一种防控非洲猪瘟病毒的功能性单原子涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及特种功能涂料领域，更具体地说，它涉及一种防控非洲猪瘟病毒的功能性 单原子涂料及其制备方法。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜, 与人们的健康生活息息相关，随着经济的发展以及人们消费观念的变化，功能性涂料日益深 入人们的生活。

因此，开发具有抗非洲猪瘟病毒的涂料产品有重大的意义，尤其是针对畜牧养殖场的 特种功能产品，可以有效提高生物安全防护，降低致病微生物的影响。

发明内容

针对非洲猪瘟疫情对人类社会和生命健康造成的严重危害的问题，本申请的目的在于 提供一种防控非洲猪瘟病毒的功能性单原子涂料及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种防控非洲猪瘟病毒的功能性单原子涂料采用如下的技术方 案：

一种防控非洲猪瘟病毒的功能性单原子涂料，所述产品包含以下重量百分比的组分：丙烯酸 酯乳液15-25％，消泡剂1-2％，分散剂2-5％，丙二醇5-10％。成膜助剂1-2％，增稠剂2-10％， pH调节剂0.1-0.5％，抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂2-15％，填料粉体25-45％，去离子水 15-35％。

通过采用上述技术方案，本申请采用自主研发的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂，可 有效杀灭非洲猪瘟病毒，抗非洲猪瘟病毒率＞99.9％，持续作用时间长且也可以有效杀灭副猪 嗜血杆菌病、非洲猪瘟、圆环病毒、蓝耳病毒这些养猪场常见的致病微生物。本申请制备的 涂料可以专用于养猪等畜牧场，可便携地涂刷到猪舍、产房等建筑物表面，从而有效地对非 洲猪瘟病毒进行生物安全防护。

进一步地，所述产品包含以下重量百分比的组分：丙烯酸酯乳液18-22％，消泡剂1-2％， 分散剂2-5％，丙二醇5-10％。成膜助剂1-2％，增稠剂4-8％，pH调节剂0.2％，抗非洲猪瘟 病毒的单原子催化剂5-10％，填料粉体30-40％，去离子水17-28％；丙烯酸酯乳液为苯乙烯- 丙烯酸酯乳液或者AcronalS400Fap柔性防水涂料用丙烯酸乳液。

通过采用上述技术方案，由于采用自主研发的单原子抗菌消毒剂对涂料进行改性，该 单原子抗菌消毒剂的质量百分比大于5％以上时，随着单原子抗菌消毒剂的质量百分比的提 升，抗菌消毒性能增加不明显，单原子抗菌消毒剂2-5％可保证抗菌消毒性能同时降低生产成 本。

进一步地，所述抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂由载体和乙酰丙酮盐组成；所述抗非 洲猪瘟病毒的单原子催化剂过渡金属以单原子形式锚定在载体表面的缺陷位点中；抗非洲猪 瘟病毒的单原子催化剂中过渡金属和载体的质量比为1:20-1:200

通过采用上述技术方案，对起到抗菌消毒的过渡金属有效成分进行控制，当过渡金属和载体 的质量比为1:20-1:200时，运用到本申请的内墙涂料中，不仅可以与填料均匀混合，使其在 长时间使用过程中，单原子抗菌消毒剂析出释放，保证生产的单原子抗菌消毒剂的质量，还 可降低单原子抗菌消毒剂在涂料配方中的质量百分比，降低工业生产成本。

