一种平移式灭菌器自密封门

技术领域

本发明涉及医疗器械中的消毒灭菌设备领域，详细讲是一种结构简单、制造成本低，密封安全可靠、使用寿命长的平移式灭菌器自密封门。

背景技术

我们知道，医用消毒灭菌设备是压力容器，可靠的密封是灭菌器的关键性能。平移式灭菌器密封门由于其具有结构紧凑、所需空间小等优点而被广泛使用。现有的平移式灭菌器密封门的门密封方式是外力移动密封胶条式密封；现有的平移式灭菌器密封门的结构是：灭菌器腔体上设有方形的门框，方形门框前部的左右两侧上设有相对设置的导向滑槽，密封门板可在其内上下或左右滑动、将灭菌器封闭的设置在导向滑槽内，导向滑槽内的方形门框前侧上设有围绕门框一周的环形的导向滑槽，导向滑槽内设有可前后滑动、整体呈矩形的密封胶条，设有与密封胶条后侧的导向滑槽连通的空气压缩装置和抽真空装置。当密封门板到达锁门位置前，密封胶条是缩在门框的导向滑槽里面的；当密封门板到达锁门位置时，空气压缩装置工作，通过必要的控制阀门系统，将压缩空气引入密封胶条底部(后侧)，压缩空气的压力将密封胶条顶靠在密封门板上形成密封。工作结束后，再利用抽真空装置将密封胶条抽回到导向滑槽内，才可打开密封门。

现有的这种平移式灭菌器密封门缺点：1)、需要专用的压缩空气系统及专用的抽真空系统才可实现密封；成本高，有密封不可靠的安全隐患，使用的产品领域受到局限。2)、密封胶条在导向滑槽内反复移动，胶条受到剧烈的摩擦和机械损伤，密封胶条的寿命短，更换胶条频率高、使用成本高。3)、对密封槽的制造精度要求高，制造成本高。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、制造成本低，密封安全可靠、密封胶条使用寿命长、使用成本低的平移式灭菌器自密封门。

本发明解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：

一种平移式灭菌器自密封门，包括门框和密封门板，门框设置在灭菌器腔体上，门框前侧的相互平行的两侧上分别设有槽口相对设置的导向滑槽，密封门板可在导向滑槽内滑动、将灭菌器封闭或打开，设有驱动密封门板在导向滑槽内滑动的门板驱动装置；其特征在于门框前侧上设有环形自密封胶条和可压缩定位件；密封门板上与导向滑槽垂直的一侧上设有前密封齿，前密封齿前侧面上设有倾斜的第一预压斜面；与前密封齿同侧的门框上设有限位滑槽，限位滑槽内设有可在其内(沿与密封门板滑动方向垂直方向)滑动的移动滑条，门框前侧的移动滑条上设有与前密封齿配合的压紧密封齿，压紧密封齿后侧面上设有与第一预压斜面相配合的倾斜的第二预压斜面；密封门板上与导向滑槽垂直的另一侧上(密封门板上与导向滑槽垂直的一侧和另一侧)设有向后延伸至门框后侧的密封拉板，门框后侧的密封拉板上设有(与门框后侧面相对的)后密封齿，后密封齿前侧面上设有倾斜的第三预压斜面，后密封齿与门框后侧面间设有可左右滑动的挤压滑条，挤压滑条后侧面上设有(向后凸起的)与后密封齿配合的挤压密封齿，挤压密封齿后侧面上设有与第三预压斜面相配合的倾斜的第四预压斜面；设有驱动移动滑条和挤压滑条(沿与密封门板滑动方向垂直方向)滑动的驱动装置。

本发明中所述的可压缩定位件均布在门框前侧上，可压缩定位件的结构是：门框前侧上设有压缩滑槽，压缩滑槽内设有可前后滑动的推顶滑块，推顶滑块与压缩滑槽间设有推顶压簧。推顶压簧的两端分别与压缩滑槽底壁和推顶滑块后端相连。密封门板滑动至推顶滑块前侧时，推顶滑块,可压缩定位原件可对密封门板产生向前的推力，防止密封门板不受控的向后倾斜、挤压环形自密封胶条。当密封门板受力向后(轴向)移动时，推顶滑块被压入压缩滑槽内。可压缩定位件也可以是在门框前侧上设有压缩安装槽，压缩安装槽内设有Z型弹片或弓形弹片等可以对密封门板产生向前推力的部件。

