一种袋托板高度自动调节装置

技术领域

本发明涉及袋托板领域，具体是一种袋托板高度自动调节装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。按制作工艺来说常分为塑料包装袋，复合包装袋。按生产原料分类：高压聚乙烯塑料袋，低压聚乙烯塑料袋，聚丙烯塑料袋，聚氯乙烯塑料袋等。按外形分类：背心袋，直筒袋，立体袋，方底袋。封口袋，胶条袋，异形袋等。塑料包装袋包括塑料编织袋和塑料薄膜袋。前者具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，加入塑料薄膜内衬后，则可防潮防湿；轻型袋载重量在2.5kg以下，中型袋载重量在25-50kg，重型袋载重50-100kg。后者的轻型袋载重量在1kg以上；中型袋载重量1-10kg；重型袋载重10-30kg；集装袋载重1000kg以上。

随着包装机使用的越来越广泛，包装行业有成千上万种物料，针对不用的物料，国内采用单台设备包装多种物料，由于各种物料件堆密度的差异，包装袋的尺寸会有不小差距，上料时需要根据不同尺寸的包装袋频繁调节托袋板的高度，这样会极大影响包装机的工作效率，同时也会影响包装质量和装料精度，采用袋托板高度自动调节技术，可以根本性的解决上述问题，国内包装行业产品众多，采用的包装袋尺寸繁多，导致包装时袋托板调节频繁，包装效率低下。

因此，本领域技术人员提供了一种袋托板高度自动调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种袋托板高度自动调节装置，以解决上述背景技术中提出的随着包装机使用的越来越广泛，包装行业有成千上万种物料，针对不用的物料，国内采用单台设备包装多种物料，由于各种物料件堆密度的差异，包装袋的尺寸会有不小差距，上料时需要根据不同尺寸的包装袋频繁调节托袋板的高度，这样会极大影响包装机的工作效率，同时也会影响包装质量和装料精度，采用袋托板高度自动调节技术，可以根本性的解决上述问题，国内包装行业产品众多，采用的包装袋尺寸繁多，导致包装时袋托板调节频繁，包装效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种袋托板高度自动调节装置，包括导杆固定座和电机固定座，所述导杆固定座的底面固定连接有导杆A、升降螺杆和导杆B，所述导杆A、升降螺杆和导杆B的底部设有电机固定座，所述电机固定座外壁套接有旋转电机，所述电机固定座的顶面设有检测开关，所述导杆A、升降螺杆和导杆B的中间位置设有翻板安装滑块，所述翻板安装滑块的前侧面设有袋托板，所述翻板安装滑块的一侧设有套接架，所述套接架的另一侧外壁设有固定横板，所述固定横板的另一端设有弯曲连接板，所述弯曲连接板的另一端固定连接有斜体连接板，所述斜体连接板的另一端通过转动轴与套接轴套固定连接，所述套接轴套的另一端内壁套接有翻板结构。

作为本发明的一种优选实施方式：所述导杆A、升降螺杆和导杆B之间平行设置，且升降螺杆位于导杆A和导杆B之间，导杆A、升降螺杆和导杆B和导杆固定座垂直设置，导杆A和导杆B均为圆柱形，且升降螺杆的外壁设有螺纹，升降螺杆的外壁的螺纹与翻板安装滑块和套接架的内部螺纹孔螺纹连接。

作为本发明的一种优选实施方式：所述导杆固定座与电机固定座之间平行设置，且电机固定座的顶面设有三个安装孔，三个安装孔的内部分别螺纹连接有导杆A、升降螺杆和导杆B，翻板安装滑块和套接架均位于导杆A、升降螺杆和导杆B的同一高度。

作为本发明的一种优选实施方式：所述检测开关的内部设有检测电路，检测开关与旋转电机、升降螺杆、翻板安装滑块、转动轴、斜体连接板、弯曲连接板之间通过电线电路连接。

作为本发明的一种优选实施方式：所述袋托板的底部设有支撑板，支撑板设置有两个，且支撑板分别位于袋托板的两边，支撑板之间平行设置，且支撑板的内部设有支撑板安装孔，袋托板底部的支撑板与翻板安装滑块固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式：所述套接轴套位于翻板结构与斜体连接板之间，且套接轴套的一端设有轴套，套接轴套的另一端设有连接板，连接板的另一端设有通孔，且连接板的通孔与转动轴插接。

作为本发明的一种优选实施方式：所述翻板结构内部设有转轴通孔，翻板结构的另一端设有驱动器，驱动器通过电线与检测开关之间电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明一种袋托板高度自动调节装置,袋托板高度自动调节技术能够满足众多袋型上袋的一键式切换，高度调节速度快，调节位置精确，大大提高企业生产效率，旋转电机带动升降螺杆旋转，翻板安装滑块在升降螺杆的驱动下沿导杆上下滑动从而实现固定在翻板安装滑块上的翻板结构上下运动，安装在电机固定座上的检测开关通过计算电机旋转的圈数确定翻板结构升降高度，预先根据不同的袋子长度，设定相对应的参数，一键操作即可快速实现袋托板精确定位，提高工作效率，通过智能切换，满足多种袋型需求。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种袋托板高度自动调节装置的结构示意图；

