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技术领域

本发明涉及一种木器同时成漆膜和印制色彩图案的方法,属于木器漆技术领域。

背景技术

木器是一种天然生长的,主要是由纤维素、半纤维素和木素等三种聚合物组成的有机复合体,在构造上是非均一的材料。木器表面的孔隙面积占30%-80%,遇水膨胀,脱水猛缩。如果要达到美化保护、提高使用年限、增加艺术和文化附加值的目的,就需要对木器上漆。

现有技术的木器上漆方法,是先打底刮腻子填充木器表面孔隙,干燥后作磨平抛光工序,重复多次,取得平整干净的木器表面,再以刷漆、淋漆或喷洒等方式涂抹在木器表面上,最后用自然风干、烘烤干、紫外光照干或者化学助剂催干等方法固化成漆膜附着在木面上。工序繁琐,需要花费大量的人力物力,成本较高。现有技术还没有把印刷好的图案纸张固放在木器表面并同时上漆的工业化机械生产方法和产品。

鉴于此,有必要提供一种木器同时成漆膜和印制色彩图案的方法,以解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种木器同时成漆膜和印制色彩图案的方法。本发明在成漆膜的同时,可以印制色彩图案,免除现有技术木器上漆需要刮灰、打底、磨砂和抛光等各种工序,省工省料,环保节能。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种木器同时成漆膜和印制色彩图案的方法,包括如下步骤:

分别称取如下质量百分数的原料:脲醛树脂90%-94%、辅助剂4%-6%和甲醛捕捉剂2%-4%,混合均匀后,得到脲醛树脂木漆;

在木器表面均匀压涂第一层脲醛树脂木漆,得到上漆的木器;

在上漆的木器的表面均匀展放印有色彩图案的平面纸,然后在平面纸的表面均匀压涂第二层脲醛树脂木漆,热压成膜,即得到同时成漆膜和印制色彩图案的木器。

本发明的木器同时成漆膜和印制色彩图案的方法的原理是:

本发明的脲醛树脂木漆,液态状,流平性好,涂抹在木器表面不会产生漆膜气泡,与木器内部异性基团互相吸引,达到正负电荷抵消而饱和状态,能迅速填充木器孔隙,再以热力和压力让木器表面和孔隙中的树脂机理固化成漆膜,免除现有技术木器上漆需要刮灰、打底、磨砂和抛光等各种工序,省工省料,环保节能。

本发明的脲醛树脂木漆配合印有色彩图案的纸张,能够满足木器印刷图案和上色的要求,提升了上漆木器的美化和艺术效果,并且能够规模化流水线生产,适用于平板家具和木地板漆膜的生产。

本发明的木器同时成漆膜和印制色彩图案的方法的有益效果是:

1、本发明在成漆膜的同时,可以印制色彩图案,免除现有技术木器上漆需要刮灰、打底、磨砂和抛光等各种工序,省工省料,环保节能。

2、本发明的方法简单,操作容易,能够规模化流水线生产,成本低廉,市场前景广阔,适合规模化推广应用。

3、本发明固化后产生的漆膜光洁美观,接缝密合,色调均匀透明度高,充分显示出木器花纹,同时还能调配出各种需求的亮光亚光产品。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

进一步,所述脲醛树脂的质量百分数为92%,所述辅助剂的质量百分数为5%,所述甲醛捕捉剂的质量百分数为3%。

采用上述进一步的有益效果是:上述原料为最佳配比,得到的脲醛树脂漆的效果最好。

进一步,所述脲醛树脂的含固量为45%,pH值为7-7.2。

采用上述进一步的有益效果是:脲醛树脂又称脲甲醛树脂,英文名称是Urea-Formaldehyde Resins,英文缩写UF,是尿素与甲醛在碱性催化剂或酸性催化剂的作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不熔的末期热固性树脂。采用上述参数的脲醛树脂,得到的脲醛树脂木漆的效果更好。

