一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑涂料领域，具体涉及到一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料及其制备方法。

背景技术

我国南方沿海地区室内围护结构常因多雨、潮湿和结露而滋生微生物，特别是墙体表面薄弱环节容易出现受潮发霉等问题，从而极大地影响室内空气质量和人体健康。涂刷抗菌防霉内墙涂料是改善墙体发霉问题的重要手段之一。

目前常在硅酸盐和硅溶胶(胶体二氧化硅)无机涂料中加入颜料、填料、载体纳米银以及各种助剂，制成硅酸盐和硅溶胶无机抗菌防霉阻燃内墙涂料。其具有良好的耐水、抗碱、耐污染、抗菌防霉阻燃的功能性。但是现代世界经济飞跃和世界工业化的高速发展，导致了地球环境的恶化，严重的污染威胁着人类生存的空间，“绿色、环保”成为人们高度重视生态环境保护后对涂料提出的要求，也是涂料发展的方向。虽然“有机涂料”以良好的装饰性、品种多样性和低廉的价格取得广泛的应用，但是“有机涂料”主要原材料来源于煤、石油、天然气等资源，加工时会产生大量的副产物和挥发性溶剂，既造成了环境污染，又浪费了大量资源和能源，同时有机涂料涂饰墙体表面与外面形成涂膜，墙内的水受温度的影响，产生压力，而涂膜不透气，所以内外墙表面产力不断作用于涂膜，一段时间后使墙面涂膜出现空鼓、气泡、甚至脱落。因此现在急需一种抗菌、防霉、阻燃、环保且性质稳定使用寿命长的内墙涂料。

发明内容

针对上述技术问题本发明一方面提供一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料，以质量份计所述涂料包括浆料30-60份、填料45-55份、稀释剂A20-65份、稀释剂B10-25份、助剂1-3份。

作为一种优选的技术方案，以质量份计所述浆料包括羟乙基纤维素2-6份、润湿剂0.3-1份、分散剂0.1-1份、消泡剂0.1-0.8份、其它助剂0.1-0.5份。

作为一种优选的技术方案，以质量份计所述填料包括载体纳米银10-30份、钛白粉5-15份、高岭土5-10份、滑石粉10-15份、重质碳酸钙10-30份。

作为一种优选的技术方案，以质量份计所述助剂包括丙二醇2-10份、消泡剂0.1-3份、流变改性助剂0.1-1份、聚氨酯增稠剂0.1-0.6份。

作为一种优选的技术方案，以重量份计所述稀释剂A为40-65份、羟乙基纤维素为4.5-5份、润湿剂为0.5-0.8份、分散剂为0.5-0.8份、消泡剂为0.1-0.3份、其它助剂为0.1-0.3份、载体纳米银为15-20份、钛白粉为5-10份、高岭土为5-7份、滑石粉为10-12份、重质碳酸钙为10-25份、丙二醇为8-10份、流变改性助剂为0.1-0.3份、聚氨酯增稠剂为0.3-0.6份、稀释剂B为20-25份。

作为一种优选的技术方案，所述其它助剂包括防霉剂、抗氧剂。

作为一种优选的技术方案，所述稀释剂A为水。

作为一种优选的技术方案，所述稀释剂B包括硅酸钾、净味乳液、成膜助剂，所述硅酸钾、净味乳液、成膜助剂的质量比为100：75：5。

作为一种优选的技术方案，所述A稀释剂与B稀释剂重量比为(2-2.5)：1。

另一方面本发明提供一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

步骤一：将稀释剂A加入到分散罐,然后依次加入羟乙基纤维素、润湿剂、分散剂、丙二醇、其它助剂、消泡剂，以500转/分钟，搅拌30-40分钟；

步骤二：向步骤一的分散罐中继续依次加入钛白粉、载体纳米银、煅烧高岭土、滑石粉、碳酸钙，然后以1250转/分钟高速分散40-60分钟制得基料；

步骤三：向步骤二制得的基料中依次加入稀释剂B、消泡剂、流变改性助剂、聚氨酯增稠剂，然后以300-500转/分钟搅拌30分钟制得涂料。

本发明具有下述有益效果：

1.本发明成份天然由矿物粘合剂即液态硅酸钾(其结构形成和硬度与天然存在的晶体类似)、矿物填料、载体纳米银和无机彩色颜料组成，绿色环保。

2.本发明涂料与底层发生石化作用，使涂料和底层(打底层、混泥土、天然石等)产生一种矿物的不溶解的固化合物，与基层永久性的结合为一体，稳定性好，使用寿命长。

3.本发明具有超强的防水透气性，由于本发明优选的配方、配比使涂料具有良好的水透气、渗透性能，这保证存在砌体中的湿气能够从建筑结构中顺利排除，因而在涂层和底层之间那种会导致爆裂和裂缝的水防止住。这样底层就会保持高度的可靠性，建筑结构的透气性也得到保证，所以涂层不会鼓泡和开裂。

4.本发明涂料对酸、碱有抵制作用，也不受污染物的影响；同时保护底层使之免受空气污染物的腐蚀，如硫酸。由于不含塑胶、树脂成份，涂层不会产生静电吸咐空气中的粉尘颗粒。

5.本发明涂料不长菌类和藻类，无机涂料本身中无机硅性的成份，对菌类和藻类的产生有抵制作用，加上载体纳米银从而达到长效抗菌、抑菌，可营造一个清洁健康的环境。

6.本发明涂料环保安全阻燃，由于无机抗菌防霉涂料采用天然矿物质原材料精心配制而成，它不含甲醛，以及其它挥发性溶剂，不添加重金属，voc含量接近“零”(个别添加剂原材料中含有微量成份)，而且特别适合于过敏体质、医院、学校、办公楼等多种场合应用。矿物成份在1200℃高温也不燃，可放心安全使用。

7.本发明所述涂料施工要求不高，施工方便，成本低廉，不需要专业施工，适用范围广，可大规模使用和生成。

具体实施方式

参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。

当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。

此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。

本发明一方面提供一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料，以质量份计所述涂料包括浆料30-60份、填料45-55份、稀释剂A20-65份、稀释剂B10-25份、助剂1-3份。

