一种生活垃圾处理制备有机肥的生产工艺

技术领域

本发明属于有机肥技术领域，涉及一种制备有机肥的生产工艺，具体为一种生活垃圾处理制备有机肥的生产工艺。

背景技术

有机肥是一种含微量元素的高浓缩、高肥效、多功能、增效型的新型肥料，相对传统的化肥它能够在极短时间里被植物吸收，避免流失，且施用简单方便，容易运输储存。

对比文件CN108421471A属于制备肥料器械技术领域，具体的说是一种生物有机肥制备系统，该生物有机肥制备系统包括搅拌装置、离心机、造粒机和干燥机，搅拌装置包括壳体、电机、转动轴、防泥罩、搅拌模块、刮除模块、去粒模块和装粒箱，壳体的上方设有进料口；电机安装在壳体的底部；转动轴和电机固定安装；防泥罩通过轴承安装在转动轴上；搅拌模块安装在转动轴上；刮除模块安装在搅拌模块上；去粒模块安装在转动轴上；装粒箱用于装去除的杂质颗粒。本发明主要利用城市淤泥作为原料，起到废物利用的作用，不仅解决城市中淤泥的处理问题，而且变废为宝，将淤泥制成有机肥料，提供农业施肥，将城市淤泥事先进行搅拌混匀，并且将淤泥中的杂物壳颗粒进行去除。

现有技术中，在制备有机肥时，首先需要对有机肥原料即收集到的生活垃圾进行预处理，主要进行杀菌和干燥处理，传统的有机肥原料通常采用直接向生活垃圾直接喷洒杀毒液，然后进行堆积消毒；而这种灭菌方式存在着消毒效率低，影响有机肥原料制备效率；消毒结束后，将有机肥原料输送到烘箱中进行烘干，而传统的烘箱也存在烘干效率低的问题；同时，杀菌和干燥都是独立进行工作的，使得有机肥制备效率都比较低的问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有技术中，在制备有机肥时，首先需要对有机肥原料即收集到的生活垃圾进行预处理，主要进行杀菌和干燥处理，传统的有机肥原料通常采用直接向生活垃圾直接喷洒杀毒液，然后进行堆积消毒；而这种灭菌方式存在着消毒效率低，影响有机肥原料制备效率；消毒结束后，将有机肥原料输送到烘箱中进行烘干，而传统的烘箱也存在烘干效率低的问题；同时，杀菌和干燥都是独立进行工作的，使得有机肥制备效率都比较低的问题，而提出一种生活垃圾处理制备有机肥的生产工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种生活垃圾处理制备有机肥的生产工艺，包括以下步骤：

第一步：收集生活垃圾，并对生活垃圾进行粉碎，得到有机肥原料；控制升降板沿着竖直板的滑槽上下移动，调节刮板与传送带之间的距离，再用紧固螺栓进行固定，从而改变传送带单位时间输送量，将有机肥原料定量添加到传送带的上料端处，有机肥原料首先经过平摊机构处，通过平摊机构的刮板使得有机肥原料均匀铺设在传送带上，并沿着传送带向灭菌箱内进行输送；

第二步：有机肥原料进入到灭菌箱内，输料泵将药箱内的杀菌液沿着连接管输送到分流板内，再经过分流板的分流进入到各组支管内，然后从支管上的喷洒孔将杀菌液喷洒到传送带上的有机肥原料上；

第三步：灭菌后的有机肥原料继续沿着传送带进行输送，当运输到传送带的出料端时，有机肥原料直接落入到接料斗内，然后，启动驱动电机工作，驱动电机带动连接轴转动，连接轴通过限位齿轮和限位齿环的啮合作用，带动烘干筒在安装板内转动，使得对有机肥原料进行烘干处理，当烘干结束后，控制气缸工作，使得安装板倾斜，同时，烘干筒也处于倾斜状态，烘干后的有机肥原料沿着第二伸缩管排出干燥箱内，并进入到下一个工序。

