降噪剃须刀

技术领域

本申请属于个人护理小家电技术领域，尤其涉及一种降噪剃须刀。

背景技术

剃须刀按照其刀头工作状态来分类，通常可分为旋转式剃须刀和往复式剃须刀，其中旋转式剃须刀得益于其不易刮伤皮肤，工作噪音小的特点而备受关注。

现有技术中，为进一步降低旋转式剃须刀的工作噪音，通常是采用皮带传动组件实现将旋转动力传送至刀头内的刀片，然而传动皮带在长期使用过程中会出现逐渐松弛的现象，如此则不利于旋转式剃须刀的工作噪音的控制。

发明内容

本申请的目的在于提供一种降噪剃须刀，旨在解决现有技术中，由于传动皮带松弛导致剃须刀的工作噪音增大的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种降噪剃须刀，包括：

手柄，所述手柄内设置有驱动机构；

刀头，所述刀头设置于所述手柄上，所述刀头内具有至少一个旋转刀片；

皮带传动机构，用于将所述驱动机构的驱动力传递至所述刀头内的旋转刀片；

监测模组，用于实时获取所述皮带传动机构的传动皮带表面的压力信号；

控制模组，用于根据所述传动皮带表面的压力信号判断所述传动皮带是否处于松弛状态；

张紧机构，和所述控制模组电连接，并用于在所述传动皮带处于松弛状态时，张紧所述传动皮带。

可选地，所述皮带传动机构还包括驱动轮、第一带轮、第二带轮、转轴和至少一个从动轮，所述传动皮带包括第一传动皮带和第二传动皮带，所述驱动轮套设于所述驱动机构的驱动轴上，所述第一带轮转动设置于所述手柄，所述驱动轮和所述第一带轮通过所述第一传动皮带连接，所述第二带轮设置于所述刀头内，并通过所述转轴和所述第一带轮连接，所述从动轮和对应的所述旋转刀片连接，所述第二带轮和所述从动轮之间通过所述第二传动皮带连接，所述监测模组用于获取所述第一传动皮带表面的压力信号，当所述第一传动皮带处于松弛状态时，所述张紧机构用于在所述控制模组的控制下，张紧所述第一传动皮带；

和/或，所述监测模组用于获取所述第二传动皮带表面的压力信号，当所述第二传动皮带处于松弛状态时，所述张紧机构用于在所述控制模组的控制下，张紧所述第二传动皮带。

可选地，所述监测模组包括与所述控制模组电连接的第一压力传感器，所述第一压力传感器设置于所述手柄内，并抵接于所述第一传动皮带表面，以获取所述第一传动皮带的压力信号。

可选地，所述控制模组用于获取所述第一压力传感器回传的压力信号，并将所述压力信号与预设的阈值进行比较，当所述压力信号小于所述阈值时，所述控制模组判断所述第一传动皮带处于松弛状态。

可选地，所述监测模组还包括与所述控制模组电连接的第二压力传感器，所述第二压力传感器设置于所述刀头内，并抵接于所述第二传动皮带表面，以获取所述第二传动皮带的压力信号。

可选地，所述控制模组用于获取所述第二压力传感器回传的压力信号，并将所述压力信号与预设的阈值进行比较，当所述压力信号小于所述阈值时，所述控制模组判断所述第二传动皮带处于松弛状态。

可选地，所述张紧机构包括第一微动装置和第一导向机构，所述第一导向机构沿所述转轴的轴线和所述驱动轮的中心的连接线方向布设于所述手柄，所述转轴转动设置于所述第一导向机构上，所述第一微动装置设置于所述手柄，并与所述控制模组电连接，所述第一微动装置的驱动端与所述转轴连接，并用于在所述第一传动皮带处于松弛状态时，推动所述转轴沿所述驱动轮的径向朝向背离所述驱动轮的方向微动。

