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技术领域

本发明涉及石油机械技术领域,尤其涉及一种用于石油管道夹持装置。

背景技术

石油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用于完成油料接卸及输转任务,在石油的开采与运输过程中,石油管道是一种必不可少的工具,输油管道的管材一般为钢管,使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道,并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一,且在未来依旧具有相当的发展潜力。

目前在搬运石油管道的时候大部分都是通过小型推车来搬运,由于小型推车上没有固定的装置,所以这很容易导致在搬运的时候导致管道掉落这有可能造成管道的损坏,重新搬运也需要时间而且由于管道比较重所以在运送的过程中有可能导致推车的轮子损坏使推车无法使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于石油管道夹持装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种用于石油管道夹持装置,包括底座,所述底座的顶端边缘固定连接有第一挡板,所述第一挡板的一侧固定连接有第一隔热层,所述第一挡板远离第一隔热层的一侧固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的外表面固定连接有第一弹簧,所述第一伸缩杆远离第一挡板的一端固定连接有第一限位块,所述第一限位块的底端滑动连接底座,所述底座的顶端远离第一挡板的一侧固定连接有第二挡板,所述第二挡板的一侧固定连接有第二隔热层,所述第二挡板远离第二隔热层的一侧固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的外表面固定连接有第二弹簧,所述第二伸缩杆远离第二挡板的一端固定连接有第二限位块,所述第二限位块的底端滑动连接底座,所述底座的底端固定连接有缓冲块,所述缓冲块的底端固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的底端固定连接有外壳,所述外壳的底端固定连接有万向轮,所述底座的两侧固定连接有固定块,所述固定块的顶端螺纹连接有螺钉。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第三弹簧位于外壳的内部且固定连接在外壳的内壁底。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述外壳的顶端滑动连接缓冲块且缓冲块贯穿了外壳的内顶壁。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一限位块与第二限位块以底座的中间线呈对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述螺钉贯穿了固定块且螺钉的长度大于底座与万向轮之间的距离。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一限位块与第二限位块相对的一侧呈弧状。

本发明具有如下有益效果:

本发明装置通过设置第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一限位块、第二限位块组成了限位装置,当石油管道被放入底座上时第一限位块与第二限位块会卡主管道,而且由于有伸缩杆的原因可以根据管道的直径大小变换可以适应不同大小的管道,通过设置缓冲块与弹簧可以帮助抵消大部分当管道放置在底座上时由于自身重量所带来的挤压力,以上的设置可以帮助管道不会在运输过程中遭受受到损坏,同时也可以帮助延长轮子的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于石油管道夹持装置的主视图;

图2为本发明提出的一种用于石油管道夹持装置的俯视图;

图3为本发明提出的一种用于石油管道夹持装置的左视图。

图例说明:

1、底座;2、第三弹簧;3、万向轮;4、外壳;5、缓冲块;6、固定块;7、螺钉;8、第一隔热层;9、第一挡板;10、第一伸缩杆;11、第一弹簧;12、第一限位块;13、第二弹簧;14、第二伸缩杆;15、第二挡板;16、第二隔热层;17、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3,本发明提供的一种实施例:一种用于石油管道夹持装置,包括底座1,底座1的顶端边缘固定连接有第一挡板9,第一挡板9的一侧固定连接有第一隔热层8,第一挡板9远离第一隔热层8的一侧固定连接有第一伸缩杆10,第一伸缩杆10的外表面固定连接有第一弹簧11,第一伸缩杆10远离第一挡板9的一端固定连接有第一限位块12,第一限位块12的底端滑动连接底座1,底座1的顶端远离第一挡板9的一侧固定连接有第二挡板15,第二挡板15的一侧固定连接有第二隔热层16,第二挡板15远离第二隔热层16的一侧固定连接有第二伸缩杆14,第二伸缩杆14的外表面固定连接有第二弹簧13,第二伸缩杆14远离第二挡板15的一端固定连接有第二限位块17,第二限位块17的底端滑动连接底座1,底座1的底端固定连接有缓冲块5,缓冲块5的底端固定连接有第三弹簧2,第三弹簧2的底端固定连接有外壳4,外壳4的底端固定连接有万向轮3,底座1的两侧固定连接有固定块6,固定块6的顶端螺纹连接有螺钉7。

第三弹簧2位于外壳4的内部且固定连接在外壳4的内壁底这样可以起到保护第三弹簧2的作用,外壳4的顶端滑动连接缓冲块5且缓冲块5贯穿了外壳4的内顶壁,这样可以起到保护缓冲块5且可以帮助缓冲块5分一部分来管道重量所给予的压力,第一限位块12与第二限位块17以底座1的中间线呈对称设置,这样设置可以稳定的固定管道使得管道所给予的两侧压力均匀的分摊,螺钉7贯穿了固定块6且螺钉7的长度大于底座1与万向轮3之间的距离,这样可以有效的固定夹持装置从而进行卸货与装货,第一限位块12与第二限位块17相对的一侧呈弧状,这样可以在固定管道的时候两侧可以契合管道的外表,起到加强固定的作用。

工作原理:将管道放置底座1上,此时管道会挤压两侧的第一限位块12与第二限位块17使得限位块向底座1两侧运动,由于第一限位块12与第二限位块17各自焊接有第一伸缩杆10与第二伸缩杆14,两根伸缩杆上都焊接有第一弹簧11与第二弹簧13由于弹簧的弹力会带动伸缩杆形成一种反力,从而会形成一种平衡并且将管道牢牢的固定在第一限位块12与第二限位块17之间,并且当管道放置于底座1上时由于管道本身的重量会给予底座1一股压力此时缓冲块5与第三弹簧2会形成缓冲结构当压力传递到缓冲块5时会挤压下方焊接的第三弹簧2由于弹簧的弹性会给予一股反力从而抵消大部分的压力从而保障万向轮3的使用寿命,通过移动底座1将管道运输到地点后,旋转螺钉7使螺钉7插于泥土内从而固定住夹持装置。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 一种用于石油管道夹持装置
  • 用于石油管道起吊的夹持装置
技术分类

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