在一些优选的实施方式中，以质量份计所述浆料包括羟乙基纤维素2-6份、润湿剂0.3-1份、分散剂0.1-1份、消泡剂0.1-0.8份、其它助剂0.1-0.5份。

所述羟乙基纤维素化学式为(C2H6O2)n，是一种白色或淡黄色，无味、无毒的纤维状或粉末状固体，由碱性纤维素和环氧乙烷(或氯乙醇)经醚化反应制备而成，其具有良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜、保护水分和提供保护胶体等特性。

本发明所述羟乙基纤维素为陶氏QP300。

所述润湿剂能使固体物料更易被水浸湿的物质。通过降低其表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上，或透入其表面，从而把固体物料润湿。

本发明对所述润湿剂为甲醇、乙醇、丙醇、正丁醇A、戊醇、乙二醇、丙二醇、甘油、二甲基亚砜中的一种或多种，进一步的本发明所述润湿剂为乙醇和乙二醇的混合物，所述乙醇和乙二醇的质量比为(1-2)：1。

所述分散剂可以使润湿分散减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性。

本发明对所述分散剂没有特殊限定，所述分散剂可以是六偏磷酸钠、十二烷基硫酸钠、焦磷酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚、高分子聚合物中的一种或多种。

本发明所述分散剂为六偏磷酸钠。

所述消泡剂是一种能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质。

本发明对所述消泡剂没有特殊限定，所述消泡剂可以是脂肪酸酯、长链醇、有机磷酸酯、脂肪酸酰胺、十八烷基异氰酸酯、聚硅氧烷共聚物中的一种或多种。

本发明所述消泡剂为中联邦B-313有机硅消泡剂。

在一些优选的实施方式中，所述其它助剂包括但不限于防霉剂、抗氧剂。

本发明对所述防霉剂没有特殊限定，所述防霉剂可以列举的有：五氯苯酚、五氯苯酚钠、五氯苯酚月桂酸酯、水杨酰替苯胺、8-羟基喹啉铜、双(三正丁基锡)氧化物、双(三丁基锡)硫化物、醋酸三丁基锡、三丁基氯化锡、富马酸三丁基锡、三丁基氟化锡、N-(三氯甲基硫代)邻苯二甲酰亚胺、N-(三氯甲基硫代)-4-环己烯-1,2-二甲酰亚胺、5,6-二氯苯并噁唑啉酮、N-(氟二氯甲基硫代)邻苯二甲酰亚胺、N,N-二甲基-N′-苯基(氟二氯甲基硫代)磺酰胺、2,2′-二羟基-5,5′-二氯代二苯基甲烷、2-(4-噻唑基)苯并咪唑、对氯间二甲基苯酚、10,10′-氧代双苯氧基胂、2-甲氧基羰基氨基苯并咪唑、PreventolK1、六氢化-1,3,5-三乙基三嗪、邻苯基苯酚钠、2-羟基联苯、3,4′,5-三溴水杨酰苯胺、AntimycoticumA、Hyamine、PreventolOC3014、Corobex、ASC-4、Cubide。

本发明所述防霉剂为水杨酰替苯胺。

本发明对所述抗氧剂没有特殊限定，所述抗氧化剂，可以列举的有：铜化合物、有机或无机卤素类化合物、受阻酚类、受阻胺类、肼类、硫类化合物、次磷酸钠、次磷酸钾、次磷酸钙、次磷酸镁等的磷类化合物等的抗氧剂。

本发明所述氧化剂为巴斯夫抗氧剂B215。

在一些优选的实施方式中，以质量份计所述填料包括载体纳米银10-30份、钛白粉5-15份、高岭土5-10份、滑石粉10-15份、重质碳酸钙10-30份。

发明人发现如果在涂料中直接添加纳米银粉，纳米银粉在涂料中不够稳定、容易发生团聚，分散不够均匀，且银粉由于缺乏结合力而容易流失，如果使用银离子虽在使用中与产品的结合力较银粉强，但遇到可与其反应的有机溶剂也会产生脱附，并且银离子由于失去一个或多电子，有很强的氧化性，存在与人体细胞接触的限制，因此本发明采用载体纳米银，所述载体纳米银的杀菌效果更好，稳定性、分散性更好，使涂料的使用寿命更长。

本发明对所述载体纳米银的制备方法没有特殊限定，例如将1-100g高岭土、10-1000ml质量百分含量为1％-100％的二甲基亚砜(DOSO)溶液混合并搅拌24-72小时，形成高岭土/二甲基亚砜复合物；之后，采用纯水洗涤两次、有机溶剂洗涤一次，以去除杂质和多余二甲亚砜，所述有机溶剂可以是甲醇、乙醇中的一种；然后将洗涤后的高岭土/二甲基亚砜复合物至于烘箱中烘干，烘箱内的温度为40-90℃，然后将烘干后的高岭土/二甲基亚砜复合物与表面活性剂以200:1-2:1的质量比混合并搅拌均匀，表面活性剂可以是阳离子、阴离子和非离子表面活性剂中的任意一种、两种或两种以上；之后，按每1-100g高岭土/二甲基亚砜复合物添加10-1000ml浓度为0.001-1mol/L的银氨溶液的比例添加一定量的银氨溶液，再次搅拌24-48小时，按照银氨溶液与保护剂以1:10-10:1的摩尔比添加保护剂，以紫外光激发光电子还原银氨溶液，紫外光波长在250nm-400nm之间，催化时间为6-72h，即可得到载体纳米银。所述表面活性剂选自六偏磷酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、木质素磺酸钠及硅酸钠中的任意一种、两种或两种以上。所述保护剂可以是聚乙二醇、聚丙二醇、乙二醇、山梨醇、柠檬酸钠、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、羧甲基纤维素、六偏磷酸钠中的一种或两种。

