一种纸张印刷张紧度可调节的控制装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及纸张张紧技术领域，具体为一种纸张印刷张紧度可调节的控制装置及其使用方法。

背景技术

纸张印刷后可供各种印刷物使用，例如凸版印刷纸、胶版印刷纸、高级光泽卡纸、新闻纸、书写纸等，纸张印刷过程中，通常需要对纸张进行张紧调节，否则会出现纸张弯曲产生褶皱，另外，现有张紧装置不具备小范围调控的功能，由于纸张一般较为单薄，耐拉特效较差，所以现有张紧装置的刚性张紧操作可能会将纸张撑断，所以这里设计了一种纸张印刷张紧度可调节的控制装置及其使用方法，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸张印刷张紧度可调节的控制装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸张印刷张紧度可调节的控制装置，包括调节筒和张紧机构，调节筒的内部为中空结构，中空结构为张紧机构提供调节场所。

张紧机构包括气泵、矩形中空橡胶气囊、两个顶杆、第一安装板和第二安装板，气泵固定设置在调节筒的轴向一端，矩形中空橡胶气囊位于调节筒的内部，矩形中空橡胶气囊的两端均连接有导气管，其中一根导气管与气泵的出气口连接，另一根导气管贯穿调节筒且连接有数显压力表，第二安装板放置在矩形中空橡胶气囊的上端，两个顶杆对称设置在第二安装板的上端两侧，顶杆的顶端滑动贯穿调节筒且与第一安装板底端面固定连接，通过气泵提供高压气体，通过导气管向矩形中空橡胶气囊导气，数显压力表可检测矩形中空橡胶气囊内部气压大小，随后矩形中空橡胶气囊被充气后迅速膨胀，即可将第二安装板向上顶起，通过两个顶杆可将第一安装板顶起。

第一安装板的上端两侧均垂直设有立柱，两个立柱之间转动设有张紧滚轮，第一安装板被顶起后，即可对绕经在张紧滚轮上的纸张进行顶起张紧操作，可根据张紧力度需求，自动控制气泵的供气量，从而控制矩形中空橡胶气囊充气后将张紧滚轮顶起的高度，满足张紧需求即可。

在进一步的实施例中，调节筒的内部底端设有用于托起矩形中空橡胶气囊的T型托板，利用T型托板将充气后的矩形中空橡胶气囊托起，避免充气后的矩形中空橡胶气囊向下顶起，从而实现有效顶起张紧滚轮。

在进一步的实施例中，调节筒的内部轴向两端均开设有矩形导向卡槽，第二安装板两端滑动卡接在两个矩形导向卡槽之间，将第二安装板沿着两个矩形导向卡槽内部之间滑动，可增强第二安装板向上顶起时的稳定性，避免发生晃动的现象。

在进一步的实施例中，第二安装板两端均转动内嵌有与矩形导向卡槽内部侧壁滚动贴合的滚球，通过设置滚球，可降低第二安装板在矩形导向卡槽内部滑动时的摩擦阻力。

在进一步的实施例中，数显压力表的信号输出端口连接有主控模块，主控模块的信号输出端口通过导线与气泵连接，通过数显压力表来检测矩形中空橡胶气囊内的气压大小，从而可通过主控模块来控制气泵是否进行充气操作，从而避免气泵持续工作，导致矩形中空橡胶气囊内部气压过大破裂，或者导致张紧滚轮张紧力度过大将纸张撑断。

在进一步的实施例中，导气管与数显压力表连接处设有手控泄压阀，通过人为操作手控泄压阀，从而可通过导气管将矩形中空橡胶气囊内高压气体进行泄压操作，避免矩形中空橡胶气囊内部压力过大而破裂。

在进一步的实施例中，立柱的顶端转动设有位于张紧滚轮轴向一侧的导向辊轴，通过在张紧滚轮轴向两端转动设有导向辊轴，可通过与张紧的纸张转动贴合，从而可避免张紧过程中的纸张脱离张紧滚轮。

