一种实现气液两相制冷剂均匀分流的环形鼓式蒸发桶

技术领域

本发明涉及蒸发器蒸发桶技术领域，具体是一种实现气液两相制冷剂均匀分流的环形鼓式蒸发桶。

背景技术

制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰，制冰机广泛应用于我国工业和商业等方面，目前市场上存在的制冰机采用蒸发桶作为蒸发装置，从而得到冰。

中国专利号CN210014590U提供一种螺旋管道式片冰机蒸发桶，包括驱动电机、减速器和外筒体，驱动电机和减速器均固定在外筒体上，驱动电机的输出轴和减速器传动连接；外筒体内固定有内筒体，外筒体和内筒体之间具有密封的冷却腔室，内筒体的外壁上缠绕有第一冷却管第一冷却管与内筒体的外壁贴合，第一冷却管与外筒体的内壁贴合；所述第一冷却管位于所述冷却腔室内，所述冷却腔室内具有冷却腔道，冷却腔道由外筒体的内壁、内筒体的外壁和第一冷却管的外壁形成，第一冷却管和所述冷却腔道连通，第一冷却管连通压缩机的冷却液出口，冷却腔道连通压缩机的冷却液进口。

目前，现有制冰机蒸发器的蒸发桶在进行蒸发时普遍存在分液不均的问题，同时现有蒸发桶无法充分利用蒸发桶的换热面积，会造成换热效率低、制冰量少的问题，因此，亟需设计一种实现气液两相制冷剂均匀分流的环形鼓式蒸发桶解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实现气液两相制冷剂均匀分流的环形鼓式蒸发桶，以解决上述背景技术中提出的制冰机蒸发器的蒸发桶制冷剂分液不均匀与蒸发桶内部换热效率低的问题。

本发明的技术方案是：一种实现气液两相制冷剂均匀分流的环形鼓式蒸发桶，包括外桶，所述外桶内部设置有内桶，且内桶外部焊接有挡液组件，所述内桶侧面外壁靠近顶部处通过螺栓安装有进液组件，所述进液组件包括进液管，所述进液管侧面内壁靠近底部处开设有等距离呈环形结构分布的通孔，所述进液管一侧外壁上开设有进液口，所述进液口内部一体成型有连接管，且连接管顶端螺纹连接有连接套，所述连接套内部插接有滤网，所述内桶侧面外壁靠近底端处通过螺栓安装有回气管，且回气管一侧外壁上开设有进气口，所述回气管底部外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的支座。

进一步地，所述连接套侧面内壁靠近两端处均开设有螺纹槽，且连接管顶端螺纹连接在其中一个螺纹槽内部。

进一步地，所述挡液组件包括三个支架，三个所述支架之间焊接有呈等距离结构分布的挡液板，且挡液板侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的漏液孔。

进一步地，所述挡液板底部外壁上一体成型有等距离呈环形结构分布的凸块，且相邻的两个凸块之间留有槽孔。

进一步地，所述槽孔内部设置有等距离呈环形结构分布的分流板，且分流板与内桶相互接触。

进一步地，所述挡液板侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的插孔，且支架焊接在插孔内部。

进一步地，所述挡液板包括基层，所述基层顶部外壁上与底部外壁上均喷涂有防腐层，且防腐层远离基层的一侧外壁上喷涂有疏水层。

进一步地，所述进液管侧面内壁上焊接有等距离呈环形结构分布的耳板，且耳板一侧外壁上开设有安装孔。

进一步地，所述内桶侧面内壁靠近顶部处焊接有等距离呈环形结构分布的分流块，且分流块位于漏液孔正下方。

进一步地，所述内桶侧面内壁上焊接有呈螺旋结构的长条凸块，且相邻的两个长条凸块之间留有流水槽。

本发明通过改进在此提供一种实现气液两相制冷剂均匀分流的环形鼓式蒸发桶，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)本发明所设计的进液组件与分流块，在使用该制冰机蒸发桶时，制冷剂会通过进液管上的通孔均匀流淌在内桶侧面外壁上，同时分流块可以使得制冷剂在流出进液管时分流，从而使得制冷剂均匀分布在内桶外壁上。

(2)本发明所设计的挡液组件，在使用该蒸发桶时，挡液板逐层间采用错排布置放置，可以使得制冷剂从不同位置的挡液板不同位置流在内桶侧面外壁上，从而使得制冷剂均匀分布在内桶上。

(3)本发明所设计的长条凸块，在使用该蒸发器蒸发桶时，长条凸块可以增加内桶侧面内壁的面积，从而提高内桶内部流体与制冷剂之间热交换的效率，提高制冰量。

(4)本发明所设计的疏水层与防腐层，在长时间使用该蒸发桶时，防腐层可以提高挡液板的耐腐性能，从而提高挡液板的使用寿命，同时疏水层便于使得挡液板上的制冷剂可以快速汇聚在一起，以便于提高挡液板的疏水性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的蒸发桶整体结构立体图

