉末涂料，该粉末涂料包括如下质量份数的组分：环氧树脂40～70份、固化剂10～20份、固化促进剂1～2份、填料20～50份、助剂5～10份、颜料1～5份。

进一步地，环氧树脂选自硅橡胶改性环氧树脂、双酚A环氧树脂和邻甲酚改性环氧树脂中的一种或几种。

进一步地，固化剂选自改性双氰胺、二酸二酰肼、异氰酸酯类和咪唑类衍生物中的一种或几种。

进一步地，固化促进剂选自HW-101、HW-102和HW-105中的一种或几种。

进一步地，填料选自BaSO

进一步地，助剂包括流平剂、消泡剂、安息香、高温抗氧剂、阻燃剂和紫外吸收剂。

进一步地，颜料选自钛白粉、永固红、永固黄的一种或几种。

本发明的第二个方面是提供一种如上述的绝缘粉末涂料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤一，按质量份数将环氧树脂、固化剂、固化促进剂、填料、助剂和颜料进行混合，得到制备原料；

步骤二，将制备原料加入双螺杆挤出机进行加工，得到物料；

步骤三，将物料加入磨粉机中进行研磨加工，得到一级粉末；

步骤四，将一级粉末通过磁选去除杂质，得到成品粉末涂料，制备完成。

进一步地，步骤二中的加工温度为90～110℃，主机转速为390～410rpm，喂料转速为21～28rpm。

本发明的第三个方面是提供一种如上述的绝缘粉末涂料在粉末涂料领域中的应用。

本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本发明提供的一种绝缘粉末涂料，将环氧树脂、固化剂、固化促进剂、填料混合，再加入助剂和颜料，通过双螺杆挤出机和磨粉机制备为粉末涂料，再通过磁选去除多余杂质，制备出的绝缘粉末涂料具有优异的绝缘性能、优异的韧性，且其粘结力强、吸水率低、耐水性好，并且还具有耐湿热、耐热和耐化学药品性能好的特点，使其在粉末涂料的应用中更为广泛。

具体实施方式

本发明提供了一种绝缘粉末涂料，该绝缘粉末涂料包括以下质量份数的组分：环氧树脂40～70份、固化剂10～20份、固化促进剂1～2份、填料20～50份、助剂5～10份、颜料1～5份。

在本发明一优选的实施方式中，环氧树脂选自硅橡胶改性环氧树脂、双酚A环氧树脂和邻甲酚改性环氧树脂中的一种或几种。

在本发明一优选的实施方式中，固化剂选自改性双氰胺、二酸二酰肼、异氰酸酯类和咪唑类衍生物中的一种或几种。

在本发明一优选的实施方式中，固化促进剂选自HW-101、HW-102和HW-105中的一种或几种。

在本发明一优选的实施方式中，填料选自BaSO

在本发明一优选的实施方式中，助剂包括流平剂、消泡剂、安息香、高温抗氧剂、阻燃剂和紫外吸收剂。

在本发明一优选的实施方式中，颜料选自钛白粉、永固红、永固黄的一种或几种。

上述绝缘粉末涂料的制备方法包括如下步骤：

步骤一，按质量份数将环氧树脂、固化剂、固化促进剂、填料、助剂和颜料进行混合，得到制备原料；

步骤二，将制备原料加入双螺杆挤出机进行加工，得到物料；

步骤三，将物料加入磨粉机中进行研磨加工，得到一级粉末；

步骤四，将一级粉末通过磁选去除杂质，得到成品粉末涂料，制备完成。

在本发明一优选的实施方式中，步骤二中的加工温度为90～110℃，主机转速为390～410rpm，喂料转速为21～28rpm。

下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本发明范围。

实施例1

本实施例提供了一种绝缘粉末涂料，该绝缘粉末涂料包括如下质量份数的组分：硅橡胶改性环氧树脂60份、二酸二酰肼15份、HW-102 1.5份、云母粉35份、流平剂3份、高温抗氧剂1份、紫外吸收剂2份、钛白粉2份。

上述绝缘粉末涂料的制备方法包括如下步骤：

步骤一，按规定的质量份数将各组分进行混合，得到制备原料；

步骤二，将制备原料加入双螺杆挤出机进行加工，加工温度为90～110℃，双螺杆挤出机的主机转速为390～410rpm，喂料转速为21～28rpm，得到物料；

步骤三，将物料加入磨粉机中进行研磨加工，得到一级粉末；

步骤四，将一级粉末通过磁选去除杂质，得到成品粉末涂料，制备完成。

实施例2

本实施例提供了一种绝缘粉末涂料，该绝缘粉末涂料包括如下质量份数的组分：邻甲酚改性环氧树脂50份、改性双氰胺10份、HW-105 1份、BaSO4 25份、流平剂2份、消泡剂2份、高温抗氧剂1份、阻燃剂1份、紫外吸收剂1份、永固黄3份。

上述绝缘粉末涂料的制备方法包括如下步骤：

步骤一，按规定的质量份数将各组分进行混合，得到制备原料；

步骤二，将制备原料加入双螺杆挤出机进行加工，加工温度为90～110℃，双螺杆挤出机的主机转速为390～410rpm，喂料转速为21～28rpm，得到物料；

步骤三，将物料加入磨粉机中进行研磨加工，得到一级粉末；

步骤四，将一级粉末通过磁选去除杂质，得到成品粉末涂料，制备完成。

实施例3

本实施例提供了一种绝缘粉末涂料，该绝缘粉末涂料包括如下质量份数的组分：双酚A环氧树脂70份、异氰酸酯类20份、HW-101 2份、高岭土石英粉50份、流平剂2份、安息香1份、阻燃剂1份、紫外吸收剂1份、永固红2份。

上述绝缘粉末涂料的制备方法包括如下步骤：

步骤一，按规定的质量份数将各组分进行混合，得到制备原料；

步骤二，将制备原料加入双螺杆挤出机进行加工，加工温度为90～110℃，双螺杆挤出机的主机转速为390～410rpm，喂料转速为21～28rpm，得到物料；

步骤三，将物料加入磨粉机中进行研磨加工，得到一级粉末；

步骤四，将一级粉末通过磁选去除杂质，得到成品粉末涂料，制备完成。

验证实施例

随机购买一种市面现有的绝缘的粉末涂料作为对比例，对实施例1～3和对比例提供的绝缘粉末涂料分别进行测试，测试其绝缘性能及涂料性能，其中，涂料性能测试包括流动性测试、粘接性能测试、阻燃性测试、耐冲击性能测试。绝缘性能测试采用GB/T1410-2006标准进行；流动性测试采用GB/T21782.5-2010标准进行；粘接性能测试采用ISO2409标准进行；阻燃性能测试采用VL标准进行；耐冲击性能测试采用GB/T1732进行。

测试后得到测试结果，如表1所示。

表1绝缘粉末涂料的绝缘性能及涂料性能

如表1所示，实施例1～3提供的绝缘粉末涂料的绝缘等级明显高于对比例，且相对于对比例提供的绝缘粉末涂料拥有更佳的粘接性能和阻燃性能，可知本发明提供的绝缘粉末涂料同时具有更好的绝缘性能和涂料性能，是一种性能优异的绝缘粉末涂料，在粉末涂料领域中的应用能够更加广泛。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。