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技术领域

本发明属于热加工技术领域,具体涉及一种热加工防氧化的保护剂及其制备方法。

背景技术

在热工艺成型及热处理过程中,零件表面容易出现大量氧化皮、氧化物、缺角和裂纹等缺陷。因此需要对零件表面进行保护。

目前主要使用的玻璃防护润滑剂,在使用中因该润滑剂原材料比重不同,混合配制后有明显的分层,即沉淀,使用时如果搅拌不均匀,会出现涂覆厚度不均匀,导致零件加工后尺寸不对,出现零件充不满以及缺角等问题。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题提供一种热加工防氧化的保护剂及其制备方法。

其一,本发明为了解决上述技术问题提供一种热加工防氧化的保护剂。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种热加工防氧化的保护剂,由如下重量份的组分组成:40-45份的玻璃粉、20-25份的粘接剂、15-20份的活化剂、0.1份消泡剂和10-25份的水。

本发明的热加工防氧化的保护剂的有益效果是:

(1)本保护剂能够有效保护加工零件,提高热工艺加工零件表面质量;

(2)本保护剂不会出现沉淀分层,因此使用中不需搅拌,使用非常方便,同时涂覆时,非常均匀完整,避免了零件缺陷;

(3)本保护剂与零件连接牢固,使用和周转时不易脱落,避免了补涂和重涂,提高了生产效率。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

进一步,所述粘接剂为硅溶胶或白乳胶。

采用上述进一步方案的有益效果是:与零件的粘接效果更好。

进一步,所述活化剂为正辛醇或甲基纤维素。

采用上述进一步方案的有益效果是:对零件的保护效果更好。

进一步,由如下重量份的组分组成:45份的玻璃粉、25份的粘接剂、15份的活化剂、0.1份消泡剂和15份的水。

采用上述进一步方案的有益效果是:对零件的保护效果更好。

其二,本发明为了解决上述技术问题提供一种热加工防氧化的保护剂的制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种如上述的热加工防氧化的保护剂的制备方法,包括以下步骤:

S1、称取如下重量份的组分:40-45份的玻璃粉、20-25份的粘接剂、15-20份的活化剂、0.1份消泡剂和10-25份的水;

S2、将玻璃粉先研磨过筛,再与粘接剂混合,在真空下加热搅拌均匀,得到混合物A;

S3、将活化剂和消泡剂加入到步骤S2得到的混合物A中,加热搅拌均匀,得到混合物B;

S4、将水边搅拌边加入到步骤S3得到的混合物B中,即得到热加工防氧化的保护剂。

本发明的热加工防氧化的保护剂的制备方法的有益效果是:

(1)本制备方法的制造工艺简单,制造成本低;

(2)本制备方法制备的保护剂能够广泛用于热工艺加工中,如铸造、锻造、热处理等,能够对钛合金,高温合金,不锈钢活结构钢等材料防氧化保护;

(3)本制备方法制备的保护剂对零件材料的保护效果非常理想。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

进一步,在步骤S2中,所述过筛的目数为200目。

采用上述进一步方案的有益效果是:利于玻璃粉与粘接剂的混合,提高涂覆效果。

进一步,在步骤S2中,所述真空的真空度为5-6Mpa。

采用上述进一步方案的有益效果是:增加玻璃粉与粘接剂的混合程度。

进一步,在步骤S2中,所述加热的温度为150-170℃,所述搅拌的转速为20rpm,时间为2-10h。

采用上述进一步方案的有益效果是:增加玻璃粉与粘接剂的混合程度。

进一步,在步骤S2中,所述加热的温度为200℃,所述搅拌的转速为20rpm,时间为2-10h。

采用上述进一步方案的有益效果是:增加活化剂与玻璃粉和粘接剂的混合程度,提高涂覆效果。

进一步,在步骤S4中,所述热加工防氧化的保护剂的粘度为30-40Pa/s。

采用上述进一步方案的有益效果是:使用方便。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

实施例1

本实施例提供一种热加工防氧化的保护剂,由如下重量份的组分组成:40份的玻璃粉、20份的硅溶胶、15份的正辛醇、0.1份消泡剂和15份的水。

本实施例还提供一种如上述的热加工防氧化的保护剂的制备方法,包括以下步骤:

S1、称取40份的玻璃粉、20份的硅溶胶、15份的正辛醇、0.1份消泡剂和15份的水。

S2、将玻璃粉先研磨过目数为200的筛,再与粘接剂混合,在真空度为5Mpa的真空下,加热至150℃,以20rpm的转速搅拌2h,至均匀,得到混合物A。

S3、将活化剂和消泡剂加入到步骤S2得到的混合物A中,加热至200℃,以20rpm的转速搅拌2h,至均匀,得到混合物B;