本发明中所述的门框前侧的左右两侧上设有相对设置的导向滑槽，密封门板可在导向滑槽内上下滑动、将灭菌器封闭或打开，设有驱动密封门板在导向滑槽内上下滑动的门板驱动装置；门框前侧上设有(围绕一周的)环形自密封胶条；密封门板上侧上设有前密封齿，前密封齿前侧面上设有倾斜的第一预压斜面；门框上侧上设有限位滑槽，限位滑槽内设有可在其内左右滑动的移动滑条，门框前侧的移动滑条上设有与前密封齿配合的压紧密封齿，压紧密封齿后侧面上设有与第一预压斜面相配合的倾斜的第二预压斜面；密封门板下侧上设有向后延伸至门框后侧的密封拉板，门框后侧的密封拉板上侧上设有后密封齿，后密封齿前侧面上设有倾斜的第三预压斜面，后密封齿与门框后侧面间设有可左右滑动的挤压滑条，挤压滑条后侧面上设有(向后凸起的)与后密封齿配合的挤压密封齿，挤压密封齿后侧面上设有与第三预压斜面相配合的倾斜的第四预压斜面；设有驱动移动滑条和挤压滑条的左右滑动的驱动装置。所述的左右和上下为密封门板四周的相对方向，结构位置关系可以对调。

本发明中所述的环形自密封胶条包括环形的连接部和环形的密封唇边部，环形的密封唇边部与环形的连接部相对设置，环形的密封唇边部与环形的连接部相对面的外侧相连，环形的密封唇边部与环形的连接部相对的内侧为高压密封侧。环形的连接部与方形的门框前侧固定连接。密封门板在在平移过程中，在可压缩定位件作用下，与环形密封唇边保持适当(通常3-10mm)的间隙，避免密封门板与自密封胶条接触摩擦。当密封门板移动到位时，移动滑条和挤压滑条移动，通过移动滑条和挤压滑条上的预压斜面与密封门板上对应的预压斜面配合，使密封门板产生轴向移动，压紧自密封胶条。当灭菌器工作时，室内的高压蒸汽使密封胶条的唇边贴紧密封门板，从而产生可靠的密封效果。

本发明中所述的环形的连接部横截面呈矩形，所述的环形的密封唇边部横截面呈楔形，所述的方形的门框前侧上设有与环形的连接部相配合的环形安装槽，环形的连接部安装在环形安装槽内。

本发明中所述的导向滑槽是在门框的左右两侧上分别设有横截面呈L形的角铁，两个角铁与门框前侧面分别侧围成开口相对的两个导向滑槽；所述的密封门板上侧上设有至少2个前密封齿，所述的限位滑槽的结构是：方形的门框四周凸出灭菌器腔体，门框凸出灭菌器腔体的部分上设有滑槽座，滑槽座与门框(后侧面和外侧面)配合围成横截面呈L形的限位滑槽，横截面呈L形的限位滑槽中L形的一条臂位于门框后侧、另一条臂位于门框外侧；所述的移动滑条呈与限位滑槽相互配合的横截面呈L形的滑条状。

本发明中所述驱动移动滑条和挤压滑条滑动的驱动装置是在移动滑条和挤压滑条的一端分别设有移动滑条气缸和挤压滑条气缸，移动滑条气缸和挤压滑条气缸的活塞杆分别与移动滑条和挤压滑条的端部铰接，移动滑条气缸和挤压滑条气缸推动移动滑条和挤压滑条移动。气缸也可以是油缸或电动推杆等直线运动机械。

本发明中所述的门板驱动装置为设有门板驱动动力源，门板驱动动力源的输出端与门板中部经铰接座铰接。门板驱动动力源可以为气缸、油缸或电动推杆的一种，也可以是其他直线运动机械。

