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技术领域

本发明涉及蒸馏水循环过滤处理技术领域,具体为一种用于生物制药的蒸馏水循环过滤处理装置。

背景技术

生物制药需要用蒸馏水,利用的就是蒸馏水无电解质,没有游离离子,或是没有杂质,蒸馏水是采用蒸馏方法获取的纯水,在蒸馏水生产过程中,需要用加热装置将水加热,使其蒸发形成水蒸气,然后对水蒸气进行冷却,使其凝结成蒸馏水,过滤处理装置是将生物制药的蒸馏水通过过滤处理带走过滤掉蒸馏水中一些残留的各种杂质,通过过滤处理装置过滤处理以此来得到更为纯净的蒸馏水来便于后续的使用,但是现有的蒸馏水过滤处理装置在使用的过程中还是存在着一定的问题;

现有的蒸馏水过滤处理装置在使用的过程中不具备收集杂质块状的沉淀物,导致少量的杂质和沉淀物堵塞在过滤网上不便于清理,且现有的蒸馏水过滤处理装置在使用的过程中不具备便于拆卸和安装第二过滤网的功能,第二过滤网在使用一段时间后会产生大量的杂质和废料物,大量的杂质会堵塞第二过滤网,造成第二过滤网过滤性降低,蒸馏水过滤效率降低的问题,必须隔断时间就要拆卸更换清理第二过滤网,工作人员在拆卸第二过滤网时花费时间较长,费时费力,影响了装置的正常使用,并且现有的蒸馏水过滤处理装置不具备自动清洗箱体的功能,在使用箱体过滤处理蒸馏水后箱体内部会产生大量的残留物粘附在箱体的内壁上,长期不清理导致工作人员不易清理且会影响下次过滤处理的纯净度,降低过滤处理的效率和质量。

所以我们提出了一种用于生物制药的蒸馏水循环过滤处理装置,以便于解决上述中提出不具备收集杂质块状的沉淀物、不具备便于拆卸和安装第二过滤网的功能和不具备自动清洗箱体的功能的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生物制药的蒸馏水循环过滤处理装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上不具备收集杂质块状的沉淀物、不具备便于拆卸和安装第二过滤网的功能和不具备自动清洗箱体的功能的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于生物制药的蒸馏水循环过滤处理装置,包括底座、箱体、密封盖、转杆、筛板、固定块和插板,所述底座的上方固定连接有支撑柱,且支撑柱的上方固定连接有箱体,所述箱体的上方设置有密封盖,且密封盖的左上方设置有进水口,所述密封盖的上方中心处设置有电机,且电机的下方固定连接有转杆,所述箱体的左侧内壁上设置有固定板,且固定板的两侧固定连接有转轴,所述转轴的一侧固定连接有筛板,且筛板的底部设置有第一过滤网,所述筛板右侧开设有漏孔,且筛板的右侧连接有连接板,并且连接板的下方设置有集料槽,所述转杆的下方四周分布连接有连接杆,且连接杆的一侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有弹簧,且弹簧的一侧固定连接有第一连接块,并且第一连接块的一侧固定连接有第一毛刷,所述转杆的底部固定连接有固定块,且固定块的四周分布连接有第二连接块,并且第二连接块的下方固定连接有第二毛刷,所述密封盖的右上方设置有水箱,且水箱的左侧固定连接有水管,所述水管的左侧固定连接有水泵,且水泵的下方设置有喷头,所述固定块的下方设置有插槽,且插槽的内部设置有插板,所述插板的右侧固定连接有拉手,且插板的内侧设置有活性炭,并且活性炭的内侧设置有第二过滤网,所述箱体的底部左右两侧设置有出水口,且箱体的底部中心处设置有废水出口,所述废水出口的下方设置有集水槽,且集水槽的底部固定连接有滑块,并且滑块的外侧设置有滑槽。

优选的,所述支撑柱设置有4个,且支撑柱呈圆柱形结构设计而成,并且支撑柱与底座之间相互垂直。

优选的,所述密封盖呈圆盘型结构设计而成,且密封盖的内径大于箱体的外径,并且密封盖的中心线与箱体的中心线相互重合。

优选的,所述转轴呈圆柱形结构设计而成,且转轴与固定板之间相互垂直。

优选的,所述筛板呈矩形结构设计而成,且筛板在箱体内部呈倾斜角度设计,并且筛板的外径大于箱体的内径。

优选的,所述连接杆设置有12个,且连接杆与转杆之间相互垂直。

优选的,所述第一毛刷设置有4个,且第一毛刷与箱体之间相互平行。

优选的,所述第二连接块与第二毛刷设置有4个,且第二连接块和第二毛刷与固定块之间相互垂直。

优选的,所述插槽与插板之间呈圆盘型结构设计而成,且插槽的内径大于插板的外径,并且插槽和插板与箱体之间相互平行。

优选的,所述滑块与滑槽设置有4个,且滑块与滑槽均呈“T”型结构设计而成,并且滑块的外径小于滑槽的内径。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该用于生物制药的蒸馏水循环过滤处理装置;

