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技术领域

本发明属于阻隔材料技术领域,具体涉及一种隔水材料。

背景技术

当前,随着人们对安全、卫生的要求越来越高,包装行业对于包装材料的物理化学性能提出了新的要求,开发新一代具有更优秀阻隔性能且可降解的绿色环保材料是发展的重中之重。

阻隔材料是一种具有阻水、隔热、阻燃等性能的由有机高分子材料和无机材料混合液塑化或硬化而成的新型复合材料。由于材料中复合的成分的不同,阻隔材料具有不同的阻隔性能。

现有技术中的阻隔材料存在制备方法复杂,工艺复杂,容易造成成分分布不均等缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种隔水材料。该材料包括与基材直接接触的阻隔层,所述阻隔层且远离基材的一面设置有阻隔涂料层,其中阻隔涂料层以甲基丙烯酸甲酯、环氧丙烯酸酯和乙酸乙酯为主要原料,复配而成,具有成分简单,复配方便,成分分布均匀的优点。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种隔水材料,其特征在于,所述隔水材料包括与基材直接接触的阻隔层,所述阻隔层且远离基材的一面设置有阻隔涂料层,

所述阻隔层为氧化铝层;

所述阻隔涂料层的原料包括以下重量份的组分:

甲基丙烯酸甲酯10份~50份;环氧丙烯酸酯10份~30份;乙酸乙酯5份~20份;丁酮10份~30份;二甲苯10份~20份;氮化镁2份~10份。

上述的一种隔水材料,其特征在于,所述阻隔涂料层的原料包括以下重量份的组分:

甲基丙烯酸甲酯20份~40份;环氧丙烯酸酯20份~25份;乙酸乙酯10份~16份;丁酮15份~25份;二甲苯15份~18份;氮化镁4份~8份。

上述的一种隔水材料,其特征在于,所述阻隔涂料层的原料包括以下重量份的组分:

甲基丙烯酸甲酯30份;环氧丙烯酸酯22份;乙酸乙酯12份;丁酮20份;二甲苯16份;氮化镁6份。

本发明与现有技术相比具有以下优点:

1、本发明的材料包括与基材直接接触的阻隔层,所述阻隔层且远离基材的一面设置有阻隔涂料层,其中阻隔涂料层以甲基丙烯酸甲酯、环氧丙烯酸酯和乙酸乙酯为主要原料,复配而成,具有成分简单,复配方便,成分分布均匀的优点。

下面结合实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

具体实施方式

实施例1

本实施例的隔水材料,所述隔水材料包括与基材直接接触的阻隔层,所述阻隔层且远离基材的一面设置有阻隔涂料层,

所述阻隔层为氧化铝层;

所述阻隔涂料层的原料包括以下重量份的组分:

甲基丙烯酸甲酯30份;环氧丙烯酸酯22份;乙酸乙酯12份;丁酮20份;二甲苯16份;氮化镁6份。

将以上组分经过常规互混,复配得到隔水涂料。

实施例2

本实施例的隔水材料,所述隔水材料包括与基材直接接触的阻隔层,所述阻隔层且远离基材的一面设置有阻隔涂料层,

所述阻隔层为氧化铝层;

所述阻隔涂料层的原料包括以下重量份的组分:

甲基丙烯酸甲酯20份;环氧丙烯酸酯20份;乙酸乙酯10份;丁酮25份;二甲苯15份;氮化镁4份。

将以上组分经过常规互混,复配得到隔水涂料。

实施例3

本实施例的隔水材料,所述隔水材料包括与基材直接接触的阻隔层,所述阻隔层且远离基材的一面设置有阻隔涂料层,

所述阻隔层为氧化铝层;

所述阻隔涂料层的原料包括以下重量份的组分:

甲基丙烯酸甲酯40份;环氧丙烯酸酯25份;乙酸乙酯16份;丁酮15份;二甲苯18份;氮化镁8份。

将以上组分经过常规互混,复配得到隔水涂料。

实施例4

本实施例的隔水材料,所述隔水材料包括与基材直接接触的阻隔层,所述阻隔层且远离基材的一面设置有阻隔涂料层,

所述阻隔层为氧化铝层;

所述阻隔涂料层的原料包括以下重量份的组分:

甲基丙烯酸甲酯10份;环氧丙烯酸酯30份;乙酸乙酯5份;丁酮10份;二甲苯10份;氮化镁2份。

将以上组分经过常规互混,复配得到隔水涂料。

实施例5

本实施例的隔水材料,所述隔水材料包括与基材直接接触的阻隔层,所述阻隔层且远离基材的一面设置有阻隔涂料层,

所述阻隔层为氧化铝层;

所述阻隔涂料层的原料包括以下重量份的组分:

甲基丙烯酸甲酯50份;环氧丙烯酸酯10份;乙酸乙酯20份;丁酮30份;二甲苯20份;氮化镁10份。

将以上组分经过常规互混,复配得到隔水涂料。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何限制,凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

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技术分类

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