本发明中所述的门框后侧面上设有安装滑槽，挤压滑条可在安装滑槽内左右滑动，挤压滑条后侧的灭菌器腔体设有位于后密封齿上方的滑条限位挡板。滑条限位挡板将挤压滑条阻挡在安装滑槽内、只能左右滑动，不能前后移动；提高运行稳定性。

本发明进一步改进，所述的密封门板呈方形，所述的密封门板上侧均布有左右方向排列的3-10个前密封齿，前密封齿前侧面左部设有由左至右向前倾斜的第一预压斜面，前密封齿前侧面右部为(无前后倾斜)的贴合平面，所述门框前侧的移动滑条上侧均布有左右方向排列的3-10个与前密封齿配合的压紧密封齿，压紧密封齿后侧面右部设有与第一预压斜面相配合的、由右至左向后倾斜的第二预压斜面，压紧密封齿后侧面左部为(无前后倾斜)的贴合平面；所述的密封拉板上侧均布有左右方向排列的3-10个后密封齿，后密封齿前侧面右部设有由右至左向前倾斜的第三预压斜面，后密封齿前侧面左部为(无前后倾斜)的贴合平面，所述挤压滑条后侧面上均布有左右方向排列的3-10个(向后凸起的)挤压密封齿，挤压密封齿后侧面左部设有与第三预压斜面相配合、由左至右向后倾斜的第四预压斜面；，挤压密封齿后侧面右部为(无前后倾斜)的贴合平面；所述的驱动移动滑条和挤压滑条的左右滑动的驱动装置包括动力源、铰接座和传动桥板，所述的铰接座固定设置在方形的门框右侧上，所述的传动桥板中部与铰接座铰接、两端可绕铰接座(小角度)左右摆动，传动桥板的两端分别与移动滑条和挤压滑条的右端铰接，所述的动力源与传动桥板的一端相连、用于驱动传动桥板左右摆动。所述的传动桥板的两端分别设有上下方向设置的长条状铰接滑孔，移动滑条和挤压滑条右端部分别经可在长条状铰接滑孔内上下滑动的铰接销轴与传动桥板的两端相连，实现传动桥板的两端左右运动时，带动移动滑条和挤压滑条左右运动。

本发明工作时，门板驱动装置推动密封门板在导向滑槽上滑动至门框前侧、将灭菌器腔体的出入口封挡，此时环形的密封唇边部与密封门板间具有0-20mm、优选3-10mm的间隙，驱动装置装置工作、驱动移动滑条和挤压滑条沿与密封门板滑动方向垂直方向滑动，移动滑条上的压紧密封齿的第二预压斜面与前密封齿的第一预压斜面配合将密封门板向后压动，同时挤压滑条上的挤压密封齿的第四预压斜面与后密封齿的第三预压斜面配合、通过密封拉板拉动密封门板向后运动(轴向移动)，通过移动滑条和挤压滑条的左右运动完成密封门板的向后平移(轴向移动)、压靠在环形自密封胶条的密封唇边部，对环形自密封胶条的密封唇边部起到预压紧作用，当灭菌器腔体内压力升高时，高压气体会将环形自密封胶条的密封唇边部紧紧的压靠在密封门板上、压力越高密封效果越好。需要打开密封门板时，驱动装置装置工作、反向驱动移动滑条和挤压滑条滑动，移动滑条上的压紧密封齿与前密封齿左右错开分离、挤压滑条上的挤压密封齿与后密封齿左右错开分离；在可压缩定位件作用下，密封门板离开环形自密封胶条面，密封门板与环形自密封胶条间无相对压力，门板驱动装置可带动密封门板在导向滑槽上滑动、打开灭菌器腔体的出入口。本发明采用简单的机械结构实现了医用灭菌器平移式密封门板的密封功能，无需空气压缩系统和抽真空系统，制造成本低，消除了很多故障隐患，密封可靠且无安全隐患，适用于各种类型的灭菌器；密封过程环形自密封胶条无效相对滑动，不会受到剧烈摩擦和机械损伤，环形自密封胶条适用寿命长、适用成本低，对门框上安装环形自密封胶条的凹槽制造精度要求低，进一步降低成本。

