一种具有高度调节功能的数控机床及其控制柜

技术领域

本发明涉及数控机床领域，具体是一种具有高度调节功能的数控机床及其控制柜。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床多通过控制面板进行控制，但是针对一些大型的数控机床其需要专门的控制柜进行控制，这就需要保障控制柜的良好散热性能，散热效果不佳容易使得控制柜损坏，导致加工的零件报废，另外机床根据安装地点的不同也需要调整不同的设备高度，传统机床不具备高度调节功能，散热性能也相对较差。为此本领域技术人员提出了一种具有高度调节功能的数控机床及其控制柜，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有高度调节功能的数控机床及其控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有高度调节功能的数控机床及其控制柜，包括水平底板、机床和控制柜，水平底板与机床通过连接立柱固定连接，控制柜固定于水平底板上方右侧，所述水平底板左下方转动连接有左倾斜杆，机床右下方设置有滑槽，滑槽内侧滑动连接有滑块，滑块下方转动连接有右倾斜杆，右倾斜杆与左倾斜杆中部铰接，所述左倾斜杆与右倾斜杆底部均转动连接有支撑滚轮；所述控制柜外侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机位于远离机床的一侧，所述驱动电机转子上固定连接有驱动转轴，驱动转轴贯穿控制柜连接有驱动转杆，所述水平底板上方中部固定连接有千斤顶，千斤顶右侧固定连接有驱动拨杆，驱动拨杆与驱动转杆相配合，所述千斤顶输出端固定连接有推板，推板与滑块相配合。

作为本发明进一步的方案：所述支撑滚轮的长度不小于0.5m。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动转轴外侧固定连接有主动锥齿轮，所述控制柜内底部转动连接有主动纵轴，主动纵轴顶部固定连接有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述控制柜内底部转动连接有从动纵轴，主动纵轴与从动纵轴外侧均固定连接有传动轮，传动轮外侧套设有传动带，所述主动纵轴外侧与从动纵轴外侧均固定连接有散热叶片。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动转轴外侧固定连接有导向叶片，导向叶片位于从动纵轴上方。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机为交流电机，驱动电机通过开关与电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑滚轮的中心位置位于设备重心下方。

作为本发明再进一步的方案：所述控制柜顶部开设有出气孔。

作为本发明再进一步的方案：所述左倾斜杆与右倾斜杆上端均通过转轴连接支架进行连接。

作为本发明再进一步的方案：所述主动锥齿轮直径大于从动锥齿轮直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，集成了数控机床与控制柜，在控制柜进行数控机床的控制时能够有效进行散热，同时还能够通过驱动电机的转动驱动带动千斤顶工作，使得整个设备的高度发生改变，可以调整装置至合适的高度，使用体验好，值得推广。

附图说明

图1为一种具有高度调节功能的数控机床及其控制柜的结构示意图；

图2为一种具有高度调节功能的数控机床及其控制柜的局部放大结构示意图；

图3为一种具有高度调节功能的数控机床及其控制柜中驱动转轴与导向叶片的连接结构示意图；

图中：1、水平底板；2、机床；3、控制柜；4、连接立柱；5、左倾斜杆；6、滑槽；7、滑块；8、右倾斜杆；9、支撑滚轮；10、驱动电机；11、驱动转轴；12、驱动转杆；13、千斤顶；14、驱动拨杆；15、推板；16、主动锥齿轮；17、主动纵轴；18、从动锥齿轮；19、从动纵轴；20、传动轮；21、传动带；22、散热叶片；23、导向叶片；24、出气孔；25、转轴连接支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一：请参阅图1-3，一种具有高度调节功能的数控机床及其控制柜，包括水平底板1、机床2和控制柜3，水平底板1与机床2通过连接立柱4固定连接，控制柜3固定于水平底板1上方右侧，所述水平底板1左下方转动连接有左倾斜杆5，机床2右下方设置有滑槽6，滑槽6内侧滑动连接有滑块7，滑块7下方转动连接有右倾斜杆8，右倾斜杆8与左倾斜杆5中部铰接，所述左倾斜杆5与右倾斜杆8底部均转动连接有支撑滚轮9；

所述控制柜3外侧壁固定连接有驱动电机10，驱动电机10位于远离机床2的一侧，所述驱动电机10转子上固定连接有驱动转轴11，驱动转轴11贯穿控制柜3连接有驱动转杆12，所述水平底板1上方中部固定连接有千斤顶13，千斤顶13右侧固定连接有驱动拨杆14，驱动拨杆14与驱动转杆12相配合，所述千斤顶13输出端固定连接有推板15，推板15与滑块7相配合；

使用时开启驱动电机10，驱动电机10开启之后带动驱动转轴11转动，继而带动驱动转杆12周期性与驱动拨杆14配合，使得千斤顶13工作，千斤顶13通过推板15将滑块7向左顶出，继而使得左倾斜杆5与右倾斜杆8产生相对转动，并使得支撑滚轮9远离水平底板1，从而使得装置的高度被调节，装置使用时根据需求调节后适应性更强。

所述支撑滚轮9的长度不小于0.5m。

所述驱动转轴11外侧固定连接有主动锥齿轮16，所述控制柜3内底部转动连接有主动纵轴17，主动纵轴17顶部固定连接有从动锥齿轮18，主动锥齿轮16与从动锥齿轮18相啮合，所述控制柜3内底部转动连接有从动纵轴19，主动纵轴17与从动纵轴19外侧均固定连接有传动轮20，传动轮20外侧套设有传动带21，所述主动纵轴17外侧与从动纵轴19外侧均固定连接有散热叶片22；

驱动电机10转动时带动主动锥齿轮16转动，继而带动从动锥齿轮18转动，从动锥齿轮18带动主动纵轴17转动，并通过传动带21同步带动从动纵轴19转动，使得散热叶片22转动，实现散热。

所述驱动电机10为交流电机，驱动电机10通过开关与电源电性连接。

所述支撑滚轮9的中心位置位于设备重心下方。

所述控制柜3顶部开设有出气孔24。

所述左倾斜杆5与右倾斜杆8上端均通过转轴连接支架25进行连接。

所述主动锥齿轮16直径大于从动锥齿轮18直径。

实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述驱动转轴11外侧固定连接有导向叶片23，导向叶片23位于从动纵轴19上方，导向叶片23持续转动，使得其下方所在的散热叶片22的风向不断变化，散热更均匀。

本发明的工作原理是：使用时开启驱动电机10，驱动电机10开启之后带动驱动转轴11转动，继而带动驱动转杆12周期性与驱动拨杆14配合，使得千斤顶13工作，千斤顶13通过推板15将滑块7向左顶出，继而使得左倾斜杆5与右倾斜杆8产生相对转动，并使得支撑滚轮9远离水平底板1，从而使得装置的高度被调节，装置使用时根据需求调节后适应性更强，另外驱动电机10转动时带动主动锥齿轮16转动，继而带动从动锥齿轮18转动，从动锥齿轮18带动主动纵轴17转动，并通过传动带21同步带动从动纵轴19转动，使得散热叶片22转动，实现散热。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。