进一步地，所述载体为纳米氧化铝和纳米氧化硅中的一种或多种。

进一步地，所述乙酰丙酮盐选自乙酰丙酮铁、乙酰丙酮铜、乙酰丙酮锌、乙酰丙酮银 中的一种或多种组合。

进一步地，所述抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂的制备方法，包括以下步骤：

S1，制备载体前驱体；

S2，制备金属单原子前驱体；

S3，制备单原子催化剂前驱体，将步骤一中制得的载体前驱体加入步骤二中制得混合液进行 超声、搅拌混合，过滤，烘干，产物研磨制得粉末；

S4，原位生成单原子催化剂。

通过采用上述技术方案，可制备得到具有杀灭非洲猪瘟病毒的抗非洲猪瘟病毒的单原 子催化剂。

进一步地，所述所述抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂的制备方法，包括以下步骤：

S1，制备载体前驱体：以纳米氧化铝和/或纳米氧化硅为原料，加入PH＝8的碳酸钠溶液，原 料与碱性溶液的质量比为50:1，搅拌混合均匀，转移至反应釜中进行焙烧膨化，焙烧温度为 500℃，釜内压力为0.8～1.0Mpa，焙烧时间为10min，取出冷却后，研磨制得载体前驱体；

S2，制备金属单原子前驱体：将10～30mL的5％氨水溶液以100μL/秒的速度滴加入浓度为 50～200g/L的乙酰丙酮盐溶液中搅拌2～5h，随后在20～40min内升温至60℃继续搅拌2～ 4h得混合溶液；

S3，制备单原子催化剂前驱体，将步骤一中制得的载体前驱体加入步骤二中，过渡金属和载 体质量比为1:20～1:200，制得混合液进行30-60min的超声处理，再搅拌12小时，过滤，烘 干，产物研磨制得所需的粒度大小为1μm的单原子抗菌抗病毒催化剂；

S4，原位生成单原子催化剂：将步骤三中所得的粉末在5％氢氩混合气气氛中400～600℃温 度加热2-3h，冷却后研磨制得所需的单原子抗菌抗病毒催化剂。

通过采用上述技术方案，对制备参数进行精确控制，得出较为稳定且安全的制备方法， 可制备得到具有杀灭非洲猪瘟病毒的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂。

进一步地，所述填料粉体包括占原料质量的6-10％纳米级金红石钛白粉，6-10％的6000 目高岭土，6-8％的滑石粉，7-14％的4000目纳米碳酸钙；消泡剂为非硅酮矿物油消泡剂；所 述分散剂为20％的聚羧酸铵盐；所述成膜助剂为醇酯十二；所述增稠剂为纤维素；所述pH 调节剂为二甲基乙醇胺。

通过采用上述技术方案，由于采用聚羧酸铵盐，因此，获得对填料粉体有良好的分散 效果好；由于采用纤维素，因此，获得了可调节粘度同时辅助提升涂料的抗菌能力的效果； 采用二甲基乙醇胺可调节pH同时作水溶性涂料助溶剂；醇酯十二可有效降低其最低成膜温 度，便于涂料使用。钛白粉的使用可使本内墙涂料在日光照射下,耐日晒,不开裂、不变色，伸 展率大、耐酸碱；高岭土良好的结合性，可使得钛白粉、滑石粉、碳酸钙更好混合在一起， 保证填料混合均匀度；滑石粉起到良好遮盖力和润滑作用；碳酸钙可使涂料不沉降,使得体系 易分散,制备的涂料层光泽好、耐寒耐热。

第二方面，本申请提供一种防控非洲猪瘟病毒的功能性单原子涂料的制备方法，采用 如下的技术方案：

步骤1：取一容器，加入去离子水，在300-500转/分钟搅拌状态下，依次加入分散剂、消泡 剂、丙二醇，搅拌3-5分钟；

步骤2：调节搅拌转速500-600转/分钟，依次加入填料粉体、抗非洲猪瘟病毒的单原子催化 剂，搅拌10-15分钟；

步骤3：加入增稠剂，调节搅拌转速1000-1200转/分钟，持续搅拌30-50分钟后加入pH调节 剂，调节pH值为6.5-7；

步骤4：搅拌转速保持于1000-1200转/分钟，依次加入丙烯酸酯乳液、成膜助剂、消泡剂、 部分去离子水，持续搅拌10分钟，调节搅拌转速，使得逐渐降低转速并加入消泡剂，继续搅 拌30分钟，最后制得涂料成品。