附图说明

图1是本发明密封门板滑动至门框前侧、未密封时的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图4是图1的C-C剖视图。

图5是图3的G处局部放大图。

图6是本发明密封门板位于门框前侧、密封时的结构示意图。

图7是图6的D-D剖视图。

图8是图6的E-E剖视图。

图9是图6的F-F剖视图。

图10是图8的H处局部放大图。

具体实施方式

如图1-图10所示的平移式灭菌器自密封门，包括方形的门框13和方形的密封门板4，门框和密封门板也可以是六边形或八边形结构。门框13设置在灭菌器腔体12的的出入口外周上，门框13前侧左右两侧上分别设有槽口相对设置的导向滑槽，密封门板4可在导向滑槽内上下滑动、将灭菌器腔体的出入口关闭或打开；从图2、图4、图7、图9中可以看出，所述的导向滑槽是在门框的左右两侧上分别设有横截面呈L形的角铁9，两个L形的角铁9与左右两侧的门框13前侧面分别侧围成开口相对的两个导向滑槽；密封门板4的左右两侧位于分别两个导向滑槽内。设有驱动密封门板在导向滑槽内上下滑动的门板驱动装置；如图1、图6所示，门板驱动装置为设有门板驱动动力源11，门板驱动动力源11的输出端与门板4中部经铰接座铰接。门板驱动动力源11可以为气缸、油缸或电动推杆的一种，也可以是其他直线运动机械。门框13前侧上设有围绕灭菌器腔体的出入口一周的环形自密封胶条和可压缩定位件；从图5、图 10中可以看出，所述的环形自密封胶条包括环形的连接部23和环形的密封唇边部16，环形的密封唇边部16与环形的连接部23前后相对设置，环形的密封唇边部23与环形的连接部16相对面的外侧相连，即环形的密封唇边部23由后至前向内倾斜、其后侧面与环形的连接部16前侧面的外侧固定连接，环形的密封唇边部23与环形的连接部16相对的内侧为高压密封侧；所述的可压缩定位件均布在门框前侧上，可压缩定位件的结构是：门框前侧上设有压缩滑槽，压缩滑槽内设有可前后滑动的推顶滑块26，推顶滑块26与压缩滑槽间设有推顶压簧。推顶滑块26前端呈半圆形，推顶压簧的两端分别与压缩滑槽底壁和推顶滑块后端相连。密封门板滑动至推顶滑块26前侧时，推顶滑块26可对密封门板产生向前的推力，防止密封门板不受控的向后倾斜、挤压环形自密封胶条。当密封门板受力向后移动时，推顶滑块被压入压缩滑槽内。密封门板4上侧均布有左右方向排列的5个前密封齿3，前密封齿3前侧面左部设有由左至右向前倾斜的第一预压斜面15，前密封齿3前侧面右部为无前后倾斜的贴合平面，门框13上侧上设有限位滑槽，限位滑槽内设有可在其内左右滑动的移动滑条5，从图3、图8中可以看出，所述的限位滑槽的结构是：方形的门框13四周凸出灭菌器腔体12，门框凸出灭菌器腔体的部分上设有滑槽座1，滑槽座1与门框13后侧面和外侧面配合围成横截面呈L形的限位滑槽，横截面呈L形的限位滑槽中L形的一条臂位于门框后侧、另一条臂位于门框外侧；所述的移动滑条5呈与限位滑槽相互配合的横截面呈L形的滑条状。门框13前侧的移动滑条5上侧均布有左右方向排列的5个与前密封齿3配合的压紧密封齿2，压紧密封齿2后侧面右部设有与第一预压斜面15相配合的、由右至左向后倾斜的第二预压斜面14，压紧密封齿2后侧面左部为无前后倾斜的贴合平面。密封门板4下侧上设有向后延伸至门框13后侧的密封拉板17，门框后侧的密封拉板17上侧均布有左右方向排列的5个后密封齿18，后密封齿18前侧面上右部设有由右至左向前倾斜的第三预压斜面21，后密封齿18前侧面左部为无前后倾斜的贴合平面，后密封齿18与门框13后侧面间设有可左右滑动的挤压滑条10，挤压滑条10后侧面上均布有左右方向排列的5个向后凸起的、与后密封齿18配合的挤压密封齿19，挤压密封齿19后侧面左部设有与第三预压斜面21相配合、由左至右向后倾斜的第四预压斜面20；挤压密封齿19后侧面右部为无前后倾斜的贴合平面。设有驱动移动滑条和挤压滑条的左右滑动的驱动装置；如图1、图6所示，驱动移动滑条和挤压滑条的左右滑动的驱动装置包括动力源7、铰接座8和传动桥板6，所述的铰接座8固定设置在方形的门框13右侧上的L形的角铁9右侧上，所述的传动桥板6中部与铰接座8铰接，传动桥板6两端可绕铰接座6在60度范围内左右摆动，传动桥板6的两端分别与移动滑条5和挤压滑条10的右端铰接，所述的动力源7输出端与传动桥板6的一端相连、用于驱动传动桥板左右摆动。动力源7可以是气缸、油缸或电动推杆等直线运动机械的任何一种。

