牙刷贴纸机

技术领域

本发明涉及电动牙刷生产的技术领域，尤其涉及一种牙刷贴纸机。

背景技术

牙刷贴纸机是一种自动贴纸设备，是将标有电动牙刷信息的贴纸自动贴在电动牙刷外壳上的自动化设备，该设备的产生极大的提高了电动牙刷的贴纸效率，克服了传统的电动牙刷贴纸需要人工作业的方式所带来的人工成本增加及效率低下的问题。但是目前市面上存在的自动贴纸设备中，其对电动牙刷外壳进行贴纸操作后，贴纸留存在牙刷外壳上并不牢固，从而贴纸后的贴纸容易从牙刷外壳上脱落，从而影响牙刷外壳的美观，进一步影响到电动牙刷的生产效率。

发明内容

本发明为解决上述背景技术中提出的技术问题，提供了一种牙刷贴纸机。

本发明提供了一种牙刷贴纸机，所述牙刷贴纸机包括机架、装设在所述机架上用于对牙刷外壳进行上下料的上下料机构及装设在所述机架上用于对所述上下料机构上的牙刷外壳进行贴纸操作的贴纸机构；所述贴纸机构包括装设在所述机架上的贴纸组件、装设在所述机架上与所述贴纸组件相连的贴纸上料组件及装设在所述机架上与所述贴纸组件相邻的压纸组件。

进一步地，所述贴纸组件包括装设在所述机架上贴纸架、装设在所述贴纸架上的贴纸动力件、与所述贴纸动力件的输出端相连的贴纸件及装设在所述贴纸架上的定位板；所述定位板上设有供所述贴纸件穿出的穿出孔。

进一步地，所述贴纸上料组件包括装设在所述贴纸架上用于放置贴纸卷的贴纸轮、装设在所述贴纸机架上的绕纸管、装设在所述机架上的上料动力件及与所述上料动力件的输出端相连的上料轮；所述定位板上设有供贴纸穿过的贴纸槽；所述贴纸槽与所述穿出孔相通。

进一步地，所述压纸组件包括装设在所述机架上的压纸动力件、与所述压纸动力件的输出端相连的压纸板及装设在所述压纸板上的多个压纸件。

进一步地，所述上下料机构包括用于携带牙刷外壳的多个输送座及依次设置在所述机架上且用于输送输送座的上料移动组件、第一推料组件、第二推料组件、贴纸输送组件及第三推料组件；所述第三推料组件与所述上料移动组件远离所述第一推料组件的一端相连。

进一步地，所述输送座包括输送底座、设置在所述输送底座的多个用于套设牙刷外壳的套杆。

进一步地，所述上料移动组件包括装设在所述机架上用于供所述输送座移动的上料移动滑槽、用于驱动所述输送座在所述上料移动滑槽内定向移动的上料移动动力及与所述上料移动动力件的输出端相连的上料推动板。

进一步地，所述第一推料组件包括装设在所述机架上用于将经所述上料移动组件输送过来的输送座推向所述第二推料组件的第一推料动力件及与所述第一推料动力件的输出端相连的第一推料件；所述第二推料组件包括装设在所述机架上用于将经第一推料组件推送过来的输送座推向所述贴纸输送组件的第二推料动力件及装设在所述第二推料动力件上的第二推料件。

进一步地，所述贴纸输送组件包括设置在所述机架上的贴纸输送滑道、设置在所述机架上的贴纸输送导轨、装设在所述贴纸输送导轨上的贴纸输送基座、装设在所述贴纸输送基座上的输送座定位组件及用于驱动所述贴纸输送基座在所述贴贴纸输送导轨上定向移动的贴纸输送动力件；所述输送座定位组件包括装设在所述贴纸输送基座上的定位动力件及与所述定位动力件的输出端相连的定位件；所述定位件穿出所述贴纸输送滑道与所述输送座相连；所述输送座底部设有定位孔；所述定位件在所述定位动力件的驱动下穿出所述贴纸输送滑道与所述输送座相连。

