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本发明属于饮品包装技术领域,涉及一种自热速泡饮料包装瓶。

背景技术

目前市场上的饮料通常是将可直接饮用的液体封装于包装瓶内来进行售卖,其一般可以进行长期的保存。但一些饮料如咖啡、奶茶等往往更适合在冲泡后即可饮用,且需要在用温水冲泡后才能够保持良好的口感与营养,这类饮料在冲泡产生后通常不能进行长期的保存。因此,为了适用于一些速泡饮料的保存与饮用,市场上已经出现了能够即时加热与冲泡的饮料包装。

如CN201210264111.4公开了一种内置速溶粉的自热饮料瓶,其包括瓶体、瓶体上方的吸嘴和瓶盖,吸嘴与瓶盖螺纹连接,即吸嘴外壁上有外螺纹,瓶盖内壁上有内螺纹,其特点是:它还包括速溶粉袋、防烫防滑套和可以升温的氧化物,速溶粉袋内可放置各种固体、高浓度的速溶粉或营养物泡腾片的速溶粉;所述防烫防滑套为中空的管体结构,外壁有一圈防滑齿,其套在瓶体外壁方便握瓶;所述瓶体由液腔底将其分为上腔和下腔,上腔为液腔,用来装液体,下腔为截面为倒U形的加热腔,用来装氧化物;所述加热腔下部中间内凹后形成的空腔用来装带出粉口的速溶粉袋,装好速溶粉袋后用封口膜将空腔密封。

上述饮料瓶中,通过将封口膜易撕开,取出速溶粉袋将其出粉口与吸嘴连接,便可速溶粉加入上腔内与液体混合,同时拉开拉环,使得空气进入加热腔,并在与腔内的氧化物接触后产生热量,从而完成对瓶内饮料的加热,使得用户打开瓶盖后即可喝到热饮。

然而上述饮料瓶的使用过程较为复杂,并且在将速溶粉袋的出粉口与瓶体上的吸嘴连接时,速溶粉袋中的粉末可能在速溶粉袋的倾倒的过程中洒出部分,从而造成浪费,同时粉末从吸嘴进入瓶中时往往会有部分附着至吸嘴上,当用户通过吸嘴饮用饮料时,附着在吸嘴上的粉末十分容易影响到用户的口感。显然,上述饮料瓶仍存在较多的缺陷。

针对上述问题,可以设计一种更易于使用,且使用过程更为合理的自热速泡饮料包装瓶。

发明内容

本发明根据上述问题,提供了一种自热速泡饮料包装瓶,该包装瓶通过简易的使用步骤即可实现饮料颗粒或液体的快速冲泡与加热,能够使得饮料保持良好的口感。

本发明的目的是这样实现的:

一种自热速泡饮料包装瓶,包括:瓶体,瓶体下端设有一加热包,加热包中装有醋酸钠溶液与弹性片;瓶盖,瓶盖内形成有用于封装冲泡液体或颗粒的夹层,夹层上下两端分别形成有可按压的冲泡按钮,以及可被打开的密封底片;瓶座,瓶座内设有彼此之间留有间隙的压条,瓶座两侧设有用于驱动所述压条相互靠近的加热按钮;所述瓶体上形成有瓶口,所述瓶盖连接于所述瓶口上端,并使得所述夹层对准所述瓶口,所述瓶座连接于所述瓶体下端,所述发热包下端形成有进入所述瓶座,并伸至所述压条之间的联动部,所述弹性片位于所述联动部内,并可被所述压条挤压。

进一步的,所述瓶体上端连接有杯盖,杯盖将所述瓶盖盖入其内部。

进一步的,所述瓶体上端形成有第一卡槽,所述杯盖下端形成有扣入所述第一卡槽内的第一凸环。

进一步的,所述瓶体下端有形成有供所述加热包嵌入的加热腔,所述加热腔的形状与所述加热包的形状相契合。

进一步的,所述瓶体下端形成有第二卡槽,所述瓶座上端形成有扣入所述第二卡槽内的第二凸环。

进一步的,所述加热包由PVC材料制成。

进一步的,所述瓶盖盖于所述瓶体上,所述瓶盖下端形成有挡于所述瓶口外的外挡壁,以及伸入所述瓶口内的内挡壁,所述内挡壁位于所述密封底片下端,并限定有口径小于所述瓶口的出料口。

进一步的,所述夹层内设有随所述冲泡按钮下压可刺穿所述密封底片的凸块。

进一步的,所述瓶座两侧形成有可向内按压并推动所述压条的按压部,所述加热按钮连接于所述按压部上。

进一步的,所述瓶座内形成有可供所述联动部伸入的夹槽。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:

1、该包装瓶对可冲泡的液体或颗粒进行了真空封存,用户在通过该包装瓶饮用饮料时,只需要对冲泡按钮与加热按钮进行简单的按压,不需要多余的步骤即可实现饮料的快速冲泡与加热,不仅保证了饮料的口感,同时也使得用户的饮用过程中十分便捷。

2、该包装瓶配置了杯盖,使得用户在饮用时还可通过杯盖来进行预先品尝,同时杯盖还能够防止瓶盖被误按,起到保护产品的作用。

3、该包装瓶的结构稳定,能够使得产品始终保持良好的完整性,提高产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明的分解状态示意图。

图4为瓶座的立体示意图。

1-瓶体,11-瓶口,12-第一卡槽,13-加热腔,14-第二卡槽,2-加热包,21-弹性片,22-联动部,3-瓶盖,31-夹层,32-冲泡按钮,33-密封底片,34-外挡壁,35-内挡壁,36-出料口,37-凸块,4-瓶座,41-压条,42-按钮,43-第二凸环,44-按压部,45-夹槽,5-杯盖,51-第一凸环。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述,