本发明进一步改进，所述的传动桥板的两端分别设有上下方向设置的长条状铰接滑孔，移动滑条和挤压滑条右端部分别经可在长条状铰接滑孔内上下滑动的铰接销轴与传动桥板的两端相连，实现传动桥板的两端左右运动时，带动移动滑条和挤压滑条左右运动。所述环形自密封胶条的环形的连接部横截面呈矩形，所述的环形的密封唇边部横截面呈楔形、由外至内向前倾斜，所述的方形的门框前侧上设有与环形的连接部相配合的环形安装槽，环形的连接部安装在环形安装槽内。所述的门框后侧面上设有安装滑槽，挤压滑条可在安装滑槽内左右滑动，挤压滑条后侧的灭菌器腔体12设有位于后密封齿18上方的滑条限位挡板22。滑条限位挡板22将挤压滑条阻挡在安装滑槽内、只能左右滑动，不能前后移动；提高运行稳定性。

本发明工作时，门板驱动装置推动密封门板在导向滑槽上向上滑动至门框前侧、将灭菌器腔体的出入口封挡，此时环形的密封唇边部与密封门板间具有0-20mm、优选3-10mm的间隙，密封门板的上下(平移)运动不会对密封环产出摩擦、剪切作用。动力源7工作向右侧拖动移动滑条、带动挤压滑条向左移动，移动滑条上的压紧密封齿的第二预压斜面与前密封齿的第一预压斜面配合将密封门板向后压动，挤压滑条上的挤压密封齿的第四预压斜面与后密封齿的第三预压斜面配合、通过密封拉板拉动密封门板向后运动(轴向运动)，通过移动滑条和挤压滑条的左右运动完成密封门板的向后平移(轴向运动)、压靠在环形自密封胶条的密封唇边部，对环形自密封胶条的密封唇边部起到预压紧作用，当灭菌器腔体内压力升高时，高压气体对密封唇边部的高压密封侧加压，将环形自密封胶条的密封唇边部紧紧的压靠在密封门板上、压力越高密封效果越好。需要打开密封门板时，动力源7工作向左侧推动移动滑条、带动挤压滑条向右(反向) 移动，移动滑条上的压紧密封齿与前密封齿左右错开分离、挤压滑条上的挤压密封齿与后密封齿左右错开分离；密封门板在可压缩定位件的作用下，离开环形自密封胶条，密封门板与环形自密封胶条间无相对压力，门板驱动装置可带动密封门板在导向滑槽上向下滑动、打开灭菌器腔体的出入口。本发明采用简单的机械结构实现了医用灭菌器平移式密封门板的密封功能，无需空气压缩系统和抽真空系统，制造成本低，消除了很多故障隐患，密封可靠且无安全隐患，适用于各种类型的灭菌器；密封过程环形自密封胶条无效相对滑动，不会受到剧烈摩擦和机械损伤，环形自密封胶条适用寿命长、适用成本低，对门框上安装环形自密封胶条的凹槽制造精度要求低，进一步降低成本。