可选地，所述第一导向机构包括转动座和第一滑轨，所述第一滑轨沿所述转轴的轴线与所述驱动轮的中心的连接线方向设置于所述手柄，所述转动座设置于所述第一滑轨上，所述转轴转动设置于所述转动座上。

可选地，所述张紧机构还包括第二微动装置和抵接件，所述第二微动装置设置于所述刀头内，并与所述控制模组电连接，所述第二微动装置用于在所述第二传动皮带处于松弛状态时，推动所述抵接件抵接于所述第二传动皮带。

可选地，所述张紧机构还包括第二导向机构，所述第二导向机构包括第二滑轨，所述第二滑轨沿垂直于所述第二传动皮带的带面的方向设置，所述抵接件滑动设置于所述第二滑轨上。

可选地，所述第二导向机构还包括基座，所述基座滑动设置于所述第二滑轨上，所述抵接件设置于所述基座上。

可选地，所述抵接件为转轮，所述转轮转动设置于所述基座上，并用于与所述第二传动皮带相抵接。

本申请实施例至少具有如下的有益效果：本申请实施例提供的降噪剃须刀，其手柄内设置有驱动机构，驱动机构可提供皮带传动机构驱动刀头内的旋转刀片转动，从而实现降噪剃须刀的剃须功能。而本申请实施例提供的降噪剃须刀，通过设置监测模组，并使得监测模组实时获取皮带传动机构的传动皮带表面的压力信号，控制模组则根据监测模组所回传的压力信号来判断传动皮带是否处于松弛状态，当控制模组判断传动皮带处于松弛状态时，张紧机构便根据控制模组的指令实现对传动皮带的张紧。如此在传动皮带长期使用的过程中，通过监测模组、控制模组和张紧机构的协同作用便能够实现对传动皮带松弛现象的有效纠正，从而使得剃须刀在长期使用的过程中具有更佳地降噪性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的降噪剃须刀的驱动机构、皮带传动机构和张紧机构的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的降噪剃须刀的皮带传动机构的部分结构示意图；

图3为本申请实施例提供的降噪剃须刀的皮带传动机构和张紧机构的部分结构示意图；

图4为本申请实施例提供的降噪剃须刀的张紧机构的部分结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—手柄 11—驱动机构 20—刀头

21—旋转刀片 30—皮带传动机构 31—驱动轮

32—第一带轮 33—第二带轮 34—转轴

35—从动轮 36—第一传动皮带 37—第二传动皮带

40—监测模组 41—第一压力传感器 42—第二压力传感器

50—张紧机构 51—第一微动装置 52—转动座

53—第一滑轨 54—第二微动装置 55—抵接件

56—第二滑轨 57—基座。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1～3所示，本申请实施例提供了一种降噪剃须刀，其包括手柄10、刀头20、皮带传动机构30、监测模组40、控制模组和张紧机构50等。其中，手柄10内设置有驱动机构11，而刀头20设置于手柄10上，刀头20内具有至少一个旋转刀片21，驱动机构11通过皮带传动机构30与旋转刀片21传动连接，进而皮带传动机构30将驱动机构11的驱动力传递至刀头20内的旋转刀片21，使得旋转刀片21相对于刀头20的固定刀网转动，以实现降噪剃须刀的剃须功能。

具体地，监测模组40用于在降噪剃须刀工作时，实时获取皮带传动机构30的传动皮带的表面的压力信号，监测模组40在获取到压力信号后，可将压力信号实时回传至控制模组，控制模组则用于根据传动皮带表面的压力信号判断传动皮带是否处于松弛状态。

更具体地，张紧机构50和控制模组电连接，当传动皮带处于松弛状态时，张紧机构50即可在控制模组的指令下动作，进而实现对传动皮带的张紧，如此便显著降低了传动皮带在运行时所产生的噪音，从而也显著降低了降噪剃须刀的整体工作噪音。