在进一步的实施例中，第一安装板的两侧侧壁均水平延伸有两根延伸杆，前后相对的两个延伸杆之间转动设有导向辊，通过分布在张紧滚轮两侧的导向辊，来对转动经过张紧滚轮的纸张进行导向操作，可提高纸张张紧的效果，避免出现褶皱的现象。

在进一步的实施例中，调节筒的下端设有支撑机构，支撑机构包括工字型支撑底座和两个支撑靠板，两个支撑靠板分别垂直设置在工字型支撑底座的上端前后两侧，调节筒轴向两端坐落在两个支撑靠板的上端面，工字型支撑底座开设有两个沉降安装孔，通过螺栓贯穿工字型支撑底座的两个沉降安装孔，可将整个支撑机构固定安装在印刷设备的安装位上，可利用支撑机构支撑起调节筒，从而方便张紧机构进行张紧操作。

优选的，基于上述的一种纸张印刷张紧度可调节的控制装置的调节方法，包括如下步骤：

A1、将待印刷的纸张绕经张紧滚轮，通过气泵提供高压气体，通过导气管向矩形中空橡胶气囊导气，数显压力表可检测矩形中空橡胶气囊内部气压大小，随后矩形中空橡胶气囊被充气后迅速膨胀，即可将第二安装板向上顶起，通过两个顶杆可将第一安装板顶起，即实现将张紧滚轮顶起，实现对纸张的张紧操作；

A2、可根据张紧力度需求，自动控制气泵的供气量，从而控制矩形中空橡胶气囊充气后将张紧滚轮顶起的高度，满足张紧需求即可；

A3、通过改变传统张紧装置刚性张紧的操作方式，通过采用矩形中空橡胶气囊作为调整张紧滚轮的高度的介质，具有一定的缓冲特性，避免刚性张紧操作，满足纸张的张紧需求，避免出现对纸张撑断的现象。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明改变传统张紧装置刚性张紧的操作方式，可通过张紧需求来调整纸张印刷时的张紧力度，满足纸张的张紧需求，避免出现对纸张撑断的现象。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明的张紧机构局部剖视图；

图3为本发明的图2中A处结构放大图；

图4为本发明的电路原理框图。

图中：1、支撑机构；11、工字型支撑底座；12、沉降安装孔；13、支撑靠板；2、调节筒；21、T型托板；22、矩形导向卡槽；3、张紧机构；31、顶杆；32、第一安装板；33、立柱；34、张紧滚轮；35、导向辊轴；36、延伸杆；37、导向辊；38、气泵；39、数显压力表；310、手控泄压阀；311、导气管；312、矩形中空橡胶气囊；313、第二安装板；314、滚球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实施例提供了一种纸张印刷张紧度可调节的控制装置及其使用方法，包括调节筒2和张紧机构3，调节筒2的内部为中空结构，中空结构为张紧机构3提供调节场所。

张紧机构3包括气泵38、矩形中空橡胶气囊312、两个顶杆31、第一安装板32和第二安装板313，气泵38固定设置在调节筒2的轴向一端，矩形中空橡胶气囊312位于调节筒2的内部，矩形中空橡胶气囊312的两端均连接有导气管311，其中一根导气管311与气泵38的出气口连接，另一根导气管311贯穿调节筒2且连接有数显压力表39，第二安装板313放置在矩形中空橡胶气囊312的上端，两个顶杆31对称设置在第二安装板313的上端两侧，顶杆31的顶端滑动贯穿调节筒2且与第一安装板32底端面固定连接，通过气泵38提供高压气体，通过导气管311向矩形中空橡胶气囊312导气，数显压力表39可检测矩形中空橡胶气囊312内部气压大小，随后矩形中空橡胶气囊312被充气后迅速膨胀，即可将第二安装板313向上顶起，通过两个顶杆31可将第一安装板32顶起。

