一种碳钢管用管道锻压设备

技术领域

本发明涉及锻压设备技术领域，具体为一种碳钢管用管道锻压设备。

背景技术

碳钢管用管道锻压设备上的模具在使用前必须保证其内部没有多余的杂杂质残留，否则就会导致钢管锻压后会有不必要的杂质进入到钢管内，使得钢管质量变差且不够美观，但是在模具外设置保护挡板时，又会在锻压设备运行过程中受到模具间的撞击的影响，让挡板容易受到损害，因此本发明特在此提出一种方便对模具进行防护且保护挡板不易受损的碳钢管用管道锻压设备，来解决这一问题，给使用者更好的使用体验。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种碳钢管用管道锻压设备，具备方便对模具进行防护且保护挡板不易受损等优点，解决了碳钢管用管道锻压设备上的模具在使用前必须保证其内部没有多余的杂杂质残留，否则就会导致钢管锻压后会有不必要的杂质进入到钢管内，使得钢管质量变差且不够美观，但是在模具外设置保护挡板时，又会在锻压设备运行过程中受到模具间的撞击的影响，让挡板容易受到损害的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便对模具进行防护且保护挡板不易受损目的，本发明提供如下技术方案：一种碳钢管用管道锻压设备，包括底板，所述底板的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述底板的中心上方固定连接有固定基座，所述支撑柱的外侧活动连接有活动板，所述支撑柱的上方固定连接有液压设备外壳，所述液压设备外壳的中心下方固定安装有液压杆，所述固定基座的左右两侧均固定连接有固定螺环，所述固定基座的上方的左右两侧均固定连接有活动套环，所述活动套环的内侧活动连接有转杆，所述转杆的上方固定连接有活动挡板，所述固定基座的左右两侧均固定连接有固定外框，所述固定外框的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆的左侧固定连接有支撑板，所述活动杆的右侧固定连接有推动板，所述推动板的右侧固定连接有弹簧，所述液压杆的下方固定连接有模具。

优选的，所述模具分为上下两部分，所述模具的上半部分是与液压杆固定连接，所述液压杆的下半部分是与固定基座固定连接，这使得在液压杆的作用下，模具的上下两部分可以对碳钢管进行锻压。

优选的，所述液压杆的下方固定连接有固定板，所述液压杆是通过固定板与模具固定连接，所述固定板的左右两侧固定连接有固定螺环，这使得在模具的上下两部分闭合时，可以将活动挡板固定在固定板上，从而对模具进行防护以及防止落灰。

优选的，所述模具的上方的左右两侧均开设有螺纹槽，且螺纹槽直径大小与固定螺环内的螺纹孔直径大小相同，这使得方便通过旋钮将活动挡板固定在固定螺环上。

优选的，所述推动板与弹簧均位于活动槽内，所述推动板是通过活动槽与固定基座活动连接，这使得弹簧可以带动推动板在固定基座与固定外框内左右移动。

优选的，所述固定外框的中心开设有活动孔，所述活动杆是通过活动孔与固定外框活动连接，所述固定外框为半封闭式且与活动槽接通，从而方便了活动杆和推动板在固定外框上左右移动。

优选的，所述固定基座是与弹簧固定连接，这使得弹簧在工作过程中不会随意偏移，避免导致弹簧无法正常起作用。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种碳钢管用管道锻压设备，具备以下有益效果：

1、该碳钢管用管道锻压设备，通过固定螺环、活动套环、活动挡板和旋钮的配合使用，从而达到了方便对模具进行防护以及防止模具内部在设备未使用时落灰的效果。当整个设备不使用时，先将模具的上下两部分闭合在一起，通过将活动挡板旋转至模具上方的固定螺环上，再通过旋钮将活动挡板固定在固定螺环上，从而确保活动挡板能将模具盖住，防止异物落到模具内。

2、该碳钢管用管道锻压设备，通过活动挡板、旋钮、支撑板和弹簧的配合使用，从而达到了防止活动挡板与旋钮在整个设备运行过程中不会因模具之间的碰撞而受到损坏的效果。在需要使用整个设备时，通过旋钮将活动挡板固定在固定基座上的固定螺环上，接着弹簧会通过推动板和活动杆带动支撑板对活动挡板进行固定，使得活动挡板在整个设备运行过程中不会因模具的碰撞而受到损害，从而延长了活动挡板的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体结构闭合时示意图；