通过采用上述技术方案，本申请制备方法将抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂较为完美 融入至涂料体系中，对非洲猪瘟病毒具有较好的杀灭效果，且操作较为简单可进行大规模工 业化生产。

进一步地，所述步骤4中，依次加入丙烯酸酯乳液、成膜助剂、消泡剂、去离子水，持续高速分散10分钟，初始搅拌转速为1000-1200转/分钟，以每分钟降低100-150转的速度， 调节搅拌转速至300转/分钟并加入消泡剂，继续搅拌30分钟，最后制得涂料成品。

通过采用上述技术方案，进一步使步骤4中的丙烯酸乳液、成膜助剂、消泡剂、抗菌消毒剂均匀混合均匀，保证制备得到的内墙涂料的质量。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本申请的抗非洲猪瘟病毒的特种功能性单原子涂料使用自主研发的抗非洲猪瘟病毒的单原 子催化剂，采用全新的单原子催化技术，可有效杀灭非洲猪瘟病毒，抗非洲猪瘟病毒率＞ 99.9％，持续作用时间长，同时也可以有效杀灭副猪嗜血杆菌病、非洲猪瘟、圆环病毒、蓝耳 病毒养猪场常见的致病微生物。

2、本申请将先进的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂与涂料体系进行了完美地融合，研 发了一种全新的具有高效持久抗非洲猪瘟病毒的特种功能性单原子涂料。该涂料可以专用于 养猪等畜牧场，可便携地涂刷到猪舍、产房等各种建筑物表面，从而有效地对非洲猪瘟病毒 进行生物安全防护。

3、本申请的制备方法具有涂料配制操作简单，可进行大规模工业化生产的效果。

附图说明

图1是采用实施例1制备的涂料进行抗非洲猪瘟病毒实验测试时涂料板上的非洲猪瘟 病毒液在不同时间的细胞感染展示图。

图2是采用实施例1制备的涂料进行抗非洲猪瘟病毒重复实验测试时涂料板上的非洲 猪瘟病毒液在不同时间的细胞感染展示图。

图3是制备例3中的制备的操抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂的球差校正透射电子显 微镜图。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。

原料

原料的制备例

制备例1

单原子抗菌抗病毒催化剂的制备，包括以下步骤：

步骤1，制备载体前驱体：在100g粒径为纳米氧化硅中加入PH＝8的碳酸钠溶液2g，在450rpm 下搅拌混合120min，然后转移至反应釜中进行焙烧膨化，焙烧温度为500℃，釜内压力为 0.8MPa、焙烧时间为10min，焙烧结束后，取出反应釜冷却至室温，产物用恒星球磨机(聚 四氟乙烯为内胆，1.2mm的氧化锆磨球)研磨制得粒径为500nm载体前驱体；

步骤2，制备金属单原子前驱体：将10ml的5％氨水溶液以100μL/秒的速度滴加入100ml 的50g/L乙酰丙酮铁和100g/L乙酰丙酮铜的水溶液，其中铁和铜的摩尔比为1:1，搅拌3h， 随后在30min内升温至60℃继续搅拌3h，搅拌结束后，冷却至室温，制得混合液；

步骤3，制备单原子催化剂前驱体：按照过渡金属与载体的质量比为1:20，将步骤1制得的 载体前驱体加入步骤2制得混合液，超声30min后，在进行12h搅拌混合，搅拌速度为450rpm， 过滤，烘干，产物产物用恒星球磨机(聚四氟乙烯为内胆，1.2mm的氧化锆磨球)研磨30min， 制得粉末；

步骤4，原位生成单原子催化剂：将得到的粉末在5％氢氩混合气气氛和400℃的温度条件下 加热处理2h，冷却到室温，产物产物用恒星球磨机(聚四氟乙烯为内胆，1.2mm的氧化锆磨 球)研磨得所需粒径为1μm的单原子催化剂，所制得的催化剂含有的活性金属以单原子的 形式结合在载体上。