第一安装板32的上端两侧均垂直设有立柱33，两个立柱33之间转动设有张紧滚轮34，第一安装板32被顶起后，即可对绕经在张紧滚轮34上的纸张进行顶起张紧操作，可根据张紧力度需求，自动控制气泵38的供气量，从而控制矩形中空橡胶气囊312充气后将张紧滚轮34顶起的高度，满足张紧需求即可。

通过改变传统张紧装置刚性张紧的操作方式，通过采用矩形中空橡胶气囊312作为调整张紧滚轮34的高度的介质，具有一定的缓冲特性，避免刚性张紧操作，满足纸张的张紧需求，避免出现对纸张撑断的现象。

为了解决如何避免充气后的矩形中空橡胶气囊312向下顶起的问题，调节筒2的内部底端设有用于托起矩形中空橡胶气囊312的T型托板21，利用T型托板21将充气后的矩形中空橡胶气囊312托起，避免充气后的矩形中空橡胶气囊312向下顶起，从而实现有效顶起张紧滚轮34。

为了解决如何实现智能控制矩形中空橡胶气囊312气压大小的问题，数显压力表39的信号输出端口连接有主控模块，主控模块的信号输出端口通过导线与气泵38连接，通过数显压力表39来检测矩形中空橡胶气囊312内的气压大小，从而可通过主控模块来控制气泵38是否进行充气操作，从而避免气泵38持续工作，导致矩形中空橡胶气囊312内部气压过大破裂，或者导致张紧滚轮34张紧力度过大将纸张撑断。

为了解决如何支撑调节筒2的问题，调节筒2的下端设有支撑机构1，支撑机构1包括工字型支撑底座11和两个支撑靠板13，两个支撑靠板13分别垂直设置在工字型支撑底座11的上端前后两侧，调节筒2轴向两端坐落在两个支撑靠板13的上端面，工字型支撑底座11开设有两个沉降安装孔12，通过螺栓贯穿工字型支撑底座11的两个沉降安装孔12，可将整个支撑机构1固定安装在印刷设备的安装位上，可利用支撑机构1支撑起调节筒2，从而方便张紧机构3进行张紧操作。

实施例二

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：

为了解决如何增强第二安装板313向上顶起时的稳定性的问题，调节筒2的内部轴向两端均开设有矩形导向卡槽22，第二安装板313两端滑动卡接在两个矩形导向卡槽22之间，将第二安装板313沿着两个矩形导向卡槽22内部之间滑动，可增强第二安装板313向上顶起时的稳定性，避免发生晃动的现象。

另外，第二安装板313两端均转动内嵌有与矩形导向卡槽22内部侧壁滚动贴合的滚球314，通过设置滚球314，可降低第二安装板313在矩形导向卡槽22内部滑动时的摩擦阻力。

为了解决如何将矩形中空橡胶气囊312内高压气体进行泄压操作的问题，导气管311与数显压力表39连接处设有手控泄压阀310，通过人为操作手控泄压阀310，从而可通过导气管311将矩形中空橡胶气囊312内高压气体进行泄压操作，避免矩形中空橡胶气囊312内部压力过大而破裂。

为了解决如何避免纸张在张紧过程中脱离张紧滚轮34的问题，立柱33的顶端转动设有位于张紧滚轮34轴向一侧的导向辊轴35，通过在张紧滚轮34轴向两端转动设有导向辊轴35，可通过与张紧的纸张转动贴合，从而可避免张紧过程中的纸张脱离张紧滚轮34。

为了解决如何对张紧过程中的纸张进行导向的问题，第一安装板32的两侧侧壁均水平延伸有两根延伸杆36，前后相对的两个延伸杆36之间转动设有导向辊37，通过分布在张紧滚轮34两侧的导向辊37，来对转动经过张紧滚轮34的纸张进行导向操作，可提高纸张张紧的效果，避免出现褶皱的现象。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。