图2为本发明整体结构打开时示意图；

图3为本发明整体结构打开时侧视图；

图4为本发明图3中A部分详细结构示意图。

图中：1-底板、2-支撑柱、3-固定基座、4-活动板、5-液压设备外壳、6-液压杆、7-固定螺环、8-活动套环、9-转杆、10-活动挡板、11-旋钮、12-固定外框、13-活动杆、14-支撑板、15-推动板、16-弹簧、17-活动槽、18-模具。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种碳钢管用管道锻压设备，包括底板1，底板1的左右两侧均固定连接有支撑柱2，底板1的中心上方固定连接有固定基座3，固定基座3是与弹簧16固定连接，这使得弹簧16在工作过程中不会随意偏移，避免导致弹簧16无法正常起作用，支撑柱2的外侧活动连接有活动板4，支撑柱2的上方固定连接有液压设备外壳5，液压设备外壳5的中心下方固定安装有液压杆6，液压杆6的下方固定连接有固定板，液压杆6是通过固定板与模具18固定连接，固定板的左右两侧固定连接有固定螺环7，这使得在模具18的上下两部分闭合时，可以将活动挡板10固定在固定板上，从而对模具18进行防护以及防止落灰，固定基座3的左右两侧均固定连接有固定螺环7，固定基座3的上方的左右两侧均固定连接有活动套环8，活动套环8的内侧活动连接有转杆9，转杆9的上方固定连接有活动挡板10，固定基座3的左右两侧均固定连接有固定外框12，固定外框12的中心开设有活动孔，活动杆13是通过活动孔与固定外框12活动连接，固定外框12为半封闭式且与活动槽17接通，从而方便了活动杆13和推动板15在固定外框12上左右移动，固定外框12的内侧活动连接有活动杆13，活动杆13的左侧固定连接有支撑板14，活动杆13的右侧固定连接有推动板15，推动板15的右侧固定连接有弹簧16，推动板15与弹簧16均位于活动槽17内，推动板15是通过活动槽17与固定基座3活动连接，这使得弹簧16可以带动推动板15在固定基座3与固定外框12内左右移动，液压杆6的下方固定连接有模具18，模具18分为上下两部分，模具18的上半部分是与液压杆6固定连接，液压杆6的下半部分是与固定基座3固定连接，这使得在液压杆6的作用下，模具18的上下两部分可以对碳钢管进行锻压，模具18的上方的左右两侧均开设有螺纹槽，且螺纹槽直径大小与固定螺环7内的螺纹孔直径大小相同，这使得方便通过旋钮11将活动挡板10固定在固定螺环7上。

工作原理:当整个设备不使用时，先将模具18的上下两部分闭合在一起，通过将活动挡板10旋转至模具18上方的固定螺环7上，再通过旋钮11将活动挡板10固定在固定螺环7上，从而确保活动挡板10能将模具18盖住，防止异物落到模具18内，在需要使用整个设备时，通过旋钮11将活动挡板10固定在固定基座3上的固定螺环7上，接着弹簧16会通过推动板15和活动杆13带动支撑板14对活动挡板10进行固定，使得活动挡板10在整个设备运行过程中不会因模具18的碰撞而受到损害，从而延长了活动挡板10的使用寿命。

综上所述，该碳钢管用管道锻压设备，通过固定螺环7、活动套环8、活动挡板10和旋钮11的配合使用，从而达到了方便对模具进行防护以及防止模具内部在设备未使用时落灰的效果。当整个设备不使用时，先将模具18的上下两部分闭合在一起，通过将活动挡板10旋转至模具18上方的固定螺环7上，再通过旋钮11将活动挡板10固定在固定螺环7上，从而确保活动挡板10能将模具18盖住，防止异物落到模具18内。通过活动挡板10、旋钮11、支撑板14和弹簧16的配合使用，从而达到了防止活动挡板10与旋钮11在整个设备运行过程中不会因模具18之间的碰撞而受到损坏的效果。在需要使用整个设备时，通过旋钮11将活动挡板10固定在固定基座3上的固定螺环7上，接着弹簧16会通过推动板15和活动杆13带动支撑板14对活动挡板10进行固定，使得活动挡板10在整个设备运行过程中不会因模具18的碰撞而受到损害，从而延长了活动挡板10的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。