进一步地，所述第三推料组件包括装设在所述机架上用于将所述贴纸输送组件输送过来的输送座推向所述上料移动组件的第三推料动力件及与所述第三推料动力件的输出端相连的第三推料件。

采用上述的技术方案，本发明具有至少以下益效果是：本发明通过所述上下料机构对牙刷外壳进行自动上下料，并在输送过程中，所述贴纸组件能够将贴纸上料组件上的贴纸贴合在牙刷外壳上，并可以通过所述压纸组件将贴纸进一步压合在牙刷外壳上，从而完成对牙刷外壳的自动贴纸操作，有效的提高了外刷外壳的贴纸效率。

附图说明

图1为本发明牙刷贴纸机的一个立体图。

图2为本发明牙刷贴纸机的上下料机构的一个立体图。

图3为本发明牙刷贴纸机的上下料机构去掉输送座的一个立体图。

图4为本发明牙刷贴纸机的上下料机构去掉输送座的另一个立体图。

图5为本发明牙刷贴纸机的上下料机构去掉输送座的又一个立体图。

图6为本发明牙刷贴纸机的输送座的一个立体图。

图7本发明的贴纸组件及贴纸上料组件的一个立体图。

图8为本发明的贴纸组件去掉定位板的一个立体图。

图9为本发明的压纸组件的一个立体图。

图10为本发明的定位板的一个立体图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。应当理解下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，而且，在不冲突的情况下，本发明中的实施例中的特征是可以相互结合的。

如图1-图10所示，本发明提供一种牙刷贴纸机，所述牙刷贴纸机包括机架1、装设在所述机架1上用于对牙刷外壳进行上下料的上下料机构及装设在所述机架1上用于对所述上下料机构上的牙刷外壳进行贴纸操作的贴纸机构；所述贴纸机构包括装设在所述机架上的贴纸组件8、装设在所述机架1上与所述贴纸组件8相连的贴纸上料组件9及装设在所述机架1上与所述贴纸组件8相邻的压纸组件10。

本实施例中，通过所述上下料机构对牙刷外壳进行自动上下料，并在输送过程中，所述贴纸组件8能够将贴纸上料组件9上的贴纸贴合在牙刷外壳上，并可以通过所述压纸组件10将贴纸进一步压合在牙刷外壳上，从而完成对牙刷外壳的自动贴纸操作，有效的提高了外刷外壳的贴纸效率。

在一个具体实施例中，所述贴纸组件8包括装设在所述机架1上贴纸架81、装设在所述贴纸架81上的贴纸动力件82、与所述贴纸动力件82的输出端相连的贴纸件83及装设在所述贴纸架81上的定位板84；所述定位板84上设有供所述贴纸件83穿出的穿出孔841；本实施例中，在所述贴纸输送组件5将携带有牙刷外壳的输送座输送到贴纸组件8的位置后，所述贴纸动力件82驱动所述贴纸件83朝所述定位板84的穿出孔841的位置移动，将由贴纸上料组件9上料到所述定位板84内的贴纸（粘贴到牙刷外壳的部分，机与贴纸件83相接触的部分）推离贴纸卷并穿出所述穿出孔841粘贴到牙刷外壳，从而完成对牙刷外壳的自动贴纸操作。

在一个具体实施例中，所述贴纸上料组件9包括装设在所述贴纸架81上用于放置贴纸卷的贴纸轮91、装设在所述贴纸机架1上的绕纸管92、装设在所述机架1上的上料动力件及与所述上料动力件的输出端相连的上料轮93；所述定位板84上设有供贴纸穿过的贴纸槽842；所述贴纸槽842与所述穿出孔841相通；本实施例中，所述贴纸卷放置在所述贴纸轮91上，并拉动贴纸卷的贴纸绕过所述绕纸管92后穿过所述贴纸槽842最后与所述上料轮93连接，穿过所述贴纸槽842时，贴纸的粘贴面与所述贴纸件83相背，从而在贴纸时，贴纸不会贴合在贴纸件83上，当贴纸件83推动贴纸贴合在牙刷外壳上后，所述上料轮93转动将贴纸卷卷绕下拉，使得贴纸卷上未粘贴的贴纸继续移动到所述贴纸槽842内，等待下一个牙刷外壳的粘贴。