所述钛白粉的使用可使本内墙涂料在日光照射下,耐日晒,不开裂、不变色，伸展率大、耐酸碱。

所述高岭土良好的结合性，可使得钛白粉、滑石粉、重质碳酸钙更好混合在一起，保证填料混合均匀度。

所述滑石粉起到良好遮盖力和润滑作用；所述重质碳酸钙可使涂料不沉降,使得体系易分散,制备的涂料层光泽好、耐寒耐热。

在一些优选的实施方式中，以质量份计所述助剂包括丙二醇2-10份、消泡剂0.1-3份、流变改性助剂0.1-1份、聚氨酯增稠剂0.1-0.6份。

所述消泡剂为中联邦B0401水性有机硅消泡剂。

所述丙二醇是一种有机化合物，化学式为C3H8O2，可与水、乙醇及多种有机溶剂混溶。

所述流变改性助剂可以提高或者控制粘度等流变特性的助剂。

本发明所述流变改性助剂为ARKEMA/阿科玛型号MT流变改性助剂。

所述聚氨酯增稠剂是一种低气味、不含溶剂的水性非离子缔合型流变改性剂(疏水改性聚氨酯)，提供极佳的流动和流平性、均匀的成膜性能、光泽展现性和高增稠效率。

本发明所述聚氨酯增稠剂为美国陶氏罗门哈斯增稠剂RM-12W。

在一些优选的实施方式中，以重量份计所述稀释剂A为40-65份、羟乙基纤维素为4.5-5份、润湿剂为0.5-0.8份、分散剂为0.5-0.8份、消泡剂为0.1-0.3份、其它助剂为0.1-0.3份、载体纳米银为15-20份、钛白粉为5-10份、高岭土为5-7份、滑石粉为10-12份、重质碳酸钙为10-25份、丙二醇为8-10份、流变改性助剂为0.1-0.3份、聚氨酯增稠剂为0.3-0.6份、稀释剂B为20-25份。

在一些优选的实施方式中，所述稀释剂A为水，所述水可以是去离子水、纯净水或自来水。

在一些优选的实施方式中，所述稀释剂B包括硅酸钾、净味乳液、成膜助剂，所述硅酸钾、净味乳液、成膜助剂的质量比为100：75：5。

所述硅酸钾别名钾水玻璃，为无色、略带色透明稠状液体。可用于保护涂层(防止“起霜”即盐表面结晶)，用作催化剂、黏合剂。制造玻璃、陶瓷中用作去垢剂。磷光体胶粘于显像管上，涂电焊棒外面，可以克服溅散。用做还原染料、防火剂、电焊条粘合剂及无机涂料粘结剂。在本发明中，硅酸钾用于涂料的粘结剂，即成膜物质。

所述净味乳液具有很好的净味吸附效果，对于改善空气质量具有很好的促进效果。

本发明所述净味乳液为巴斯夫ACRONAL ECO338 ap。

所述成膜助剂能改善乳液成膜机，帮助成膜，因为一般乳液会有成膜温度，当环境温度低于乳液成膜温度时乳液不易成膜。成膜后成膜助剂挥发，不会影响涂膜的特性。

本发明所述成膜助剂为十二碳醇酯。

本发明在充分研究涂料配伍学的基础上，以非牛顿的流变学、混合物的复配学、试验的正交方法等为基础，选用无机硅酸钾作为成膜物质(粘合剂)，取代传统乳胶涂料中所用的有机可再分散胶粉，实现了无机粘合，且制得的涂料在水的增速作用下就具有良好的成膜性能；选用羟乙基纤维素和优选的多种助剂，不仅能够改善乳胶的流变性能，增加涂膜光泽，提高涂膜遮盖力，提高颜填料分散效率，而且在成膜过程中，多种助剂在涂料成膜时还能先迁移到涂膜的表面，阻止水分过快地蒸发，从而起到了增塑剂的作用，有利于完整涂膜的形成和涂膜性能的提高。

在一些优选的实施方式中，所述A稀释剂与B稀释剂重量比为(2-2.5)：1。

发明人发现当所述A稀释剂与B稀释剂重量比为(2-2.5)：1时涂料在长时间的使用中具有良好的水透气、渗透性能，可能是因为涂料的结晶性达到了最优，使存在墙体中的湿气能够从建筑结构中顺利排除，因而防止了涂料的爆裂和裂缝的产生。这样底层就会保持高度的可靠性，建筑结构的透气性也得到保证，所以涂层不会鼓泡和开裂。

另一方面，本发明提供一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

步骤一：将稀释剂A加入到分散罐,然后依次加入羟乙基纤维素、润湿剂、分散剂、丙二醇、其它助剂、消泡剂，以500转/分钟，搅拌30-40分钟；

步骤二：向步骤一的分散罐中继续依次加入钛白粉、载体纳米银、煅烧高岭土、滑石粉、碳酸钙，然后以1250转/分钟高速分散40-60分钟制得基料；

步骤三：向步骤二制得的基料中依次加入稀释剂B、消泡剂、流变改性助剂、聚氨酯增稠剂，然后以300-500转/分钟搅拌30分钟制得涂料。

实施例

下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

实施例1

本实施例提供一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料，以质量份计所述涂料包括浆料40份、填料50份、稀释剂A40份、稀释剂B20份、助剂2份。

所述浆料，以质量份计，由羟乙基纤维素5份、润湿剂0.6份、分散剂0.6份、消泡剂0.2份、其它助剂0.3份组成；

所述羟乙基纤维素为陶氏QP300；所述润湿剂由乙醇和乙二醇组成，所述乙醇和乙二醇的质量比为2：1；分散剂为六偏磷酸钠；消泡剂为中联邦B-313有机硅消泡剂；所述其它助剂包括防霉剂、抗氧剂，防霉剂为水杨酰替苯胺，所述氧化剂为巴斯夫抗氧剂B215。

所述填料，以质量份计，由载体纳米银20份、钛白粉10份、高岭土5份、滑石粉12份、重质碳酸钙10份组成；

所述载体纳米银制备方法为：将100g高岭土、1000ml质量百分含量为50％的二甲基亚砜(DOSO)溶液混合并搅拌36小时，形成高岭土/二甲基亚砜复合物；之后，采用纯水洗涤两次、有机溶剂洗涤一次，然后将洗涤后的高岭土/二甲基亚砜复合物至于烘箱中烘干，烘箱内的温度为80℃，然后将烘干后的高岭土/二甲基亚砜复合物与表面活性剂以200:1的质量比混合并搅拌均匀，按每1g高岭土/二甲基亚砜复合物添加10ml浓度为0.001mol/L的银氨溶液的比例添加一定量的银氨溶液，再次搅拌36小时，按照银氨溶液与保护剂以1:10的摩尔比添加保护剂，以紫外光激发光电子还原银氨溶液，紫外光波长在250nm-400nm之间，催化时间为36h，即可得到载体纳米银；所述有机溶剂为乙醇；所述表面活性剂为六偏磷酸钠；所述保护剂为聚乙二醇。