优选的，灭菌箱与干燥箱之间并排设置，环形架的上料端位于干燥箱的一侧，环形架的卸料端位于干燥箱的另一侧，环形架贯穿灭菌箱，环形架上设置有传送带；灭菌箱的底部和干燥箱的底部均安装有支撑架；

灭菌箱内设置有灭菌装置，干燥箱内设置有干燥装置；

灭菌装置包括药箱、连接管、分流板、支管、喷洒孔；药箱安装在灭菌箱的顶面上，且药箱内设置有输料泵，输料泵的出料端与连接管的进料端连接，连接管的出料端延伸至灭菌箱的内部，并与分流板连接，分流板上等间距设置有多组分流口，分流口上安装有支管，支管为L形结构，且支管并排设置有多组，支管的水平部位于传送带的正下方，且支管的水平部上均匀设置有多组喷洒孔；

干燥箱的内部设置有烘干室，干燥装置包括接料斗、第一伸缩管、第二伸缩管、烘干机构；烘干机构位于烘干室的底部，烘干机构的进料端与第一伸缩管连接，第一伸缩管穿过干燥箱，并与接料斗连接，接料斗位于传送带的正下方；烘干机构的出料端与第二伸缩管连接，第二伸缩管延伸出干燥箱；第一伸缩管和第二伸缩管均倾斜设置。

优选的，烘干机构包括底板、气缸、安装板、连接轴、轴承座、限位齿轮、烘干筒、通孔、限位齿环；底板设置在烘干室的底面上，安装板位于底板的正上方，安装板底面的一侧与底板顶面的一侧活动连接，底板的顶面另一侧设置有气缸，气缸的输出端与安装板的底面另一侧连接；烘干筒转动安装在安装板上；烘干筒的外壁两侧分别套设有限位齿环。

优选的，烘干筒的进料端与第一伸缩管连接，烘干筒的出料端与第二伸缩管连接，烘干筒的外壁上均匀设置有多组通孔。

优选的，连接轴通过轴承座转动安装在安装板上，连接轴的一端与驱动电机的输出端连接，驱动电机设置在安装板上，且连接轴外壁两侧分别套设有限位齿轮，限位齿轮与限位齿环啮合连接。

优选的，位于灭菌箱与干燥箱之间的环形架上设置有平摊机构；平摊机构包括竖直板、升降板、滑槽、紧固螺栓、刮板；竖直板并排设置有两组，竖直板安装在环形架上，竖直板的侧壁上设置有长方形滑槽，升降板的两侧分别位于竖直板的滑槽内，并与竖直板滑动连接，紧固螺栓贯穿竖直板的侧壁，并与竖直板螺纹连接，紧固螺栓与升降板的侧壁抵接，升降板的底面设置有刮板，刮板位于传送带的正上方，且刮板的截面为三角形。

优选的，干燥箱上设置有尾气净化装置，尾气净化装置包括第一排气管、除臭过滤筒、第二排气管；第一排气管安装在干燥箱上，并与烘干室连通，第一排气管的排气端与第二排气管的进气端连接。

优选的，除臭过滤筒包括操作杆、顶盖、滤筒、密封垫圈；顶盖的顶面上设置有操作杆，顶盖的侧壁上设置有外螺纹，顶盖的底面上设置有滤筒，滤筒的底面外壁上套设有密封垫圈；干燥箱的顶面上设置有与顶盖相适配的螺纹孔，滤筒的密封垫圈位于干燥箱的出气口处，并与干燥箱抵接；本发明设置的除臭过滤筒具有结构简单，方便安装在干燥箱内，对干燥后产生的尾气进行净化处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：控制升降板沿着竖直板的滑槽上下移动，调节刮板与传送带之间的距离，再用紧固螺栓进行固定，从而改变传送带单位时间输送量，将有机肥原料定量添加到传送带的上料端处，有机肥原料首先经过平摊机构处，通过平摊机构的刮板使得有机肥原料均匀铺设在传送带上，并沿着传送带向灭菌箱内进行输送；本发明的平摊机构通过调节刮板的高度，根据有机肥原料不同，导致生产工艺的不同，从而可以改变有机肥原料单位时间输送量；并且，也可以使得有机肥原料均匀平摊在传送带上；