以下对本申请实施例提供的降噪剃须刀作进一步说明：本申请实施例提供的降噪剃须刀，其手柄10内设置有驱动机构11，驱动机构11可提供皮带传动机构30驱动刀头20内的旋转刀片21转动，从而实现降噪剃须刀的剃须功能。而本申请实施例提供的降噪剃须刀，通过设置监测模组40，并使得监测模组40实时获取皮带传动机构30的传动皮带表面的压力信号，控制模组则根据监测模组40所回传的压力信号来判断传动皮带是否处于松弛状态，当控制模组判断传动皮带处于松弛状态时，张紧机构50便根据控制模组的指令实现对传动皮带的张紧。如此在传动皮带长期使用的过程中，通过监测模组40、控制模组和张紧机构50的协同作用便能够实现对传动皮带松弛现象的有效纠正，从而使得剃须刀在长期使用的过程中具有更佳地降噪性能。

在本申请的另一些实施例中，如图1所示，皮带传动机构30还包括驱动轮31、第一带轮32、第二带轮33、转轴34和至少一个从动轮35，传动皮带包括第一传动皮带36和第二传动皮带37，驱动轮31套设于驱动机构11的驱动轴上，第一带轮32转动设置于手柄10，驱动轮31和第一带轮32通过第一传动皮带36连接，第二带轮33设置于刀头20内，并通过转轴34和第一带轮32连接，从动轮35和对应的旋转刀片21连接，第二带轮33和从动轮35之间通过第二传动皮带37连接，监测模组40用于获取第一传动皮带36表面的压力信号，当第一传动皮带36处于松弛状态时，张紧机构50用于在控制模组的控制下，张紧第一传动皮带36。

具体地，皮带传动机构30在工作时，其驱动轮31套设于驱动机构11的驱动轴上，进而在驱动轴转动时，随同驱动轴转动，而驱动轮31和第一带轮32之间通过第一传动皮带36相连接，这样驱动轮31即可通过第一传动皮带36将动力高效地传递至第一带轮32，第一带轮32则能够通过转轴34将动力传递至第二带轮33，而第二带轮33又可通过第二传动皮带37将动力传输至各从动轮35，从动轮35则可通过连接件与旋转刀片21相连接，进而带动旋转刀片21转动。这样驱动机构11和旋转刀片21之间主要通过皮带传动机构30的第一传动皮带36和第二传动皮带37来实现动力传递，如此便也提高了驱动机构11和旋转刀片21之间动力传递的效率，进而也保证旋转刀片21的转速，从而提升了降噪剃须刀的剃须效率。

在本申请的另一些实施例中，监测模组40还可在获取第一传动皮带36表面的压力信号的基础上，同时或单独获取第二传动皮带37表面的压力信号，这样在第二传动皮带37处于松弛状态时，张紧机构50用于在控制模组的控制下，张紧第二传动皮带37。如此便实现了对第一传动皮带36和第二传动皮带37的松弛状态的实时同步监控和张紧，从而进一步提升了皮带传动机构30的运行降噪性能，进而也进一步提升了降噪剃须刀的整体降噪性能。

在本申请的另一些实施例中，如图2所示，监测模组40包括与控制模组电连接的第一压力传感器41，第一压力传感器41设置于手柄10内，并抵接于第一传动皮带36表面，以获取第一传动皮带36的压力信号。

具体地，通过将监测模组40的第一压力传感器41抵接于第一传动皮带36的表面，这样当第一传动皮带36运行时，与第一传动皮带36的表面形成静摩擦状态的第一压力传感器41便可实时获取第一传动皮带36的表面的张力变化信息，从而简单可靠地实现对第一传动皮带36的表面的压力变化信号的持续且实时地获取。

可选地，第一压力传感器41可为微型压阻式压力传感器，其可为利用微机械电子加工技术制成的集成硅片式传感器，如此一方面可保证第一压力传感器41的传感精度，另一方面也能够有效控制第一压力传感器41的装配体积，从而避免监测模组40占用手柄10内有限的装配空间。