制备例2

单原子抗菌抗病毒催化剂的制备，包括以下步骤：

步骤1，制备载体前驱体：在100g粒径为纳米氧化硅中加入PH＝8的碳酸钠溶液2g，在600rpm 下搅拌混合60min，然后转移至反应釜中进行焙烧膨化，焙烧温度为500℃，釜内压力为 0.9MPa、焙烧时间为10min，焙烧结束后，取出反应釜冷却至室温，产物产物用恒星球磨机 (聚四氟乙烯为内胆，1.2mm的氧化锆磨球)研磨制得500nm载体前驱体；

步骤2，制备金属单原子前驱体：将20ml的5％氨水溶液以100μL/秒的速度滴加入200ml 的200g/L乙酰丙酮锰和100g/L乙酰丙酮锌的水溶液，搅拌3h，其中锰和铜的摩尔比为1:1， 随后在30min内升温至60℃继续搅拌3h，搅拌结束后，冷却至室温，制得混合液；

步骤3，制备单原子催化剂前驱体：按照过渡金属与载体的质量比为1:20，将步骤1制得的 载体前驱体加入步骤2制得混合液，超声30min后，在进行12h搅拌混合，搅拌速度为200rpm， 过滤，烘干，产物产物用恒星球磨机(聚四氟乙烯为内胆，1.2mm的氧化锆磨球)研磨30min， 制得粉末；

步骤4，原位生成单原子催化剂：将得到的粉末在5％氢氩混合气气氛和500℃的温度条件下 加热处理2h，冷却到室温，产物产物用恒星球磨机(聚四氟乙烯为内胆，1.2mm的氧化锆磨 球)研磨得所需粒度为1微米的单原子催化剂，所制得的催化剂含有的活性金属以单原子的 形式结合在载体上。

制备例3

单原子抗菌抗病毒催化剂的制备，包括以下步骤：

步骤1，制备载体前驱体：在100g粒径为纳米氧化硅中加入PH＝8的碳酸钠溶液2g，在750rpm 下搅拌混合80min，然后转移至反应釜中进行焙烧膨化，焙烧温度为500℃，釜内压力为 1.0MPa、焙烧时间为10min，焙烧结束后，取出反应釜冷却至室温，产物产物用恒星球磨机 (聚四氟乙烯为内胆，1.2mm的氧化锆磨球)研磨制得500nm载体前驱体30min，制得粒径 为500nm的载体前驱体；

步骤2，制备金属单原子前驱体：将30ml的5％氨水溶液以100μL/秒的速度滴加入150ml 的50g/L乙酰丙酮铁、50g/L乙酰丙酮铜、50g/L乙酰丙酮银的水溶液溶液搅拌3h，其中铁、 铜和银的摩尔比为50:50:1，随后在30min内升温至60℃继续搅拌3h，搅拌结束后，冷却至 室温，制得混合液；

步骤3，制备单原子催化剂前驱体：按照过渡金属与载体的质量比为1:20，将步骤1制得的 载体前驱体加入步骤2制得混合液，超声30min后，在进行12h搅拌混合，搅拌速度为350rpm， 过滤，烘干，产物产物用恒星球磨机(聚四氟乙烯为内胆，1.2mm的氧化锆磨球)研磨30min， 制得粉末；

步骤4，原位生成单原子催化剂：将得到的粉末在5％氢氩混合气气氛和600℃的温度条件下 加热处理2h，冷却到室温，产物产物用恒星球磨机(聚四氟乙烯为内胆，1.2mm的氧化锆磨 球)研磨所需粒径为1μm的单原子催化剂，参考图3，所制得的催化剂含有的活性金属以单 原子的形式结合在载体上。

