一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法

技术领域

本发明属于漆料技术领域，具体涉及一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法。

背景技术

漆料是一种主要由高分子材料为基料，添加有溶剂和助剂制备而成的复合材料。其中高分子材料主要包括油脂、树脂、颜料、填料等。漆料的物理化学性能直接有材料本身决定，漆料的透明度、密度、粘度、细度以及固体成分含量是漆料的评价指标。

漆料的存储稳定性是指在储存一定的时间内，漆料不能发生变稠、结皮、返粗、沉底、结块、干性减退、酸值增加、胶凝和产生异味等现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法。本发明的方法中，漆料的原料以水性聚氨酯为基材，添加有碳化硅、二氧化硅、硫酸铜，得到的漆料对人体本身无毒，价格便宜，且可以对被涂覆物料提供良好的保护和支持。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法，其特征在于，原料包括以下重量份的组分：

水性聚氨酯20份～60份；碳化硅5份～10份；醋酸丁酯2份～10份；丙二醇丙酸酯2份～10份；二氧化硅5份～10份；炭黑2份～5份；无水硫酸铜2份～10份；正丁醇50份～80份；

所述方法包括以下步骤：

步骤一、将水性聚氨酯和丙二醇丙酸酯置于正丁醇中，搅拌1h～3h，得到溶液A；

步骤二、将醋酸丁酯加入到步骤一所述溶液A中，搅拌0.5h～2h，得到溶液B；

步骤三、将碳化硅、二氧化硅、炭黑和无水硫酸铜加入到溶液B中，于60℃～80℃条件下反应2h～4h；

步骤四、将步骤三反应后体系冷却至室温，分层；

步骤五、取下层液体在20℃～50℃条件下干燥12h～24h，得到抗氧化聚氨酯漆料。

上述的一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法，其特征在于，原料包括以下重量份的组分：

水性聚氨酯30份～50份；碳化硅6份～8份；醋酸丁酯4份～8份；丙二醇丙酸酯4份～8份；二氧化硅6份～8份；炭黑3份～4份；无水硫酸铜4份～8份；正丁醇60份～70份。

上述的一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法，其特征在于，原料包括以下重量份的组分：

水性聚氨酯40份；碳化硅7份；醋酸丁酯6份；丙二醇丙酸酯6份；二氧化硅7份；炭黑3.5份；无水硫酸铜6份；正丁醇65份。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的方法中，漆料的原料以水性聚氨酯为基材，添加有碳化硅、二氧化硅、硫酸铜，得到的漆料对人体本身无毒，价格便宜，且可以对被涂覆物料提供良好的保护和支持。

下面结合实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

具体实施方式

实施例1

本实施例的一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法，其特征在于，原料包括以下重量份的组分：

水性聚氨酯30份；碳化硅8份；醋酸丁酯4份；丙二醇丙酸酯8份；二氧化硅6份；炭黑3份；无水硫酸铜4份；正丁醇60份；

所述方法包括以下步骤：

步骤一、将水性聚氨酯和丙二醇丙酸酯置于正丁醇中，搅拌2h，得到溶液A；

步骤二、将醋酸丁酯加入到步骤一所述溶液A中，搅拌1h，得到溶液B；

步骤三、将碳化硅、二氧化硅、炭黑和无水硫酸铜加入到溶液B中，于70℃条件下反应3h；

步骤四、将步骤三反应后体系冷却至室温，分层；

步骤五、取下层液体在40℃条件下干燥20h，得到抗氧化聚氨酯漆料。

实施例2

本实施例的一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法，其特征在于，原料包括以下重量份的组分：

水性聚氨酯50份；碳化硅6份；醋酸丁酯8份；丙二醇丙酸酯4份；二氧化硅8份；炭黑4份；无水硫酸铜8份；正丁醇70份；

所述方法包括以下步骤：

步骤一、将水性聚氨酯和丙二醇丙酸酯置于正丁醇中，搅拌1h，得到溶液A；

步骤二、将醋酸丁酯加入到步骤一所述溶液A中，搅拌0.5h，得到溶液B；

步骤三、将碳化硅、二氧化硅、炭黑和无水硫酸铜加入到溶液B中，于60℃条件下反应4h；

步骤四、将步骤三反应后体系冷却至室温，分层；

步骤五、取下层液体在20℃条件下干燥24h，得到抗氧化聚氨酯漆料。

实施例3

本实施例的一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法，其特征在于，原料包括以下重量份的组分：

水性聚氨酯40份；碳化硅7份；醋酸丁酯6份；丙二醇丙酸酯6份；二氧化硅7份；炭黑3.5份；无水硫酸铜6份；正丁醇65份；

所述方法包括以下步骤：

步骤一、将水性聚氨酯和丙二醇丙酸酯置于正丁醇中，搅拌3h，得到溶液A；

步骤二、将醋酸丁酯加入到步骤一所述溶液A中，搅拌2h，得到溶液B；

步骤三、将碳化硅、二氧化硅、炭黑和无水硫酸铜加入到溶液B中，于80℃条件下反应2h；

步骤四、将步骤三反应后体系冷却至室温，分层；

步骤五、取下层液体在50℃条件下干燥12h，得到抗氧化聚氨酯漆料。

实施例4

本实施例的一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法，其特征在于，原料包括以下重量份的组分：

水性聚氨酯20份；碳化硅10份；醋酸丁酯2份；丙二醇丙酸酯10份；二氧化硅5份；炭黑2份；无水硫酸铜2份；正丁醇50份；

所述方法包括以下步骤：

步骤一、将水性聚氨酯和丙二醇丙酸酯置于正丁醇中，搅拌3h，得到溶液A；

步骤二、将醋酸丁酯加入到步骤一所述溶液A中，搅拌2h，得到溶液B；

步骤三、将碳化硅、二氧化硅、炭黑和无水硫酸铜加入到溶液B中，于80℃条件下反应2h；

步骤四、将步骤三反应后体系冷却至室温，分层；

步骤五、取下层液体在50℃条件下干燥12h，得到抗氧化聚氨酯漆料。

实施例5

本实施例的一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法，其特征在于，原料包括以下重量份的组分：

水性聚氨酯60份；碳化硅5份；醋酸丁酯10份；丙二醇丙酸酯2份；二氧化硅10份；炭黑5份；无水硫酸铜10份；正丁醇80份；

所述方法包括以下步骤：

步骤一、将水性聚氨酯和丙二醇丙酸酯置于正丁醇中，搅拌3h，得到溶液A；

步骤二、将醋酸丁酯加入到步骤一所述溶液A中，搅拌2h，得到溶液B；

步骤三、将碳化硅、二氧化硅、炭黑和无水硫酸铜加入到溶液B中，于80℃条件下反应2h；

步骤四、将步骤三反应后体系冷却至室温，分层；

步骤五、取下层液体在50℃条件下干燥12h，得到抗氧化聚氨酯漆料。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何限制，凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。