可选地，第一压力传感器41与第一传动皮带36的表面的接触端可套设有抗磨护套或覆盖有耐磨薄膜，这样可实现对第一压力传感器41的接触端的有效保护，从而提升了第一压力传感器41在长期使用时的可靠性。

在本申请的另一些实施例中，如图所示，控制模组用于获取第一压力传感器41回传的压力信号，并将压力信号与预设的阈值进行比较，当压力信号小于阈值时，控制模组判断第一传动皮带36处于松弛状态。

具体地，当控制模组在接收到第一压力传感器41所回传的压力信号时，即可将该压力信号与预设的阈值进行比较，本实施例中，阈值为预设的标准压力值，当压力信号小于该标准压力值时，此时即表明第一传动皮带36的表面张力减小，第一传动皮带36出现了松弛现象，如此控制模组即可判断第一传动皮带36处于松弛状态。

示例性地，第一压力传感器41所回传的压力信号为D1数值，预设的标准压力值为D数值，当在预设时间内，第一压力传感器41所回传的n(n为大于或等于3的整数)个D1数值至少有三分之二小于D数值时，此时即可判断第一传动皮带36处于松弛状态。如此便也提升了控制模组对第一传动皮带36是否处于松弛状态进行判断的可靠性，避免了偶然因素对判断结果的影响。

在本申请的另一些实施例中，如图3所示，监测模组40还包括与控制模组电连接的第二压力传感器42，第二压力传感器42设置于刀头20内，并抵接于第二传动皮带37表面，以获取第二传动皮带37的压力信号。

具体地，通过将监测模组40的第二压力传感器42抵接于第二传动皮带37的表面，这样当第二传动皮带37运行时，与第二传动皮带37的表面形成静摩擦状态的第二压力传感器42便可实时获取第二传动皮带37的表面的张力变化信息，从而简单可靠地实现对第二传动皮带37的表面的压力变化信号的持续且实时地获取。

可选地，第二压力传感器42同样可为微型压阻式压力传感器，其可为利用微机械电子加工技术制成的集成硅片式传感器，如此一方面可保证第二压力传感器42的传感精度，另一方面也能够有效控制第二压力传感器42的装配体积，从而避免监测模组40占用刀头20内有限的装配空间。

可选地，第二压力传感器42与第二传动皮带37的表面的接触端同样可套设有抗磨护套或覆盖有耐磨薄膜，这样可实现对第二压力传感器42的接触端的有效保护，从而提升了第二压力传感器42在长期使用时的可靠性。

在本申请的另一些实施例中，控制模组用于获取第二压力传感器42回传的压力信号，并将压力信号与预设的阈值进行比较，当压力信号小于阈值时，控制模组判断第二传动皮带37处于松弛状态。

同理地，当控制模组在接收到第二压力传感器42所回传的压力信号时，即可将该压力信号与预设的阈值进行比较，本实施例中，阈值为预设的标准压力值，当压力信号小于该标准压力值时，此时即表明第二传动皮带37的表面张力减小，第二传动皮带37出现了松弛现象，如此控制模组即可判断第二传动皮带37处于松弛状态。

示例性地，第二压力传感器42所回传的压力信号为D1数值，预设的标准压力值为D数值，当在预设时间内，第二压力传感器42所回传的n个D1数值至少有三分之二小于D数值时，此时即可判断第二传动皮带37处于松弛状态。如此便也提升了控制模组对第二传动皮带37是否处于松弛状态进行判断的可靠性，避免了偶然因素对判断结果的影响。

在本申请的另一些实施例中，如图1所示，张紧机构50包括第一微动装置51和第一导向机构，第一导向机构沿转轴34的轴线和驱动轮31的中心的连接线方向布设于手柄10，转轴34转动设置于第一导向机构上，第一微动装置51设置于手柄10，并与控制模组电连接，第一微动装置51的驱动端与转轴34连接，并用于在第一传动皮带36处于松弛状态时，推动转轴34沿驱动轮31的径向朝向背离驱动轮31的方向微动。