有机肥原料进入到灭菌箱内，输料泵将药箱内的杀菌液沿着连接管输送到分流板内，再经过分流板的分流进入到各组支管内，然后从支管上的喷洒孔将杀菌液喷洒到传送带上的有机肥原料上；本发明的灭菌装置具有结构简单，且可以将杀菌液均匀喷洒在有机肥原料上，并且与平摊机构配合，使得定量的杀菌液喷洒在定量的有机肥原料上，从而使灭菌装置对有机肥原料杀菌更加彻底；解决了传统的有机肥原料通常采用直接向生活垃圾直接喷洒杀毒液，然后进行堆积消毒；而这种灭菌方式存在着消毒效率低，影响有机肥原料制备效率的问题；

灭菌后的有机肥原料继续沿着传送带进行输送，当运输到传送带的出料端时，有机肥原料直接落入到接料斗内，然后，启动驱动电机工作，驱动电机带动连接轴转动，连接轴通过限位齿轮和限位齿环的啮合作用，带动烘干筒在安装板内转动，使得对有机肥原料进行烘干处理，当烘干结束后，控制气缸工作，使得安装板倾斜，同时，烘干筒也处于倾斜状态，烘干后的有机肥原料沿着第二伸缩管排出干燥箱内，并进入到下一个工序。本发明的干燥装置自动承接有机肥原料，然后对有机肥原料进行烘干处理，该烘干机构具有着结构简单，烘干效率高的优点；同时，烘干结束后，也可以自动排放的优点；本发明干燥装置通过传送带与灭菌箱有效结合，从而实现对有机肥原理自动杀菌、烘干处理工序，从而提高有机肥制备的工作效率；解决了传统的烘箱也存在烘干效率低的问题；同时，杀菌和干燥都是独立进行工作的，使得有机肥制备效率都比较低的问题；

本发明设置的除臭过滤筒具有结构简单，方便安装在干燥箱内，对干燥后产生的尾气进行净化处理。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明中灭菌箱与干燥箱连接关系的俯视图。

图2为本发明中灭菌箱与干燥箱连接关系的立体结构示意图。

图3为本发明中平摊机构的结构示意图。

图4为本发明中灭菌机构的结构示意图。

图5为本发明中干燥箱内部的结构示意图。

图6为本发明烘干机构的立体结构示意图。

图7为本发明中除臭过滤筒的结构示意图。

图中：1、灭菌箱；2、干燥箱；3、环形架；4、平摊机构；5、传送带；6、支撑架；7、药箱；8、连接管；9、第一排气管；10、除臭过滤筒；11、第二排气管；12、竖直板；13、升降板；14、滑槽；15、紧固螺栓；16、刮板；17、分流板；18、支管；19、喷洒孔；20、接料斗；21、第一伸缩管；22、第二伸缩管；23、烘干机构；24、烘干室；25、底板；26、气缸；27、安装板；28、连接轴；29、轴承座；30、限位齿轮；31、烘干筒；32、通孔；33、限位齿环；34、操作杆；35、顶盖；36、滤筒；37、密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种生活垃圾处理制备有机肥的生产工艺，包括以下步骤：

第一步：收集生活垃圾，并对生活垃圾进行粉碎，得到有机肥原料；控制升降板13沿着竖直板12的滑槽14上下移动，调节刮板16与传送带5之间的距离，再用紧固螺栓15进行固定，从而改变传送带5单位时间输送量，将有机肥原料定量添加到传送带5的上料端处，有机肥原料首先经过平摊机构4处，通过平摊机构4的刮板16使得有机肥原料均匀铺设在传送带5上，并沿着传送带5向灭菌箱1内进行输送；

第二步：有机肥原料进入到灭菌箱1内，输料泵将药箱7内的杀菌液沿着连接管8输送到分流板17内，再经过分流板17的分流进入到各组支管18内，然后从支管18上的喷洒孔19将杀菌液喷洒到传送带5上的有机肥原料上；