1、设置有筛板、第一过滤网、连接板和集料槽,在使用的过程中,通过筛板和第一过滤网便于蒸馏水倒入箱体内部进行首次过滤掉蒸馏水中大颗粒的杂质,且筛板呈倾斜的角度便于蒸馏水中的大颗粒的杂质通过连接板掉入集料槽中进行收集,避免蒸馏水中大颗粒的杂质掉入箱体内不便于清理,并且进行首次滤掉蒸馏水可通过第一过滤网过滤流下可进行二次过滤处理;

2、设置有第一毛刷、第二毛刷、水箱和喷头,在使用的过程中,当完成蒸馏水的过滤处理后,通过水箱和喷头对箱体内部进行喷水,然后通过第一毛刷可对箱体内壁上的杂质和残留物进行清洗和刮除,且第二毛刷可对第二过滤网上的杂质进行清理,并且通过废水出口可对清洗箱体内的废水流入集水槽内壁部行收集,过滤掉水中的颗粒状杂质防止在箱体的底部堆积,通过设置的活性炭可吸附蒸馏水中的其他物质,增加了蒸馏水的纯净度;

3、设置有插槽、插板和拉手,在使用的过程中,通过拉动拉手将插板插入插槽内部,便于对第二过滤网的拆卸清理和更换,使得后期工作人员第二过滤网的清洗更换更加方便,减轻了工作量和增强了清洗的效率,解决了第二过滤网不可拆卸不便于清理的问题。

附图说明

图1为本发明主剖结构示意图;

图2为本发明主视结构示意图;

图3为本发明插板俯视结构示意图;

图4为本发明图1中A处放大结构示意图;

图5为本发明固定板与筛板俯剖结构示意图;

图6为本发明筛板轴视结构示意图;

图7为本发明图1中B处放大结构示意图。

图中:1、底座;2、支撑柱;3、箱体;4、密封盖;5、进水口;6、电机;7、转杆;8、固定板;9、转轴;10、筛板;11、第一过滤网;12、连接板;13、集料槽;14、连接杆;15、安装板;16、弹簧;17、第一连接块;18、第一毛刷;19、固定块;20、第二连接块;21、第二毛刷;22、水箱;23、水管;24、水泵;25、喷头;26、插槽;27、插板;28、拉手;29、活性炭;30、第二过滤网;31、出水口;32、废水出口;33、集水槽;34、滑块;35、滑槽;36、漏孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种用于生物制药的蒸馏水循环过滤处理装置,包括底座1、支撑柱2、箱体3、密封盖4、进水口5、电机6、转杆7、固定板8、转轴9、筛板10、第一过滤网11、连接板12、集料槽13、连接杆14、安装板15、弹簧16、第一连接块17、第一毛刷18、固定块19、第二连接块20、第二毛刷21、水箱22、水管23、水泵24、喷头25、插槽26、插板27、拉手28、活性炭29、第二过滤网30、出水口31、废水出口32、集水槽33、滑块34、滑槽35和漏孔36,底座1的上方固定连接有支撑柱2,且支撑柱2的上方固定连接有箱体3,箱体3的上方设置有密封盖4,且密封盖4的左上方设置有进水口5,密封盖4的上方中心处设置有电机6,且电机6的下方固定连接有转杆7,箱体3的左侧内壁上设置有固定板8,且固定板8的两侧固定连接有转轴9,转轴9的一侧固定连接有筛板10,且筛板10的底部设置有第一过滤网11,筛板10右侧开设有漏孔36,且筛板10的右侧连接有连接板12,并且连接板12的下方设置有集料槽13,转杆7的下方四周分布连接有连接杆14,且连接杆14的一侧固定连接有安装板15,安装板15的一侧固定连接有弹簧16,且弹簧16的一侧固定连接有第一连接块17,并且第一连接块17的一侧固定连接有第一毛刷18,转杆7的底部固定连接有固定块19,且固定块19的四周分布连接有第二连接块20,并且第二连接块20的下方固定连接有第二毛刷21,密封盖4的右上方设置有水箱22,且水箱22的左侧固定连接有水管23,水管23的左侧固定连接有水泵24,且水泵24的下方设置有喷头25,固定块19的下方设置有插槽26,且插槽26的内部设置有插板27,插板27的右侧固定连接有拉手28,且插板27的内侧设置有活性炭29,并且活性炭29的内侧设置有第二过滤网30,箱体3的底部左右两侧设置有出水口31,且箱体3的底部中心处设置有废水出口32,废水出口32的下方设置有集水槽33,且集水槽33的底部固定连接有滑块34,并且滑块34的外侧设置有滑槽35。

支撑柱2设置有4个,且支撑柱2呈圆柱形结构设计而成,并且支撑柱2与底座1之间相互垂直,上述结构的设计,使得支撑柱2与底座1之间连接的更加牢固,增强了装置的稳固性,保证了装置摆放在地面上的稳定性,避免使用的过程中出现不稳定发生倒塌的危险。

密封盖4呈圆盘型结构设计而成,且密封盖4的内径大于箱体3的外径,并且密封盖4的中心线与箱体3的中心线相互重合,上述结构的设计,使得密封盖4与箱体3之间连接的更加紧密,增强了装置的密封性,避免装置在进行过滤处理时由于不密封导致大量气体粉尘进入影响蒸馏水的质量问题。