具体地，张紧机构50在对第一传动皮带36进行张紧时，第一微动装置51在控制模组的控制下向转轴34施加推动力，如此可使得转轴34在第一导向机构的导向下朝向背向驱动轮31的方向微动，这样在转轴34的带动下，第一带轮32和驱动轮31之间的距离增大，这样便实现了对绕设于第一带轮32和驱动轮31之间的第一皮带轮的有效张紧。

而由于转轴34的移动是通过第一微动装置51的微动作用而实现的，其移动量较微小，因此也不会对与之连接的第二带轮33的装配位置以及与第二传动皮带37的配合关系产生明显影响，如此便保证了降噪剃须刀的使用可靠性。

在本申请的另一些实施例中，如图1所示，第一导向机构包括转动座52和第一滑轨53，第一滑轨53沿转轴34的轴线与驱动轮31的中心的连接线方向设置于手柄10，转动座52设置于第一滑轨53上，转轴34转动设置于转动座52上。

具体地，通过设置转动座52，并将转动座52设置于第一滑轨53上，这样转轴34设置于转动座52便保证了其在微动过程中的转动性能，而转动座52则起到支撑转轴34和带动转轴34移动的功能。

可选地，第一微动装置51的驱动端在微动时，可直接与转动座52相抵接，进而推动转动座52带动转轴34移动，如此可避免驱动端直接与转轴34相抵接时，转轴34在转动时与驱动端滑动接触，进而可能发生打滑的现象。

在本申请的另一些实施例中，如图3和图4所示，张紧机构50还包括第二微动装置54和抵接件55，第二微动装置54设置于刀头20内，并与控制模组电连接，第二微动装置54用于在第二传动皮带37处于松弛状态时，推动抵接件55抵接于第二传动皮带37。

具体地，当需要对第二传动皮带37进行张紧时，第二微动装置54即可在控制模组的指令下，推动抵接件55与第二传动皮带37的带面相抵接，如此抵接件55即可对第二传动皮带37进行压迫，从而实现了对第二传动皮带37的张紧作用。

可选地，第一微动装置51和第二微动装置54均可以为齿轮-杠杆式微动装置、螺旋微动装置、螺旋-斜面微动装置、微型电磁推动装置以及微动气缸等等。其中，第一微动装置51和第二微动装置54可优选微型电磁推动装置，这样一方面可降低第一微动装置51和第二微动装置54所占用手柄10和刀头20的装配空间，另一方面也能够实现第一微动装置51和第二微动装置54的节能运行。

在本申请的另一些实施例中，如图3和图4所示，张紧机构50还包括第二导向机构，第二导向机构包括第二滑轨56，第二滑轨56沿垂直于第二传动皮带37的带面的方向设置，抵接件55滑动设置于第二滑轨56上。

具体地，将抵接件55滑动设置于第二滑轨56上，这样抵接件55即可在第二滑轨56的精确导向下，精准地抵接于第二传动皮带37的表面，从而实现与第二传动皮带37的精确抵接配合。

在本申请的另一些实施例中，如图4所示，第二导向机构还包括基座57，抵接件55为转轮基座57滑动设置于第二滑轨56上，抵接件55设置于基座57上。具体地，通过将抵接件55设置于基座57上，这样可在简化抵接件55与滑轨的滑动配合难度，也提高了抵接件55的装配可靠性。同时也使得抵接件55不必设计为固定件，而是可以设计为转动件。

示例性地，抵接件55可以为转轮，转轮转动设置于基座57上，并用于与第二传动皮带37相抵接。如此，转轮可在与第二传动皮带37相抵接的同时，也随同第二传动皮带37转动，从而减小了对第二传动皮带37所产生的摩擦损耗，进而也保证了第二传动皮带37的使用寿命。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。