实施例

实施例一

一种防控非洲猪瘟病毒的功能性单原子涂料，包含以下重量百分比的组分：苯乙烯-丙烯酸酯 乳液18％，非硅酮矿物油消泡剂1％，聚羧酸钠盐

一种防控非洲猪瘟病毒的功能性单原子涂料的制备方法，包含以下步骤：

1)不锈钢配料桶中加入24.8kg去离子水，采用机械搅拌，搅拌转速300转/分钟，在搅拌状 态下依次加入2kg20％的聚羧酸钠盐

2)将搅拌转速调到500转/分钟，以1.5kg/分钟的加料速度，向不锈钢配料桶中依次 加入10kg纳米级金红石钛白粉、10kg6000目高岭土、6kg滑石粉、14kg4000目纳米碳酸钙、 2kg制备例1中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂，充分搅拌15分钟。

3)以0.20kg/分钟的加料速度，向不锈钢配料桶中加入4.0kg美国陶氏公司Cellosize 羟乙基纤维素，调转速到1000转/分钟，持续搅拌30分钟，随后加入0.2kg万特VANTEX-T， 调节pH至6.5-7范围内。

4)在保持1000转/分钟下，依次加入19kg苯乙烯-丙烯酸酯乳液、1kgLoxanol CA5308、 0.3kg非硅酮矿物油消泡剂、2kg的去离子水，调转速到1200转/分钟，持续分散10分钟，使 所有物料完全混合均匀，以每分钟降低150转的速度，逐渐降低转速至300转/分钟并加入0.4kg 消泡剂，继续搅拌30分钟，最后制得涂料成品。

实施例二

一种高效防控非洲猪瘟病毒的功能性单原子涂料，包含以下重量百分比的组分：苯乙烯-丙烯 酸酯乳液20％，消泡剂1.3％，分散剂3％，丙二醇6.5％，成膜助剂1.3％，增稠剂5.5％，pH 调节剂0.2％，制备例1中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂3％，填料粉体36％，去离子水 23.2％，填料粉体由纳米级金红石钛白粉9％，6000目高岭土9％，6000目的滑石粉5％，4000 目纳米碳酸钙13％组成。

一种高效防控非洲猪瘟病毒的功能性单原子涂料的制备方法，包含以下步骤：

1)不锈钢配料桶中加入21.2kg去离子水，采用机械搅拌，搅拌转速300转/分钟，在搅拌状 态下依次加入3.0kg20％的聚羧酸钠盐

2)将搅拌转速调到500转/分钟，以1.5kg/分钟的加料速度，向不锈钢配料桶中依次 加入9kg纳米级金红石钛白粉、9kg6000目高岭土、5kg滑石粉、13kg4000目纳米碳酸钙、3kg制备例1中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂，充分搅拌15分钟。

3)以0.20kg/分钟的加料速度，向不锈钢配料桶中加入5.5kg美国陶氏公司Cellosize 羟乙基纤维素，调转速到1000转/分钟，持续搅拌30分钟，随后加入0.2kg万特VANTEX-T， 调节pH至6.5-7范围内。

4)在保持1000转/分钟下，依次加入20kg苯乙烯-丙烯酸酯乳液、1.3kgLoxanol CA5308、 0.4kg非硅酮矿物油消泡剂、2kg的去离子水，调转速到1200转/分钟，持续分散10分钟，使 所有物料完全混合均匀，以每分钟降低150转的速度，逐渐降低转速至300转/分钟并加入0.5kg 消泡剂，继续搅拌30分钟，最后制得涂料成品。

实施例三

实施例三与实施例一的区别在于：一种高效防控非洲猪瘟病毒的功能性单原子涂料，包含以 下重量百分比的组分：苯乙烯-丙烯酸酯乳液22％，消泡剂1.6％，分散剂4％，丙二醇8％， 成膜助剂1.6％，增稠剂7％，pH调节剂0.2％，制备例1中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化 剂4％，填料粉体33％，去离子水18.6％，填料粉体由纳米级金红石钛白粉8％，6000目高岭 土8％，6000目的滑石粉7％，4000目纳米碳酸钙10％组成。