图2是本发明的蒸发桶整体结构示意图；

图3是本发明的内桶结构剖视图；

图4是本发明的挡液组件结构示意图；

图5是本发明的内桶结构俯视图；

图6是本发明的挡液板结构示意图；

图7是本发明的进液组件结构剖视图；

图8是本发明的进液管结构示意图；

图9是本发明的挡液板材料结构示意图。

附图标记说明：

1外桶、2内桶、3挡液组件、4回气管、5支座、6进气口、7挡液板、8支架、9插孔、10漏液孔、11凸块、12槽孔、13分流板、14长条凸块、15进液管、16通孔、17进液口、18耳板、19安装孔、20连接管、21连接套、22滤网、23螺纹槽、24基层、25防腐层、26疏水层、27分流块、28进液组件。

具体实施方式

下面将结合附图1至图9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明通过改进在此提供一种实现气液两相制冷剂均匀分流的环形鼓式蒸发桶，如图1-图9所示，包括外桶1，外桶1内部设置有内桶2，且内桶2外部焊接有挡液组件3，挡液组件3便于使得制冷剂分布均匀，内桶2侧面外壁靠近顶部处通过螺栓安装有进液组件28，进液组件28包括进液管15，进液管15便于制冷剂均匀流在内桶2侧面外壁上，进液管15侧面内壁靠近底部处开设有等距离呈环形结构分布的通孔16，通孔16便于使得进液管15中的制冷剂分流在内桶2侧面外壁上，进液管15一侧外壁上开设有进液口17，进液口17内部一体成型有连接管20，连接管20便于安装连接套21，且连接管20顶端螺纹连接有连接套21，连接套21内部插接有滤网22，滤网22可以对制冷剂进行过滤。内桶2侧面外壁靠近底端处通过螺栓安装有回气管4，且回气管4一侧外壁上开设有进气口6，回气管4底部外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的支座5，支座5便于支撑回气管4。

进一步地，连接套21侧面内壁靠近两端处均开设有螺纹槽23，螺纹槽23便于安装连接套21，且连接管20顶端螺纹连接在其中一个螺纹槽23内部。

进一步地，挡液组件3包括三个支架8，三个支架8之间焊接有呈等距离结构分布的挡液板7，多个挡液板7逐层间采用错排布置放置，使得制冷剂分流均匀，且挡液板7侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的漏液孔10，漏液孔10用于使得堆积在挡液板7上的制冷剂流入下一挡液板7中。

进一步地，挡液板7底部外壁上一体成型有等距离呈环形结构分布的凸块11，凸块11便于挡液板7焊接在内桶2上，且相邻的两个凸块11之间留有槽孔12，槽孔12便于制冷剂穿过挡液板7。

进一步地，槽孔12内部设置有等距离呈环形结构分布的分流板13，分流板13可以对通过槽孔12流过挡液板7的制冷剂进行分流，且分流板13与内桶2相互接触。

进一步地，挡液板7侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的插孔9，插孔9便于支架8焊接在挡液板7上，且支架8焊接在插孔9内部。

进一步地，挡液板7包括基层24，基层24顶部外壁上与底部外壁上均喷涂有防腐层25，防腐层25可以提高挡液板7的耐腐性能，从而提高挡液板7的使用寿命，且防腐层25远离基层24的一侧外壁上喷涂有疏水层26，疏水层26便于使得挡液板7上的制冷剂可以快速汇聚在一起，以便于提高挡液板7的疏水性。

进一步地，进液管15侧面内壁上焊接有等距离呈环形结构分布的耳板18，耳板18便于用螺栓将进液组件28安装在内桶2上，且耳板18一侧外壁上开设有安装孔19。

进一步地，内桶2侧面内壁靠近顶部处焊接有等距离呈环形结构分布的分流块27，分流块27可以对从进液管15流出的制冷剂再次进行分流，且分流块27位于漏液孔10正下方。

进一步地，内桶2侧面内壁上焊接有呈螺旋结构的长条凸块14，长条凸块14可以增加内桶2侧面内壁的面积，从而提高内桶2内部流体与制冷剂之间热交换的效率，提高制冰量，且相邻的两个长条凸块14之间留有流水槽。

本发明的工作原理为：在使用该制冰机制冰时，工作人员可以启动该制冰机的蒸发器，此时制冷剂会通过螺纹连接在连接套21上的管道进入连接套21中，而后经分流板13的过滤流入连接管20中，之后在流入进液管15中，而后通过进液管15上的通孔16流到内桶2侧面外壁上，此时在制冷剂留在内桶2侧面外壁时，制冷剂会被分流块27分流，从而使得制冷剂可以均匀流淌在内桶2侧面外壁上，之后制冷剂在重力作用下会流淌在挡液组件3中，此时制冷剂会通过通过槽孔12继续流淌，此时分流板13可以制冷剂进行分流，使得制冷剂均匀留在内桶2侧面内壁上，同时在制冷剂流淌在挡液板7上时，当挡液板7上的制冷剂过多时，制冷剂会通过漏液孔10进入下一挡液板7上，之后通过疏水层26的疏水作用与挡液板7的倾斜流入槽孔12，而后在流淌在内桶2侧面内壁上，同时长条凸块14可以增加内桶2侧面内壁的面积，从而提高内桶2内部流体与制冷剂之间热交换的效率，以便于提高该蒸发桶的制冰量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。