所述助剂，以质量份计，由丙二醇8份、消泡剂0.1份、流变改性助剂0.2份、聚氨酯增稠剂0.5份组成。

所述流变改性助剂为ARKEMA/阿科玛型号MT流变改性助剂；所述聚氨酯增稠剂为美国陶氏罗门哈斯增稠剂RM-12W；所述消泡剂为中联邦B-0401水性有机硅消泡剂。

所述稀释剂A为去离子水；所述稀释剂B由硅酸钾、净味乳液、成膜助剂组成，所述硅酸钾、净味乳液、成膜助剂的质量比为100：75：5，所述净味乳液为巴斯夫ACRONALECO338ap，所述成膜助剂为十二碳醇酯。

所述的一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料的制备方法包括以下步骤：

步骤一：将稀释剂A加入到分散罐,然后依次加入羟乙基纤维素、润湿剂、分散剂、丙二醇、消泡剂、其它助剂，以500转/分钟，搅拌30分钟；

步骤二：向步骤一的分散罐中继续依次加入钛白粉、载体纳米银、煅烧高岭土、滑石粉、碳酸钙，然后以1250转/分钟高速分散40分钟制得基料；

步骤三：向步骤二制得的基料中依次加入稀释剂B、消泡剂、流变改性助剂、聚氨酯增稠剂，然后以400转/分钟搅拌30分钟制得涂料。

实施例2

本实施例提供一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料，以质量份计所述涂料包括浆料40份、填料50份、稀释剂A40份、稀释剂B20份、助剂2份。

所述浆料，以质量份计，由羟乙基纤维素5份、润湿剂0.6份、分散剂0.6份、消泡剂0.2份、其它助剂0.3份组成；

所述羟乙基纤维素为陶氏QP300；所述润湿剂由乙醇和乙二醇组成，所述乙醇和乙二醇的质量比为2：1；所述分散剂为六偏磷酸钠；所述消泡剂为中联邦B-313有机硅消泡剂；所述其它助剂为防霉剂、抗氧剂，防霉剂为水杨酰替苯胺，所述氧化剂为巴斯夫抗氧剂B215。

所述填料，以质量份计，由纳米银粉20份、钛白粉10份、高岭土5份、滑石粉12份、重质碳酸钙10份组成；

所述助剂，以质量份计，由丙二醇8份、消泡剂0.1份、流变改性助剂0.2份、聚氨酯增稠剂0.5份组成。

所述流变改性助剂为ARKEMA/阿科玛型号MT流变改性助剂；所述聚氨酯增稠剂为美国陶氏罗门哈斯增稠剂RM-12W；所述消泡剂为中联邦B-0401水性有机硅消泡剂。

所述稀释剂A为去离子水；所述稀释剂B由硅酸钾、净味乳液、成膜助剂组成，所述硅酸钾、净味乳液、成膜助剂的质量比为100：75：5，所述净味乳液为巴斯夫ACRONALECO338ap，所述成膜助剂为十二碳醇酯。

所述的一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料的制备方法包括以下步骤：

步骤一：将稀释剂A加入到分散罐,然后依次加入羟乙基纤维素、润湿剂、分散剂、丙二醇、消泡剂、其它助剂，以500转/分钟，搅拌30分钟；

步骤二：向步骤一的分散罐中继续依次加入钛白粉、纳米银粉、煅烧高岭土、滑石粉、碳酸钙，然后以1250转/分钟高速分散40分钟制得基料；

步骤三：向步骤二制得的基料中依次加入稀释剂B、消泡剂、流变改性助剂、聚氨酯增稠剂，然后以400转/分钟搅拌30分钟制得涂料。

实施例3

本实施例提供一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料，以质量份计所述涂料包括浆料40份、填料50份、稀释剂A40份、稀释剂B20份、助剂2份。

所述浆料，以质量份计，由羟乙基纤维素5份、润湿剂0.6份、分散剂0.6份、消泡剂0.2份、其它助剂0.3份组成；

所述羟乙基纤维素为陶氏QP300；所述润湿剂为乙二醇；所述分散剂为六偏磷酸钠；消泡剂为中联邦B-313有机硅消泡剂；所述其它助剂为防霉剂、抗氧剂，所述防霉剂为水杨酰替苯胺，所述氧化剂为巴斯夫抗氧剂B215。

所述填料，以质量份计，由载体纳米银20份、钛白粉10份、高岭土5份、滑石粉12份、重质碳酸钙10份组成；

所述载体纳米银制备方法为：将100g高岭土、1000ml质量百分含量为50％的二甲基亚砜(DOSO)溶液混合并搅拌36小时，形成高岭土/二甲基亚砜复合物；之后，采用纯水洗涤两次、有机溶剂洗涤一次，然后将洗涤后的高岭土/二甲基亚砜复合物至于烘箱中烘干，烘箱内的温度为80℃，然后将烘干后的高岭土/二甲基亚砜复合物与表面活性剂以200:1的质量比混合并搅拌均匀，按每1g高岭土/二甲基亚砜复合物添加10ml浓度为0.001mol/L的银氨溶液的比例添加一定量的银氨溶液，再次搅拌36小时，按照银氨溶液与保护剂以1:10的摩尔比添加保护剂，以紫外光激发光电子还原银氨溶液，紫外光波长在250nm-400nm之间，催化时间为36h，即可得到载体纳米银；所述有机溶剂为乙醇；所述表面活性剂为六偏磷酸钠；所述保护剂为聚乙二醇。

所述助剂，以质量份计，由丙二醇8份、消泡剂0.1份、流变改性助剂0.2份、聚氨酯增稠剂0.5份组成。

所述流变改性助剂为ARKEMA/阿科玛型号MT流变改性助剂；所述聚氨酯增稠剂为美国陶氏罗门哈斯增稠剂RM-12W；所述消泡剂为中联邦B-0401水性有机硅消泡剂。

所述稀释剂A为去离子水；所述稀释剂B由硅酸钾、净味乳液、成膜助剂组成，所述硅酸钾、净味乳液、成膜助剂的质量比为100：75：5，所述净味乳液为巴斯夫ACRONALECO338ap，所述成膜助剂为十二碳醇酯。