在一个具体实施例中，所述压纸组件10包括装设在所述机架1上的压纸动力件101、与所述压纸动力件101的输出端相连的压纸板102及装设在所述压纸板102上的多个压纸件103；具体的，当所述贴纸输送组件5将经贴纸组件8完成贴纸操作后的输送座输送到压纸组件10的位置上时，所述压纸动力件101驱动所述压纸板102带动所述压纸件103向所述输送座的方向移动，使得所述压纸件103作用在所述输送座的牙刷外壳的贴纸位置，从而将贴纸进一步压合在牙刷外壳上，防止贴纸组件8贴纸时出现的贴纸不牢的情况，提高贴纸稳定性；本实施例中，所述压纸组件10还包括装设在所述机架上的压纸基座104及设置在所述压纸基座104上的压纸滑轨105；所述压纸板102滑动装设在所述压纸滑轨105上；使得所述压纸动力件101驱动所述压纸板102带动所述压纸件103移动时，所述压纸板102能够在所述书压纸滑轨105上定向移动，从而提高所述压纸件103移动的精准性。

在一个具体实施例中，所述上下料机构包括用于携带牙刷外壳的多个输送座7及依次设置在所述机架1上且用于输送输送座7的上料移动组件2、第一推料组件3、第二推料组件4、贴纸输送组件5及第三推料组件66；所述第三推料组件66与所述上料移动组件2远离所述第一推料组件3的一端相连。

本实施例中，通过将牙刷外壳摆放在所述输送座7上，由所述上料移动组件2、第一推料组件3及第二涂料组件将该摆放有牙刷外壳的输送座7输送到所述贴纸输送组件5上，由贴纸机在所述贴纸输送组件5运输中对牙刷外壳进行贴纸操作，并由所述第三推料组件66将作业完成的输送座7推到所述上料移动组件2上，由作业人员对完成贴纸的牙刷外壳进行更换成待贴纸的牙刷外壳，实现牙刷贴纸机的全自动上下料存在，且所述输送座7有多个，可以在其中一个输送座7到达贴纸输送组件5进行贴纸操作的同时，作业人员对第三推送组件位置处已经完成贴纸操作的输送座7上的牙刷外壳进行下料，及对处于上料移动组件2上控制的输送座7进行重新上料操作，从而提高作业效率，避免在更换牙刷外壳的时间贴纸机的贴纸机构需要处于停滞状态；具体设置时，所述上料移动组件2所述第一推料组件3为一排，所述第二推料组件4所述贴纸输送组件5及所述第三推料组件66为一排且与所述第一推料组件3及所述上料移动组件2平行设置，所述第一推料组件3用于将输送座7推向所述第二推料组件4，而所述第三推料组件66用于将输送座7推回上料移动组件2，从而形成对输送座7的循环运输，进而提高输送效率。

在一个具体实施例中，所述输送座7包括输送底座71、设置在所述输送底座71的多个用于套设牙刷外壳的套杆72；本实施例中，所述套杆72与所述牙刷外壳相适配，从而作业人员将牙刷外壳套在所述套杆72上时，牙刷外壳能够保持运输中的稳定性，从而方便贴纸机的贴纸机构进行贴纸操作。

在一个具体实施例中，所述套杆72的个数与所述压纸件103的个数相对应；从而在所述压纸组件10对输送座7上的牙刷外壳进行压纸操作时，所述压纸动力件101的一个压纸动作能够一次性对输送座7上的所有牙刷外壳进行压纸操作，从而提高压纸效率。