第三步：灭菌后的有机肥原料继续沿着传送带5进行输送，当运输到传送带5的出料端时，有机肥原料直接落入到接料斗20内，然后，启动驱动电机工作，驱动电机带动连接轴28转动，连接轴28通过限位齿轮30和限位齿环33的啮合作用，带动烘干筒31在安装板27内转动，使得对有机肥原料进行烘干处理，当烘干结束后，控制气缸26工作，使得安装板27倾斜，同时，烘干筒31也处于倾斜状态，烘干后的有机肥原料沿着第二伸缩管22排出干燥箱2内，并进入到下一个工序。

灭菌箱1与干燥箱2之间并排设置，环形架3的上料端位于干燥箱2的一侧，环形架3的卸料端位于干燥箱2的另一侧，环形架3贯穿灭菌箱1，环形架3上设置有传送带5；灭菌箱1的底部和干燥箱2的底部均安装有支撑架6；

灭菌箱1内设置有灭菌装置，干燥箱2内设置有干燥装置；

灭菌装置包括药箱7、连接管8、分流板17、支管18、喷洒孔19；药箱7安装在灭菌箱1的顶面上，且药箱7内设置有输料泵，输料泵的出料端与连接管8的进料端连接，连接管8的出料端延伸至灭菌箱1的内部，并与分流板17连接，分流板17上等间距设置有多组分流口，分流口上安装有支管18，支管18为L形结构，且支管18并排设置有多组，支管18的水平部位于传送带5的正下方，且支管18的水平部上均匀设置有多组喷洒孔19；本发明的灭菌装置具有结构简单，且可以将杀菌液均匀喷洒在有机肥原料上，并且与平摊机构4配合，使得定量的杀菌液喷洒在定量的有机肥原料上，从而使灭菌装置对有机肥原料杀菌更加彻底；

干燥箱2的内部设置有烘干室24，干燥装置包括接料斗20、第一伸缩管21、第二伸缩管22、烘干机构23；烘干机构23位于烘干室24的底部，烘干机构23的进料端与第一伸缩管21连接，第一伸缩管21穿过干燥箱2，并与接料斗20连接，接料斗20位于传送带5的正下方；烘干机构23的出料端与第二伸缩管22连接，第二伸缩管22延伸出干燥箱2；第一伸缩管21和第二伸缩管22均倾斜设置。

烘干机构23包括底板25、气缸26、安装板27、连接轴28、轴承座29、限位齿轮30、烘干筒31、通孔32、限位齿环33；底板25设置在烘干室24的底面上，安装板27位于底板25的正上方，安装板27底面的一侧与底板25顶面的一侧活动连接，底板25的顶面另一侧设置有气缸26，气缸26的输出端与安装板27的底面另一侧连接；烘干筒31转动安装在安装板27上；烘干筒31的外壁两侧分别套设有限位齿环33；本发明的干燥装置自动承接有机肥原料，然后对有机肥原料进行烘干处理，该烘干机构23具有着结构简单，烘干效率高的优点；同时，烘干结束后，也可以自动排放的优点；本发明干燥装置通过传送带5与灭菌箱1有效结合，从而实现对有机肥原理自动杀菌、烘干处理工序，从而提高有机肥制备的工作效率。

烘干筒31的进料端与第一伸缩管21连接，烘干筒31的出料端与第二伸缩管22连接，烘干筒31的外壁上均匀设置有多组通孔32。

连接轴28通过轴承座29转动安装在安装板27上，连接轴28的一端与驱动电机的输出端连接，驱动电机设置在安装板27上，且连接轴28外壁两侧分别套设有限位齿轮30，限位齿轮30与限位齿环33啮合连接。