所述的一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料的制备方法包括以下步骤：

步骤一：将稀释剂A加入到分散罐,然后依次加入羟乙基纤维素、润湿剂、分散剂、丙二醇、消泡剂、其它助剂，以500转/分钟，搅拌30分钟；

步骤二：向步骤一的分散罐中继续依次加入钛白粉、载体纳米银、煅烧高岭土、滑石粉、碳酸钙，然后以1250转/分钟高速分散40分钟制得基料；

步骤三：向步骤二制得的基料中依次加入稀释剂B、消泡剂、流变改性助剂、聚氨酯增稠剂，然后以400转/分钟搅拌30分钟制得涂料。

实施例4

本实施例提供一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料，以质量份计所述涂料包括浆料40份、填料50份、稀释剂A40份、稀释剂B20份、助剂2份。

所述浆料，以质量份计，由羟乙基纤维素5份、润湿剂0.6份、分散剂0.6份、消泡剂0.2份、其它助剂0.3份组成；

所述羟乙基纤维素为陶氏QP300；所述润湿剂由乙醇和乙二醇组成，所述乙醇和乙二醇的质量比为1：2；分散剂为六偏磷酸钠；消泡剂为中联邦B-313有机硅消泡剂；所述其它助剂为防霉剂、抗氧剂，所述防霉剂为水杨酰替苯胺，所述氧化剂为巴斯夫抗氧剂B215。

所述填料，以质量份计，由载体纳米银20份、钛白粉10份、高岭土5份、滑石粉12份、重质碳酸钙10份组成；

所述载体纳米银制备方法为：将100g高岭土、1000ml质量百分含量为50％的二甲基亚砜(DOSO)溶液混合并搅拌36小时，形成高岭土/二甲基亚砜复合物；之后，采用纯水洗涤两次、有机溶剂洗涤一次，然后将洗涤后的高岭土/二甲基亚砜复合物至于烘箱中烘干，烘箱内的温度为80℃，然后将烘干后的高岭土/二甲基亚砜复合物与表面活性剂以200:1的质量比混合并搅拌均匀，按每1g高岭土/二甲基亚砜复合物添加10ml浓度为0.001mol/L的银氨溶液的比例添加一定量的银氨溶液，再次搅拌36小时，按照银氨溶液与保护剂以1:10的摩尔比添加保护剂，以紫外光激发光电子还原银氨溶液，紫外光波长在250nm-400nm之间，催化时间为36h，即可得到载体纳米银；所述有机溶剂为乙醇；所述表面活性剂为六偏磷酸钠；所述保护剂为聚乙二醇。

所述助剂，以质量份计，由丙二醇8份、消泡剂0.1份、流变改性助剂0.2份、聚氨酯增稠剂0.5份组成。

所述流变改性助剂为ARKEMA/阿科玛型号MT流变改性助剂；所述聚氨酯增稠剂为美国陶氏罗门哈斯增稠剂RM-12W；所述消泡剂为中联邦B-0401水性有机硅消泡剂。

所述稀释剂A为去离子水；所述稀释剂B由硅酸钾、净味乳液、成膜助剂组成，所述硅酸钾、净味乳液、成膜助剂的质量比为100：75：5，所述净味乳液为巴斯夫ACRONALECO338ap，所述成膜助剂为十二碳醇酯。

所述的一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料的制备方法包括以下步骤：

步骤一：将稀释剂A加入到分散罐,然后依次加入羟乙基纤维素、润湿剂、分散剂、丙二醇、消泡剂、其它助剂，以500转/分钟，搅拌30分钟；

步骤二：向步骤一的分散罐中继续依次加入钛白粉、载体纳米银、煅烧高岭土、滑石粉、碳酸钙，然后以1250转/分钟高速分散40分钟制得基料；

步骤三：向步骤二制得的基料中依次加入稀释剂B、消泡剂、流变改性助剂、聚氨酯增稠剂，然后以400转/分钟搅拌30分钟制得涂料。

实施例5

本实施例提供一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料，以质量份计所述涂料包括浆料40份、填料30份、稀释剂A40份、稀释剂B20份、助剂2份。

所述浆料，以质量份计，由羟乙基纤维素5份、润湿剂0.6份、分散剂0.6份、消泡剂0.2份、其它助剂0.3份组成；

所述羟乙基纤维素为陶氏QP300；所述润湿剂由乙醇和乙二醇组成，所述乙醇和乙二醇的质量比为2：1；所述分散剂为六偏磷酸钠；所述消泡剂为中联邦B-313有机硅消泡剂；所述其它助剂为防霉剂、抗氧剂，防霉剂为水杨酰替苯胺，所述氧化剂为巴斯夫抗氧剂B215。

所述填料，以质量份计，由载体纳米银20份、钛白粉10份、高岭土5份、滑石粉12份、重质碳酸钙10份组成；

所述载体纳米银制备方法为：将100g高岭土、1000ml质量百分含量为50％的二甲基亚砜(DOSO)溶液混合并搅拌36小时，形成高岭土/二甲基亚砜复合物；之后，采用纯水洗涤两次、有机溶剂洗涤一次，然后将洗涤后的高岭土/二甲基亚砜复合物至于烘箱中烘干，烘箱内的温度为80℃，然后将烘干后的高岭土/二甲基亚砜复合物与表面活性剂以200:1的质量比混合并搅拌均匀，按每1g高岭土/二甲基亚砜复合物添加10ml浓度为0.001mol/L的银氨溶液的比例添加一定量的银氨溶液，再次搅拌36小时，按照银氨溶液与保护剂以1:10的摩尔比添加保护剂，以紫外光激发光电子还原银氨溶液，紫外光波长在250nm-400nm之间，催化时间为36h，即可得到载体纳米银；所述有机溶剂为乙醇；所述表面活性剂为六偏磷酸钠；所述保护剂为聚乙二醇。

所述助剂，以质量份计，由丙二醇8份、消泡剂0.1份、流变改性助剂0.2份、聚氨酯增稠剂0.5份组成。

所述流变改性助剂为ARKEMA/阿科玛型号MT流变改性助剂；所述聚氨酯增稠剂为美国陶氏罗门哈斯增稠剂RM-12W；所述消泡剂为中联邦B-0401水性有机硅消泡剂。