在一个具体实施例中，所述上料移动组件2包括装设在所述机架1上用于供所述输送座7移动的上料移动滑槽21、用于驱动所述输送座7在所述上料移动滑槽21内定向移动的上料移动动力及与所述上料移动动力件22的输出端相连的上料推动板23；本实施例中，当所述输送座7上套设好牙刷外壳后，所述上料移动动力件22驱动所述上料推动板23沿着所述上料滑动槽移动，使得所述上料推动板23与所述输送座7相接触并推动所述输送座7在所述上料滑动槽移动，将所述输送座7移动至所述第一推送组件的位置处。

在一个具体实施例中，所述第一推料组件3包括装设在所述机架1上用于将经所述上料移动组件2输送过来的输送座7推向所述第二推料组件4的第一推料动力件31及与所述第一推料动力件31的输出端相连的第一推料件32；本实施例中，当所述输送座7经所述上料移动组件2推送到所述第一推料组件3的位置处时，所述第一推料动力件31驱动所述第一推料件32推动所述输送座7移动，使得所述输送座7移动到所述第二推料组件4的位置处。

在一个具体实施例中，所述第二推料组件4包括装设在所述机架1上用于将经第一推料组件3推送过来的输送座7推向所述贴纸输送组件5的第二推料动力件41及装设在所述第二推料动力件41上的第二推料件42；本实施例中，当所述输送座7由所述第一推料组件3推送到所述第二推料组件4的位置时，所述第二推料件42驱动所述第二推料件42推动所述输送座7移动，使得所述输送座7移动到所述贴纸输送组件5的位置处。

在一个具体实施例中，所述贴纸输送组件5包括设置在所述机架1上的贴纸输送滑道51、设置在所述机架1上的贴纸输送导轨52、装设在所述贴纸输送导轨52上的贴纸输送基座53、装设在所述贴纸输送基座53上的输送座7定位组件及用于驱动所述贴纸输送基座53在所述贴贴纸输送导轨52上定向移动的贴纸输送动力件54；所述输送座7定位组件包括装设在所述贴纸输送基座53上的定位动力件55及与所述定位动力件55的输出端相连的定位件56；所述定位件56穿出所述贴纸输送滑道51与所述输送座7相连；本实施例中，当所述输送座7经所述第二推料组件4推送到所述贴纸输送滑道51后，所述定位动力件55驱动所述定位件56穿出所述贴纸输送滑道51并与所述输送座7连接，接着所述贴纸输送动力件54驱动所述贴纸输送基座53带着所述输送座7沿着所述贴纸输送导轨52定向移动，从而使得所述输送座7在所述贴纸输送滑道51上定向移动，由贴纸机上的贴纸机构对输送座7上的牙刷外壳进行贴纸操作。

在一个具体实施例中，所述输送座7底部设有定位孔73；所述定位件56在所述定位动力件55的驱动下穿出所述贴纸输送滑道51与所述输送座7相连；本实施例中，在所述输送座7经所述第二推料组件4推送到所述贴纸输送滑道51后，所述定位动力件55驱动所述定位件56穿出所述贴纸输送滑道51并插入到所述输送座7底部的定位孔73内，从而方便所述贴纸输送组件5在对输送座7输送过程中的控制，进而方便贴纸机的贴纸机构进行贴纸操作，防止贴纸机构在对输送座7上的牙刷外壳进行贴纸操作时发生移动，而影响到贴纸的精准性。

在一个具体实施例中，所述第三推料组件6包括装设在所述机架1上用于将所述贴纸输送组件5输送过来的输送座7推向所述上料移动组件2的第三推料动力件61及与所述第三推料动力件61的输出端相连的第三推料件62；本实施例中，当所述输送座7由所述贴纸输送组件5输送送到所述第三推料组件66的位置时，所述第三推料件62驱动所述第三推料件62推动所述输送座7移动，使得所述输送座7移动到所述贴纸输送组件5的位置处，方便下一轮贴纸操作。

尽管已经显示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。