转轴9呈圆柱形结构设计而成,且转轴9与固定板8之间相互垂直,上述结构的设计,通过转轴9与固定板8使得筛板10连接的更加稳固,增强了装置的实用性,保证了筛板10在蒸馏水倒在筛板10上保证筛板10的稳固,增强了装置的使用寿命。

筛板10呈矩形结构设计而成,且筛板10在箱体3内部呈倾斜角度设计,并且筛板10的外径大于箱体3的内径,上述结构的设计,通过筛板10便于蒸馏水的首次过滤大颗粒的杂质,增强了装置的实用性,保证了筛板10可顺利放置在箱体3进行使用。

连接杆14设置有12个,且连接杆14与转杆7之间相互垂直,上述结构的设计,使得连接杆14与转杆7之间连接的更加牢固,增强了装置的使用安全性,保证了转杆7在旋转运动的过程中连接杆14可稳固跟随转杆7一起进行旋转运动,保证了装置的正常使用。

第一毛刷18设置有4个,且第一毛刷18与箱体3之间相互平行,上述结构的设计,通过第一毛刷18便于清洗箱体3内壁上粘附的杂质,增强了装置的便捷性,第一毛刷18的转动清洗可保证第一毛刷18在箱体3内壁进行360度旋转进行无死角的洗刷,保证了第一毛刷18对箱体3的全方面清洗,保证了装置的清洁度。

第二连接块20与第二毛刷21设置有4个,且第二连接块20和第二毛刷21与固定块19之间相互垂直,上述结构的设计,使得第二连接块20与第二毛刷21连接的更加牢固,增强了装置的稳固性,通过第二毛刷21便于清洗第二过滤网30上的杂质,增强了装置的二次清洁度。

插槽26与插板27之间呈圆盘型结构设计而成,且插槽26的内径大于插板27的外径,并且插槽26和插板27与箱体3之间相互平行,上述结构的设计,通过插槽26便于插板27的拆卸安装,通过拉动拉手28便于插板27的抽出进行清理,增强了装置的便捷性。

滑块34与滑槽35设置有4个,且滑块34与滑槽35均呈“T”型结构设计而成,并且滑块34的外径小于滑槽35的内径,上述结构的设计,通过滑块34与滑槽35便于集水槽33的安装和放置,增强了装置的便捷性。

工作原理:在使用该用于生物制药的蒸馏水循环过滤处理装置时,首先,如图1-7所示,将装置摆放到合适的位置,然后将密封盖4放置在箱体3顶部进行盖紧,保证密封盖4与箱体3的密封性,盖紧密封盖4后,可将需要过滤处理的蒸馏水通过进水口5倒入箱体3内部,然后蒸馏水进入箱体3内部流入筛板10内部,蒸馏水通过筛板10将蒸馏水中的大颗粒杂质过滤,大颗粒杂质由于第一过滤网11留在了第一过滤网11上,而过滤好的蒸馏水通过第一过滤网11流下去进行二次过滤,留在第一过滤网11上的大颗粒杂质由于筛板10的倾斜设置滚动滑入箱体3的右侧内部处,筛板10的右侧壁上和筛板10与箱体3的连接处开设有漏孔36,使得筛板10上滚动滑入的大颗粒杂质通过漏孔36滚入集料槽13内,便于颗粒物杂质进行收集,然后打开电机6,转杆7在电机6的带动下开始旋转,在第一过滤网11完成首次过滤后留下的蒸馏水在流入箱体3底部的第二过滤网30来进行二次过滤,通过第二过滤网30能对蒸馏水内的小分子杂质进行过滤处理,通过第二过滤网30使得蒸馏水中的杂质留在第二过滤网30上,而过滤完成的蒸馏水可箱体3底部的出水口31流出进行收集,由此可完成蒸馏水的过滤处理,由于箱体3过滤处理蒸馏水后箱体3内部会产生大量的残留物粘附在箱体3的内壁上,通过水箱22和喷头25对箱体3内部进行喷水,然后打开电机6,转杆7在电机6的带动下开始旋转并且带动第一毛刷18和第二毛刷21进行旋转,通过第一毛刷18可对箱体3的内壁上的残留物进行清洗,第一毛刷18上的弹簧16具有弹性作用,使得第一连接块17上的第一毛刷18可通过弹簧16的弹性作用对箱体3内壁进行更加全面的清洗,然而,经过首次在第一过滤网11上过滤的蒸馏水会流到第二过滤网30上,使得大量杂质残留在第二过滤网30上,第二毛刷21通过转杆7进行360度旋转可对底部的第二过滤网30进行清洗,也可通过拉动拉手28将插板27和第二过滤网30从插槽26内壁抽出进行清洗,而后清洗完成后的废水可通过废水出口32流入集水槽33内可进行收集处理。

从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 一种用于生物制药的蒸馏水循环过滤处理装置
  • 一种用于生物制药的原材料蒸馏真空装置
技术分类

06120113014370