所述稀释剂A为去离子水；所述稀释剂B由硅酸钾、净味乳液、成膜助剂组成，所述硅酸钾、净味乳液、成膜助剂的质量比为100：75：5，所述净味乳液为巴斯夫ACRONALECO338ap，所述成膜助剂为十二碳醇酯。

所述的一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料的制备方法包括以下步骤：

步骤一：将稀释剂A加入到分散罐,然后依次加入羟乙基纤维素、润湿剂、分散剂、丙二醇、消泡剂、其它助剂，以500转/分钟，搅拌30分钟；

步骤二：向步骤一的分散罐中继续依次加入钛白粉、载体纳米银、煅烧高岭土、滑石粉、碳酸钙，然后以1250转/分钟高速分散40分钟制得基料；

步骤三：向步骤二制得的基料中依次加入稀释剂B、消泡剂、流变改性助剂、聚氨酯增稠剂，然后以400转/分钟搅拌30分钟制得涂料。

实施例6

本实施例提供一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料，以质量份计所述涂料包括浆料40份、填料50份、稀释剂A40份、稀释剂B20份、助剂2份。

所述浆料，以质量份计，由羟乙基纤维素5份、润湿剂0.6份、分散剂0.6份、消泡剂0.2份、其它助剂0.3份组成；

所述羟乙基纤维素为陶氏QP300；所述润湿剂由乙醇和乙二醇组成，所述乙醇和乙二醇的质量比为2：1；所述分散剂为六偏磷酸钠；所述消泡剂为中联邦B-313有机硅消泡剂；所述其它助剂为防霉剂、抗氧剂，所述防霉剂为水杨酰替苯胺，所述氧化剂为巴斯夫抗氧剂B215。

所述填料，以质量份计，由载体纳米银5份、钛白粉10份、高岭土5份、滑石粉12份、重质碳酸钙10份组成；

所述载体纳米银制备方法为：将100g高岭土、1000ml质量百分含量为50％的二甲基亚砜(DOSO)溶液混合并搅拌36小时，形成高岭土/二甲基亚砜复合物；之后，采用纯水洗涤两次、有机溶剂洗涤一次，然后将洗涤后的高岭土/二甲基亚砜复合物至于烘箱中烘干，烘箱内的温度为80℃，然后将烘干后的高岭土/二甲基亚砜复合物与表面活性剂以200:1的质量比混合并搅拌均匀，按每1g高岭土/二甲基亚砜复合物添加10ml浓度为0.001mol/L的银氨溶液的比例添加一定量的银氨溶液，再次搅拌36小时，按照银氨溶液与保护剂以1:10的摩尔比添加保护剂，以紫外光激发光电子还原银氨溶液，紫外光波长在250nm-400nm之间，催化时间为36h，即可得到载体纳米银；所述有机溶剂为乙醇；所述表面活性剂为六偏磷酸钠；所述保护剂为聚乙二醇。

所述助剂，以质量份计，由丙二醇8份、消泡剂0.1份、流变改性助剂0.2份、聚氨酯增稠剂0.5份组成。

所述流变改性助剂为ARKEMA/阿科玛型号MT流变改性助剂；所述聚氨酯增稠剂为美国陶氏罗门哈斯增稠剂RM-12W；所述消泡剂为中联邦B-0401水性有机硅消泡剂。

所述稀释剂A为去离子水；所述稀释剂B由硅酸钾、净味乳液、成膜助剂组成，所述硅酸钾、净味乳液、成膜助剂的质量比为100：75：5，所述净味乳液为巴斯夫ACRONALECO338ap，所述成膜助剂为十二碳醇酯。

所述的一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料的制备方法包括以下步骤：

步骤一：将稀释剂A加入到分散罐,然后依次加入羟乙基纤维素、润湿剂、分散剂、丙二醇、消泡剂、其它助剂，以500转/分钟，搅拌30分钟；

步骤二：向步骤一的分散罐中继续依次加入钛白粉、载体纳米银、煅烧高岭土、滑石粉、碳酸钙，然后以1250转/分钟高速分散40分钟制得基料；

步骤三：向步骤二制得的基料中依次加入稀释剂B、消泡剂、流变改性助剂、聚氨酯增稠剂，然后以400转/分钟搅拌30分钟制得涂料。

实施例7

本实施例提供一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料，以质量份计所述涂料包括浆料40份、填料50份、稀释剂A40份、稀释剂B20份、助剂2份。

所述浆料，以质量份计，由羟乙基纤维素5份、润湿剂0.6份、分散剂0.6份、消泡剂0.2份、其它助剂0.3份组成；

所述羟乙基纤维素为陶氏QP300；所述润湿剂由乙醇和乙二醇组成，所述乙醇和乙二醇的质量比为2：1；所述分散剂为六偏磷酸钠；所述消泡剂为中联邦B-313有机硅消泡剂；所述其它助剂为防霉剂、抗氧剂，所述防霉剂为水杨酰替苯胺，所述氧化剂为巴斯夫抗氧剂B215。

所述填料，以质量份计，由载体纳米银20份、钛白粉10份、高岭土5份、滑石粉12份、重质碳酸钙10份组成；

所述载体纳米银制备方法为：将100g高岭土、1000ml质量百分含量为50％的二甲基亚砜(DOSO)溶液混合并搅拌36小时，形成高岭土/二甲基亚砜复合物；之后，采用纯水洗涤两次、有机溶剂洗涤一次，然后将洗涤后的高岭土/二甲基亚砜复合物至于烘箱中烘干，烘箱内的温度为80℃，然后将烘干后的高岭土/二甲基亚砜复合物与表面活性剂以200:1的质量比混合并搅拌均匀，按每1g高岭土/二甲基亚砜复合物添加10ml浓度为0.001mol/L的银氨溶液的比例添加一定量的银氨溶液，再次搅拌36小时，按照银氨溶液与保护剂以1:10的摩尔比添加保护剂，以紫外光激发光电子还原银氨溶液，紫外光波长在250nm-400nm之间，催化时间为36h，即可得到载体纳米银；所述有机溶剂为乙醇；所述表面活性剂为六偏磷酸钠；所述保护剂为聚乙二醇。

所述助剂，以质量份计，由丙二醇8份、消泡剂0.1份、流变改性助剂0.2份、聚氨酯增稠剂0.5份组成。

所述流变改性助剂为ARKEMA/阿科玛型号MT流变改性助剂；所述聚氨酯增稠剂为美国陶氏罗门哈斯增稠剂RM-12W；所述消泡剂为中联邦B-0401水性有机硅消泡剂。