S4、将水边搅拌边加入到步骤S3得到的混合物B中,得到粘稠物,对粘稠物装入标准粘度检测4号杯中检测粘度,若粘度为30-40Pa/s,则判定为合格,即得到保护剂。

实施例2

本实施例提供一种热加工防氧化的保护剂,由如下重量份的组分组成:45份的玻璃粉、20份的白乳胶、20份的正辛醇、0.1份消泡剂和10份的水。

本实施例还提供一种如上述的热加工防氧化的保护剂的制备方法,包括以下步骤:

S1、称取45份的玻璃粉、20份的白乳胶、20份的正辛醇、0.1份消泡剂和10份的水。

S2、将玻璃粉先研磨过目数为200的筛,再与粘接剂混合,在真空度为5Mpa的真空下,加热至160℃,以20rpm的转速搅拌5h,至均匀,得到混合物A。

S3、将活化剂和消泡剂加入到步骤S2得到的混合物A中,加热至200℃,以20rpm的转速搅拌3h,至均匀,得到混合物B;

S4、将水边搅拌边加入到步骤S3得到的混合物B中,得到粘稠物,对粘稠物装入标准粘度检测4号杯中检测粘度,若粘度为30-40Pa/s,则判定为合格,即得到保护剂。

实施例3

本实施例提供一种热加工防氧化的保护剂,由如下重量份的组分组成:45份的玻璃粉、25份的硅溶胶、15份的甲基纤维素、0.1份消泡剂和15份的水。

本实施例还提供一种如上述的热加工防氧化的保护剂的制备方法,包括以下步骤:

S1、称取45份的玻璃粉、25份的硅溶胶、15份的甲基纤维素、0.1份消泡剂和15份的水。

S2、将玻璃粉先研磨过目数为200的筛,再与粘接剂混合,在真空度为6Mpa的真空下,加热至170℃,以20rpm的转速搅拌3h,至均匀,得到混合物A。

S3、将活化剂和消泡剂加入到步骤S2得到的混合物A中,加热至200℃,以20rpm的转速搅拌6h,至均匀,得到混合物B;

S4、将水边搅拌边加入到步骤S3得到的混合物B中,得到粘稠物,对粘稠物装入标准粘度检测4号杯中检测粘度,若粘度为30-40Pa/s,则判定为合格,即得到保护剂。

实施例4

本实施例提供一种热加工防氧化的保护剂,由如下重量份的组分组成:42份的玻璃粉、23份的白乳胶、15份的甲基纤维素、0.1份消泡剂和20份的水。

本实施例还提供一种如上述的热加工防氧化的保护剂的制备方法,包括以下步骤:

S1、称取42份的玻璃粉、23份的白乳胶、15份的甲基纤维素、0.1份消泡剂和20份的水。

S2、将玻璃粉先研磨过目数为200的筛,再与粘接剂混合,在真空度为6Mpa的真空下,加热至150℃,以20rpm的转速搅拌2h,至均匀,得到混合物A。

S3、将活化剂和消泡剂加入到步骤S2得到的混合物A中,加热至200℃,以20rpm的转速搅拌8h,至均匀,得到混合物B;

S4、将水边搅拌边加入到步骤S3得到的混合物B中,得到粘稠物,对粘稠物装入标准粘度检测4号杯中检测粘度,若粘度为30-40Pa/s,则判定为合格,即得到保护剂。

实施例5

本实施例提供一种热加工防氧化的保护剂,由如下重量份的组分组成:43份的玻璃粉、25份的硅溶胶、18份的正辛醇、0.1份消泡剂和22份的水。

本实施例还提供一种如上述的热加工防氧化的保护剂的制备方法,包括以下步骤:

S1、称取43份的玻璃粉、25份的硅溶胶、18份的正辛醇、0.1份消泡剂和22份的水。

S2、将玻璃粉先研磨过目数为200的筛,再与粘接剂混合,在真空度为6Mpa的真空下,加热至170℃,以20rpm的转速搅拌6h,至均匀,得到混合物A。

S3、将活化剂和消泡剂加入到步骤S2得到的混合物A中,加热至200℃,以20rpm的转速搅拌3h,至均匀,得到混合物B;

S4、将水边搅拌边加入到步骤S3得到的混合物B中,得到粘稠物,对粘稠物装入标准粘度检测4号杯中检测粘度,若粘度为30-40Pa/s,则判定为合格,即得到保护剂。

需要注意的是,本发明中的“包括”意指其除所述成分外,还可以包括其他成分,所述的“包括”,还可以替换为封闭式的“为”或“由……组成”。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 一种热加工防氧化的保护剂及其制备方法
  • 一种金银表面防氧化防变色保护剂及其制备方法和应用
技术分类

06120112927724