图2为一种袋托板高度自动调节装置中的结构示意图；

图中：1、导杆固定座；2、导杆A；3、升降螺杆；4、导杆B；5、电机固定座；6、袋托板；7、翻板结构；8、旋转电机；9、翻板安装滑块；10、固定横板；11、转动轴；12、弯曲连接板；13、斜体连接板；14、套接架；15、套接轴套；16、检测开关。

具体实施方式

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种袋托板高度自动调节装置，包括导杆固定座1和电机固定座5，导杆固定座1的底面固定连接有导杆A2、升降螺杆3和导杆B4，导杆A2、升降螺杆3和导杆B4的底部设有电机固定座5，电机固定座5外壁套接有旋转电机8，旋转电机8工作后，安装在电机固定座5上的检测开关16会自动计算电机旋转圈数，然后进一步确定袋托板6升降高度，电机固定座5的顶面设有检测开关16，导杆A2、升降螺杆3和导杆B4的中间位置设有翻板安装滑块9，翻板安装滑块9的前侧面设有袋托板6，快速准确的完成袋托板6高度的自动调节，袋托板高度自动调节技术能够满足众多袋型上袋的一键式切换，翻板安装滑块9的一侧设有套接架14，套接架14的另一侧外壁设有固定横板10，固定横板10能够起到固定连接的效果，固定横板10的另一端设有弯曲连接板12，弯曲连接板12能够与固定横板10固定，然后便于整体的连接，弯曲连接板12的另一端固定连接有斜体连接板13，斜体连接板13的另一端通过转动轴11与套接轴套15固定连接，套接轴套15能够进行套接，便于翻板结构7的翻转，套接轴套15的另一端内壁套接有翻板结构7。

请参阅图2，导杆A2、升降螺杆3和导杆B4之间平行设置，且升降螺杆3位于导杆A2和导杆B4之间，导杆A2、升降螺杆3和导杆B4和导杆固定座1垂直设置，升降螺杆3转动同时驱动翻板安装滑块9沿导杆A2和导杆B4上下移动，导杆A2、升降螺杆3和导杆B4的辅助作用，能够使得高度调节速度快，调节位置精确，大大提高企业生产效率，预先根据不同的袋子长度，设定相对应的参数，从而实现安装在翻板安装滑块9上的袋托板6上下移动，导杆A2和导杆B4均为圆柱形，且升降螺杆3的外壁设有螺纹，升降螺杆3能够便于整体的升降，升降螺杆3的外壁的螺纹与翻板安装滑块9和套接架14的内部螺纹孔螺纹连接。导杆固定座1与电机固定座5之间平行设置，且电机固定座5的顶面设有三个安装孔，安装孔能够便于安装，三个安装孔的内部分别螺纹连接有导杆A2、升降螺杆3和导杆B4，翻板安装滑块9和套接架14均位于导杆A2、升降螺杆3和导杆B4的同一高度。检测开关16的内部设有检测电路，检测开关16与旋转电机8、升降螺杆3、翻板安装滑块9、转动轴11、斜体连接板13、弯曲连接板12之间通过电线电路连接。在检测开关16的控制下，能够直接将使得旋转电机8工作然后带动升降螺杆3同步转动，袋托板6的底部设有支撑板，支撑板设置有两个，且支撑板分别位于袋托板6的两边，支撑板之间平行设置，且支撑板的内部设有支撑板安装孔，袋托板6底部的支撑板与翻板安装滑块9固定连接。套接轴套15位于翻板结构7与斜体连接板13之间，且套接轴套15的一端设有轴套，套接轴套15的另一端设有连接板，一键操作即可快速实现袋托板精确定位，提高工作效率，通过智能切换，满足多种袋型需求，连接板的另一端设有通孔，且连接板的通孔与转动轴11插接。翻板结构7内部设有转轴通孔，翻板结构7的另一端设有驱动器，驱动器能够起到很好的起到驱动的效果，驱动器通过电线与检测开关16之间电性连接，检测开关16能够起到整体的控制。

需要说明的是，本发明为一种袋托板高度自动调节装置，包括1、导杆固定座；2、导杆A；3、升降螺杆；4、导杆B；5、电机固定座；6、袋托板；7、翻板结构；8、旋转电机；9、翻板安装滑块；10、固定横板；11、转动轴；12、弯曲连接板；13、斜体连接板；14、套接架；15、套接轴套；16、检测开关，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本发明的工作原理是：在进行整体的还使用时，在检测开关16的控制下，能够直接将使得旋转电机8工作然后带动升降螺杆3同步转动，升降螺杆3转动同时驱动翻板安装滑块9沿导杆A2和导杆B4上下移动，从而实现安装在翻板安装滑块9上的袋托板6上下移动，旋转电机8工作后，安装在电机固定座5上的检测开关16会自动计算电机旋转圈数，然后进一步确定袋托板6升降高度，快速准确的完成袋托板6高度的自动调节，袋托板高度自动调节技术能够满足众多袋型上袋的一键式切换，高度调节速度快，调节位置精确，大大提高企业生产效率，预先根据不同的袋子长度，设定相对应的参数，一键操作即可快速实现袋托板精确定位，提高工作效率，通过智能切换，满足多种袋型需求。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。