如图1-2所示,一种自热速泡饮料包装瓶,包括:瓶体1,瓶体1下端设有一加热包2,加热包2中装有醋酸钠溶液与弹性片21;瓶盖3,瓶盖3内形成有用于封装冲泡液体或颗粒的夹层31,夹层31上下两端分别形成有可按压的冲泡按钮32,以及可被打开的密封底片33;瓶座4,瓶座4内设有彼此之间留有间隙的压条41,瓶座4两侧设有用于驱动所述压条41相互靠近的加热按钮42;所述瓶体1上形成有瓶口11,所述瓶盖3连接于所述瓶口11上端,并使得所述夹层31对准所述瓶口11,所述瓶座4连接于所述瓶体1下端,所述发热包2下端形成有进入所述瓶座4,并伸至所述压条41之间的联动部22,所述弹性片21位于所述联动部21内,并可被所述压条41挤压。具体的,在该包装瓶中,用于冲泡的液体或颗粒被真空密封于所述夹层31内,所述瓶体内1装有饮用水,在按压所述冲泡按钮32后,所述密封底片33将被打开,所述夹层31中的液体或颗粒落入通过所述瓶口11落入所述瓶体1内并溶于饮用水形成饮料。而在按压所述加热按钮42后,所述压条41相互靠近形成对所述加热包2下端的联动部22的挤压,同时使得所述联动部22内的弹性片21受到挤压并产生轻微的形变,所述弹性片21为具有弹性的钢片。由于所述加热包2的醋酸钠溶液为过饱和醋酸钠溶液,当所述弹性片21在产生形变时便会在所述加热包2内的醋酸钠溶液发生震动,此时过饱和的醋酸钠溶液将析出过量的溶质,即出现结晶,醋酸钠溶液在结晶的过程中会产生热量,其产生的热量将会传递至所述瓶体1内的液体,从而使得该包装瓶实现对饮料的快速加热。

如图2-3所示,所述瓶体1上端连接有杯盖5,杯盖5将所述瓶盖3盖入其内部。具体的,在饮用饮料前,用户可将所述瓶体1中的饮料倒至所述杯盖5中对饮料进行预先品尝,同时所述杯盖5将所述瓶盖3进行遮盖,避免所述瓶盖3上的冲泡按钮32被误按。

进一步的,所述瓶体1上端形成有第一卡槽12,所述杯盖5下端形成有扣入所述第一卡槽12内的第一凸环51。具体的,通过将所述第一凸环51扣入所述第一卡槽12,可避免所述杯盖5因意外从所述瓶体1上脱落。

如图2所示,所述瓶体1下端有形成有供所述加热包2嵌入的加热腔13,所述加热腔13的形状与所述加热包2的形状相契合。具体的,所述加热包2通过嵌入所述加热腔13来固定于所述瓶体1的下端,并不与所述瓶体1内的液体发生直接接触,同时所述加热腔13增加了所述瓶体1与加热包2的接触面积,提高了所述加热包2的将热能传递至所述瓶体1中液体的速度,即提高了该包装瓶的加热效率。

如图2-3所示,所述瓶体1下端形成有第二卡槽14,所述瓶座4上端形成有扣入所述第二卡槽14内的第二凸环43。具体的,通过将所述第二凸环43扣入所述第二卡槽14,即可完成所述瓶体1与瓶座4的连接,避免所述瓶座4从所述瓶体1上脱落。

进一步的,所述加热包2由PVC材料制成。具体的,PVC材料制成的所述加热包2可防止其内部的醋酸钠液体渗出。

如图2所示,所述瓶盖3盖于所述瓶体1上,所述瓶盖3下端形成有挡于所述瓶口11外的外挡壁34,以及伸入所述瓶口11内的内挡壁35,所述内挡壁35位于所述密封底片33下端,并限定有口径小于所述瓶口11的出料口36。具体的,所述瓶体1上形成所述瓶口11的瓶壁伸至所述外挡壁34与内挡壁35之间,使得所述瓶盖3可连接至所述瓶口11上,同时当所述密封底片33打开时,所述夹层31内的液体或颗粒通过所述出料口36流入所述瓶体1内,在液体或颗粒经过所述瓶口11时,由于所述出料口36的口径小于所述瓶口11,在所述内挡壁35的遮挡下,所述夹层31内的液体或颗粒在下落时不会与所述瓶口11发生接触,即液体或颗粒不会附着于所述瓶口11上,因此也不会影响用户在饮用饮料时的口感。

进一步的,所述夹层31内设有随所述冲泡按钮32下压可刺穿所述密封底片33的凸块37。具体的,在所述冲泡按钮32受压时,所述凸块37向下移动刺破所述密封底片33,使得密封底片33打开,所述夹层31内的液体或颗粒即可向下落入所述瓶体1内。

如图4所示,所述瓶座4两侧形成有可向内按压并推动所述压条41的按压部44,所述加热按钮42连接于所述按压部44上。具体的,当按动所述加热按钮42时,所述按压部44将受压并朝向所述瓶座4内翘动,所述按压部44在翘动的过程中推动所述压条41相互靠近,从而使得所述压条41形成对所述加热包2上联动部22的挤压。

如图2-4所示,所述瓶座4内形成有可供所述联动部22伸入的夹槽45。具体的,通过让所述安装壁22伸入所述夹槽45,所述夹槽45将形成对所述加热包2的固定,避免所述加热包2随意发生晃动,使得所述加热包2的状态保持稳定。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 一种饮料速泡包装瓶的自热结构
  • 一种饮料速泡包装瓶
技术分类

06120112887744