上述脲醛树脂可以市场购买,如可以购自桂林迪亚木业有限公司。

进一步,所述辅助剂由如下质量百分数的原料制成:水45%-55%、糯米粉18%-22%、石灰粉18%-22%和硅藻土8%-12%。

采用上述进一步的有益效果是:辅助剂由水、糯米粉、石灰粉和硅藻土制成,石灰粉融入水中,溶液呈碱性。糯米粉粘性高,且在碱性条件下更易吸水吸碱溶胀,起到粘结的作用。硅藻土是多孔物质,比表面积较大,且结构间具有吸附能力的-OH键,因此可吸附辅助剂内部的各组分使辅助剂更为密实,从而改善辅助剂的强度。此外,糯米粉、石灰粉和硅藻土的价格低廉,具有明显的成本优势。

本发明的脲醛树脂中加入辅助剂后,具有抗风化、耐高低温、耐潮湿、坚硬、拉伸力等特性,制作成的脲醛树脂木漆具有如下特性:(1)可以沸水煮10小时不破坏漆面;(2)常温水泡20d,低于零下40℃不会破坏漆面;(3)具有良好的抗龟裂、抗撞击耐磨损性能。

更进一步,所述辅助剂由如下质量百分数的原料制成:水50%、糯米粉20%、石灰粉20%和硅藻土10%。

采用上述更进一步的有益效果是:上述为最佳参数,得到的辅助剂的效果更好。

更进一步,所述糯米粉的细度为100目-200目。

采用上述更进一步的有益效果是:采用上述细度的糯米粉,制备所得的辅助剂的品质更好。

更进一步,所述石灰粉中,CaO的质量百分含量≥95%,细度为100目-200目。

采用上述更进一步的有益效果是:石灰粉的纯度越高,镁、铁等元素的含量越低,细度越小,制备所得的辅助剂的品质越好。

进一步,所述硅藻土的细度为100目-200目。

采用上述进一步的有益效果是:采用上述细度的硅藻土,制备所得的辅助剂的品质更好。

进一步,所述甲醛捕捉剂为质量百分数为70%的尿素和质量百分数为30%的三聚氰胺的混合物。

采用上述进一步的有益效果是:采用上述参数得到的甲醛捕捉剂,可以与脲醛树脂中的甲醛进行络合、氧化、加成等反应来破坏、分解甲醛,使二者反应生成水、二氧化碳及无毒的反应产物,从而达到消除脲醛树脂中甲醛的目的。

进一步,所述第一层脲醛树脂木漆在所述木器表面的压涂量为0.3kg/m

采用上述进一步的有益效果是:采用上述压涂量,可以实现第一层脲醛树脂木漆与木器表面的紧密结合。

进一步,所述第二层脲醛树脂木漆在所述平面纸表面的压涂量为0.3kg/m

采用上述进一步的有益效果是:采用上述压涂量,可以实现第二层脲醛树脂木漆与平面纸表面的紧密结合。

进一步,所述热压成膜的压强为10Mpa-25Mpa,时间为10min-18min,温度为100℃-150℃。

采用上述进一步的有益效果是:采用上述参数,热压成膜的效果更好。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

实施例1

本实施例的木器同时成漆膜和印制色彩图案的方法,包括如下步骤:

分别称取如下质量百分数的原料:脲醛树脂90%、辅助剂6%和甲醛捕捉剂4%,混合均匀后,得到脲醛树脂木漆。其中,所述脲醛树脂的含固量为45%,pH值为7-7.2。所述辅助剂由如下质量百分数的原料制成:水45%、糯米粉22%、石灰粉22%和硅藻土11%。所述糯米粉的细度为100目;所述石灰粉中,CaO的质量百分含量≥95%,细度为100目;所述硅藻土的细度为100目。所述甲醛捕捉剂为质量百分数为70%的尿素和质量百分数为30%的三聚氰胺的混合物。