所述稀释剂A为去离子水；所述稀释剂B由硅酸钾、净味乳液、成膜助剂组成，所述硅酸钾、净味乳液、成膜助剂的质量比为100：50：5，所述净味乳液为巴斯夫ACRONALECO338ap，所述成膜助剂为十二碳醇酯。

所述的一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料的制备方法包括以下步骤：

步骤一：将稀释剂A加入到分散罐,然后依次加入羟乙基纤维素、润湿剂、分散剂、丙二醇、消泡剂、其它助剂，以500转/分钟，搅拌30分钟；

步骤二：向步骤一的分散罐中继续依次加入钛白粉、载体纳米银、煅烧高岭土、滑石粉、碳酸钙，然后以1250转/分钟高速分散40分钟制得基料；

步骤三：向步骤二制得的基料中依次加入稀释剂B、消泡剂、流变改性助剂、聚氨酯增稠剂，然后以400转/分钟搅拌30分钟制得涂料。

实施例8

本实施例提供一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料，以质量份计所述涂料包括浆料40份、填料50份、稀释剂A40份、稀释剂B20份、助剂2份。

所述浆料，以质量份计，由羟乙基纤维素5份、润湿剂0.6份、分散剂0.6份、消泡剂0.2份、其它助剂0.3份组成；

所述羟乙基纤维素为陶氏QP300；所述润湿剂由乙醇和乙二醇组成，所述乙醇和乙二醇的质量比为2：1；所述分散剂为六偏磷酸钠；所述消泡剂为中联邦B-313有机硅消泡剂；所述其它助剂为防霉剂、抗氧剂，所述防霉剂为水杨酰替苯胺，所述氧化剂为巴斯夫抗氧剂B215。

所述填料，以质量份计，由载体纳米银20份、钛白粉10份、高岭土5份、滑石粉12份、重质碳酸钙10份组成；

所述载体纳米银制备方法为：将100g高岭土、1000ml质量百分含量为50％的二甲基亚砜(DOSO)溶液混合并搅拌36小时，形成高岭土/二甲基亚砜复合物；之后，采用纯水洗涤两次、有机溶剂洗涤一次，然后将洗涤后的高岭土/二甲基亚砜复合物至于烘箱中烘干，烘箱内的温度为80℃，然后将烘干后的高岭土/二甲基亚砜复合物与表面活性剂以200:1的质量比混合并搅拌均匀，按每1g高岭土/二甲基亚砜复合物添加10ml浓度为0.001mol/L的银氨溶液的比例添加一定量的银氨溶液，再次搅拌36小时，按照银氨溶液与保护剂以1:10的摩尔比添加保护剂，以紫外光激发光电子还原银氨溶液，紫外光波长在250nm-400nm之间，催化时间为36h，即可得到载体纳米银；所述有机溶剂为乙醇；所述表面活性剂为六偏磷酸钠；所述保护剂为聚乙二醇。

所述助剂，以质量份计，由丙二醇8份、消泡剂0.1份、流变改性助剂0.2份、聚氨酯增稠剂0.5份组成。

所述流变改性助剂为ARKEMA/阿科玛型号MT流变改性助剂；所述聚氨酯增稠剂为美国陶氏罗门哈斯增稠剂RM-12W；所述消泡剂为中联邦B-0401水性有机硅消泡剂。

所述稀释剂A为去离子水；所述稀释剂B由硅酸钾、净味乳液、成膜助剂组成，所述硅酸钾、净味乳液、成膜助剂的质量比为100：75：10，所述净味乳液为巴斯夫ACRONALECO338 ap，所述成膜助剂为十二碳醇酯。

所述的一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料的制备方法包括以下步骤：

步骤一：将稀释剂A加入到分散罐,然后依次加入羟乙基纤维素、润湿剂、分散剂、丙二醇、消泡剂、其它助剂，以500转/分钟，搅拌30分钟；

步骤二：向步骤一的分散罐中继续依次加入钛白粉、载体纳米银、煅烧高岭土、滑石粉、碳酸钙，然后以1250转/分钟高速分散40分钟制得基料；

步骤三：向步骤二制得的基料中依次加入稀释剂B、消泡剂、流变改性助剂、聚氨酯增稠剂，然后以400转/分钟搅拌30分钟制得涂料。

实施例9

本实施例提供一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料，以质量份计所述涂料包括浆料40份、填料50份、稀释剂A40份、稀释剂B40份、助剂2份。

所述浆料，以质量份计，由羟乙基纤维素5份、润湿剂0.6份、分散剂0.6份、消泡剂0.2份、其它助剂0.3份组成；

所述羟乙基纤维素为陶氏QP300；所述润湿剂由乙醇和乙二醇组成，所述乙醇和乙二醇的质量比为2：1；所述分散剂为六偏磷酸钠；所述消泡剂为中联邦B-313有机硅消泡剂；所述其它助剂为防霉剂、抗氧剂，所述防霉剂为水杨酰替苯胺，所述氧化剂为巴斯夫抗氧剂B215。

所述填料，以质量份计，由载体纳米银20份、钛白粉10份、高岭土5份、滑石粉12份、重质碳酸钙10份组成；

所述载体纳米银制备方法为：将100g高岭土、1000ml质量百分含量为50％的二甲基亚砜(DOSO)溶液混合并搅拌36小时，形成高岭土/二甲基亚砜复合物；之后，采用纯水洗涤两次、有机溶剂洗涤一次，然后将洗涤后的高岭土/二甲基亚砜复合物至于烘箱中烘干，烘箱内的温度为80℃，然后将烘干后的高岭土/二甲基亚砜复合物与表面活性剂以200:1的质量比混合并搅拌均匀，按每1g高岭土/二甲基亚砜复合物添加10ml浓度为0.001mol/L的银氨溶液的比例添加一定量的银氨溶液，再次搅拌36小时，按照银氨溶液与保护剂以1:10的摩尔比添加保护剂，以紫外光激发光电子还原银氨溶液，紫外光波长在250nm-400nm之间，催化时间为36h，即可得到载体纳米银；所述有机溶剂为乙醇；所述表面活性剂为六偏磷酸钠；所述保护剂为聚乙二醇。