位于灭菌箱1与干燥箱2之间的环形架3上设置有平摊机构4；平摊机构4包括竖直板12、升降板13、滑槽14、紧固螺栓15、刮板16；竖直板12并排设置有两组，竖直板12安装在环形架3上，竖直板12的侧壁上设置有长方形滑槽14，升降板13的两侧分别位于竖直板12的滑槽14内，并与竖直板12滑动连接，紧固螺栓15贯穿竖直板12的侧壁，并与竖直板12螺纹连接，紧固螺栓15与升降板13的侧壁抵接，升降板13的底面设置有刮板16，刮板16位于传送带5的正上方，且刮板16的截面为三角形；本发明的平摊机构4通过调节刮板16的高度，根据有机肥原料不同，导致生产工艺的不同，从而可以改变有机肥原料单位时间输送量；并且，也可以使得有机肥原料均匀平摊在传送带5上。

干燥箱2上设置有尾气净化装置，尾气净化装置包括第一排气管9、除臭过滤筒10、第二排气管11；第一排气管9安装在干燥箱2上，并与烘干室24连通，第一排气管9的排气端与第二排气管11的进气端连接。

除臭过滤筒10包括操作杆34、顶盖35、滤筒36、密封垫圈37；顶盖35的顶面上设置有操作杆34，顶盖35的侧壁上设置有外螺纹，顶盖35的底面上设置有滤筒36，滤筒36的底面外壁上套设有密封垫圈37；干燥箱2的顶面上设置有与顶盖35相适配的螺纹孔，滤筒36的密封垫圈37位于干燥箱2的出气口处，并与干燥箱2抵接；本发明设置的除臭过滤筒10具有结构简单，方便安装在干燥箱2内，对干燥后产生的尾气进行净化处理。

本发明的工作原理：控制升降板13沿着竖直板12的滑槽14上下移动，调节刮板16与传送带5之间的距离，再用紧固螺栓15进行固定，从而改变传送带5单位时间输送量，将有机肥原料定量添加到传送带5的上料端处，有机肥原料首先经过平摊机构4处，通过平摊机构4的刮板16使得有机肥原料均匀铺设在传送带5上，并沿着传送带5向灭菌箱1内进行输送；本发明的平摊机构4通过调节刮板16的高度，根据有机肥原料不同，导致生产工艺的不同，从而可以改变有机肥原料单位时间输送量；并且，也可以使得有机肥原料均匀平摊在传送带5上；

有机肥原料进入到灭菌箱1内，输料泵将药箱7内的杀菌液沿着连接管8输送到分流板17内，再经过分流板17的分流进入到各组支管18内，然后从支管18上的喷洒孔19将杀菌液喷洒到传送带5上的有机肥原料上；本发明的灭菌装置具有结构简单，且可以将杀菌液均匀喷洒在有机肥原料上，并且与平摊机构4配合，使得定量的杀菌液喷洒在定量的有机肥原料上，从而使灭菌装置对有机肥原料杀菌更加彻底；解决了传统的有机肥原料通常采用直接向生活垃圾直接喷洒杀毒液，然后进行堆积消毒；而这种灭菌方式存在着消毒效率低，影响有机肥原料制备效率的问题；

灭菌后的有机肥原料继续沿着传送带5进行输送，当运输到传送带5的出料端时，有机肥原料直接落入到接料斗20内，然后，启动驱动电机工作，驱动电机带动连接轴28转动，连接轴28通过限位齿轮30和限位齿环33的啮合作用，带动烘干筒31在安装板27内转动，使得对有机肥原料进行烘干处理，当烘干结束后，控制气缸26工作，使得安装板27倾斜，同时，烘干筒31也处于倾斜状态，烘干后的有机肥原料沿着第二伸缩管22排出干燥箱2内，并进入到下一个工序。本发明的干燥装置自动承接有机肥原料，然后对有机肥原料进行烘干处理，该烘干机构23具有着结构简单，烘干效率高的优点；同时，烘干结束后，也可以自动排放的优点；本发明干燥装置通过传送带5与灭菌箱1有效结合，从而实现对有机肥原理自动杀菌、烘干处理工序，从而提高有机肥制备的工作效率；解决了传统的烘箱也存在烘干效率低的问题；同时，杀菌和干燥都是独立进行工作的，使得有机肥制备效率都比较低的问题；

本发明设置的除臭过滤筒具有结构简单，方便安装在干燥箱内，对干燥后产生的尾气进行净化处理。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。