取长900mm×宽120mm×厚16mm规格的木地板,以及与该木地板同等面积印有色彩图案的平面纸,该平面纸的重量为0.5kg/m

按压涂量为0.3kg/m

在上漆的木地板的表面均匀展放印有色彩图案的平面纸,然后按压涂量为0.3kg/m

本实施例方法简单,操作容易,能够规模化流水线生产,如热压20层,每层2m

实施例2

本实施例的木器同时成漆膜和印制色彩图案的方法,包括如下步骤:

分别称取如下质量百分数的原料:脲醛树脂92%、辅助剂5%和甲醛捕捉剂3%,混合均匀后,得到脲醛树脂木漆。其中,所述脲醛树脂的含固量为45%,pH值为7-7.2。所述辅助剂由如下质量百分数的原料制成:水50%、糯米粉20%、石灰粉20%和硅藻土10%。所述糯米粉的细度为150目;所述石灰粉中,CaO的质量百分含量≥95%,细度为150目;所述硅藻土的细度为150目。所述甲醛捕捉剂为质量百分数为70%的尿素和质量百分数为30%的三聚氰胺的混合物。

取长900mm×宽120mm×厚16mm规格的胚杉木地板,以及与该木地板同等面积印有色彩图案的平面纸,该平面纸的重量为0.5kg/m

按压涂量为1.2kg/m

在上漆的木地板的表面均匀展放印有色彩图案的平面纸,常温冷压机每层2m

本实施例,是先以木漆辊轴涂上木地板面,展布一张与地板面同等面积寬窄具透明度、平整细腻、薄有韧性纸,以冷压方法把纸粘贴在木地板面,再对贴上木地板面的纸涂漆进行热压。让木纤维、木纤维孔隙的漆、木地板面漆、平面纸和平面纸表面的漆五者牢固黏合成难以分离,得到厚度为0.8mm-1mm漆膜。

杉木干燥后顺向纤维长相对稳定,变型率低,是人类建筑和家具包括木地板制作的一个重要木材原料之一。但杉木的木质软,抗刮伤力撞击力差,在木地板领域只能做多层基材。本实施例解决了杉木地板质软抗刮伤力撞击力差的弱点,得到实用的杉木地板漆膜。此外,本实施例还可以调配出透明或者不透明,亮光或者亚光,任何色彩的漆膜,极大提升杉木地板实用价值,同时也适用其它质材软的木料,具有极大的经济效益。

实施例3

本实施例的木器同时成漆膜和印制色彩图案的方法,包括如下步骤:

分别称取如下质量百分数的原料:脲醛树脂94%、辅助剂4%和甲醛捕捉剂2%,混合均匀后,得到脲醛树脂木漆。其中,所述脲醛树脂的含固量为45%,pH值为7-7.2。所述辅助剂由如下质量百分数的原料制成:水55%、糯米粉18%、石灰粉18%和硅藻土9%。所述糯米粉的细度为200目;所述石灰粉中,CaO的质量百分含量≥95%,细度为200目;所述硅藻土的细度为200目。所述甲醛捕捉剂为质量百分数为70%的尿素和质量百分数为30%的三聚氰胺的混合物。

取长202mm×宽62mm规格的胚木门,以及与该木地板同等面积印有色彩图案的平面纸,该平面纸的重量为0.5kg/m

按压涂量为0.6kg/m

在上漆的木门的表面均匀展放印有色彩图案的平面纸,然后按压涂量为1.3kg/m

以20层的热压机操作,一次产品20张。本实施例可以调配出透明或者不透明,亮光或者亚光,任何色彩的漆膜,防水防虫,能够规模化流水线生产,同时也适用于平板组合家具以及预制的其它装修平面木器上,具有极大的经济效益。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 一种木器同时成漆膜和印制色彩图案的方法
  • 一种木器漆的漆膜渗色用水性涂料及其制备方法
技术分类

06120112885994