所述助剂，以质量份计，由丙二醇8份、消泡剂0.1份、流变改性助剂0.2份、聚氨酯增稠剂0.5份组成。

所述流变改性助剂为ARKEMA/阿科玛型号MT流变改性助剂；所述聚氨酯增稠剂为美国陶氏罗门哈斯增稠剂RM-12W；所述消泡剂为中联邦B-0401水性有机硅消泡剂。

所述稀释剂A为去离子水；所述稀释剂B由硅酸钾、净味乳液、成膜助剂组成，所述硅酸钾、净味乳液、成膜助剂的质量比为100：75：5，所述净味乳液为巴斯夫ACRONALECO338ap，所述成膜助剂为十二碳醇酯。

所述的一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料的制备方法包括以下步骤：

步骤一：将稀释剂A加入到分散罐,然后依次加入羟乙基纤维素、润湿剂、分散剂、丙二醇、消泡剂、其它助剂，以500转/分钟，搅拌30分钟；

步骤二：向步骤一的分散罐中继续依次加入钛白粉、载体纳米银、煅烧高岭土、滑石粉、碳酸钙，然后以1250转/分钟高速分散40分钟制得基料；

步骤三：向步骤二制得的基料中依次加入稀释剂B、消泡剂、流变改性助剂、聚氨酯增稠剂，然后以400转/分钟搅拌30分钟制得涂料。

实施例10

本实施例提供一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料，以质量份计所述涂料包括浆料40份、填料50份、稀释剂A20份、稀释剂B40份、助剂2份。

所述浆料，以质量份计，由羟乙基纤维素5份、润湿剂0.6份、分散剂0.6份、消泡剂0.2份、其它助剂0.3份组成；

所述羟乙基纤维素为陶氏QP300；所述润湿剂由乙醇和乙二醇组成，所述乙醇和乙二醇的质量比为2：1；所述分散剂为六偏磷酸钠；所述消泡剂为中联邦B-313有机硅消泡剂；所述其它助剂为防霉剂、抗氧剂，所述防霉剂为水杨酰替苯胺，所述氧化剂为巴斯夫抗氧剂B215。

所述填料，以质量份计，由载体纳米银20份、钛白粉10份、高岭土5份、滑石粉12份、重质碳酸钙10份组成；

所述载体纳米银制备方法为：将100g高岭土、1000ml质量百分含量为50％的二甲基亚砜(DOSO)溶液混合并搅拌36小时，形成高岭土/二甲基亚砜复合物；之后，采用纯水洗涤两次、有机溶剂洗涤一次，然后将洗涤后的高岭土/二甲基亚砜复合物至于烘箱中烘干，烘箱内的温度为80℃，然后将烘干后的高岭土/二甲基亚砜复合物与表面活性剂以200:1的质量比混合并搅拌均匀，按每1g高岭土/二甲基亚砜复合物添加10ml浓度为0.001mol/L的银氨溶液的比例添加一定量的银氨溶液，再次搅拌36小时，按照银氨溶液与保护剂以1:10的摩尔比添加保护剂，以紫外光激发光电子还原银氨溶液，紫外光波长在250nm-400nm之间，催化时间为36h，即可得到载体纳米银；所述有机溶剂为乙醇；所述表面活性剂为六偏磷酸钠；所述保护剂为聚乙二醇。

所述助剂，以质量份计，由丙二醇8份、消泡剂0.1份、流变改性助剂0.2份、聚氨酯增稠剂0.5份组成。

所述流变改性助剂为ARKEMA/阿科玛型号MT流变改性助剂；所述聚氨酯增稠剂为美国陶氏罗门哈斯增稠剂RM-12W；所述消泡剂为中联邦B-0401水性有机硅消泡剂。

所述稀释剂A为去离子水；所述稀释剂B由硅酸钾、净味乳液、成膜助剂组成，所述硅酸钾、净味乳液、成膜助剂的质量比为100：75：5，所述净味乳液为巴斯夫ACRONALECO338ap，所述成膜助剂为十二碳醇酯。

所述的一种抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料的制备方法包括以下步骤：

步骤一：将稀释剂A加入到分散罐,然后依次加入羟乙基纤维素、润湿剂、分散剂、丙二醇、消泡剂、其它助剂，以500转/分钟，搅拌30分钟；

步骤二：向步骤一的分散罐中继续依次加入钛白粉、载体纳米银、煅烧高岭土、滑石粉、碳酸钙，然后以1250转/分钟高速分散40分钟制得基料；

步骤三：向步骤二制得的基料中依次加入稀释剂B、消泡剂、流变改性助剂、聚氨酯增稠剂，然后以400转/分钟搅拌30分钟制得涂料。

性能测试

发明人对实施例1-10提供的抗菌防霉阻燃的硅酸盐内墙涂料进行如下性能测试：

抗细菌性能测试：按照GB/T21866-2008标准要求测试。抗菌率为90-100％以A表示,抗菌率为50-90％以B表示,抗菌率为0-50％以C表示

抗霉菌性能测试：试验菌种：黑曲霉AS3.4463、土曲霉AS3.3935、宛氏拟青霉AS3.4253、绳状青霉AS3.3875、出芽短梗霉AS3.3984、球毛壳霉AS3.4254。试验条件：时间28天，湿度90％RH，温度28℃。评价标准：1级不长，即显微镜(放大50倍)下观察未见生长；2级痕迹生长，即肉眼可见生长，但生长覆盖面积小于10％；3级生长覆盖面积大于10％。

阻燃性能测试:按照GB 15442 1-1995《饰面型防火涂料性能分级及试验方法防火性能分级》对耐燃时间、质量损失、碳化体积进行测试。耐燃时间大于等于20min为1级，耐火时间大于等于10min为2级。

VOC释放率测试:测试标准JG/T528-2017。

耐洗刷测试：按照国标GB/T9756-2001标准测试涂料的耐洗刷性能。耐刷洗次数为5000-6000次，以A表示；耐刷洗次数为3000-5000次，以B表示；耐刷洗次数小于3000次，以C表示。

上述性能测试结果如表1所示。

表1性能测试结果

由表1性能测试结果可知，本发明所述内墙涂料抗菌、防霉、阻燃性能优良，且绿色环保，使用寿命长。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。