一种高效防控非洲猪瘟病毒的功能性单原子涂料的制备方法，包含以下步骤：

1)不锈钢配料桶中加入16.6kg去离子水，采用机械搅拌，搅拌转速300转/分钟，在搅拌状 态下依次加入4.0kg20％的聚羧酸钠盐

2)将搅拌转速调到500转/分钟，以1.6kg/分钟的加料速度，向不锈钢配料桶中依次 加入8kg纳米级金红石钛白粉、8kg6000目高岭土、7kg滑石粉、10kg4000目纳米碳酸钙、4kg制备例1中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂，充分搅拌15分钟。

3)以0.25kg/分钟的加料速度，向不锈钢配料桶中加入7.0kg美国陶氏公司Cellosize 羟乙基纤维素，调转速到1000转/分钟，持续搅拌30分钟，随后加入0.2kg万特VANTEX-T， 调节pH至6.5-7范围内。

4)在保持1000转/分钟下，依次加入22kg苯乙烯-丙烯酸酯乳液、1.6kgLoxanol CA5308、 0.5kg非硅酮矿物油消泡剂、2kg的去离子水，调转速到1200转/分钟，持续分散10分钟，使 所有物料完全混合均匀，以每分钟降低150转的速度，逐渐降低转速至300转/分钟并加入0.6kg 消泡剂，继续搅拌30分钟，最后制得涂料成品。

实施例四

实施例四与实施例一的区别在于：苯乙烯-丙烯酸酯乳液20％，消泡剂2％，分散剂5％，丙二 醇10％，成膜助剂2％，增稠剂8％，pH调节剂0.2％，制备例1中的抗非洲猪瘟病毒的单原 子催化剂5％，填料粉体30％，去离子水17.8％。填料粉体由纳米级金红石钛白粉7％，6000 目高岭土7％、6000目的滑石粉8％，4000目纳米碳酸钙8％组成。

一种高效防控非洲猪瘟病毒的功能性单原子涂料的制备方法，包含以下步骤：

1)不锈钢配料桶中加入15.8kg去离子水，采用机械搅拌，搅拌转速300转/分钟，在搅拌状 态下依次加入5.0kg20％的聚羧酸钠盐

2)将搅拌转速调到500转/分钟，以1.25kg/分钟的加料速度，向不锈钢配料桶中依次 加入7kg纳米级金红石钛白粉、7kg6000目高岭土、8kg滑石粉、8kg4000目纳米碳酸钙、5kg 制备例1中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂，充分搅拌15分钟。

3)以0.25kg/分钟的加料速度，向不锈钢配料桶中加入8.0kg美国陶氏公司Cellosize 羟乙基纤维素，调转速到1000转/分钟，持续搅拌30分钟，随后加入0.2kg万特VANTEX-T， 调节pH至6.5-7范围内。

4)在保持1000转/分钟下，依次加入20kg苯乙烯-丙烯酸酯乳液、2.0kgLoxanol CA5308、 0.6kg非硅酮矿物油消泡剂、2kg的去离子水，调转速到1200转/分钟，持续分散10分钟，使 所有物料完全混合均匀，以每分钟降低150转的速度，逐渐降低转速至300转/分钟并加入0.8kg 消泡剂，继续搅拌30分钟，最后制得涂料成品。

实施例五

实施例五与实施例一中的区别在于：制备例1中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂替代为制 备例2中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂。

实施例六

实施例六与实施例二中的区别在于：制备例1中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂替代为制 备例2中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂。

实施例七

实施例七与实施例三中的区别在于：制备例1中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂替代为制 备例2中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂。

实施例八

实施例八与实施例四中的区别在于：制备例1中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂替代为制 备例2中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂。

实施例九

实施例九与实施例一中的区别在于：制备例1中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂替代为制 备例3中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂。

实施例十

实施例十与实施例二中的区别在于：制备例1中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂替代为制 备例3中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂。

实施例十一

实施例十一与实施例三中的区别在于：制备例1中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂替代为 制备例3中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂。

实施例十二

实施例十二与实施例四中的区别在于：制备例1中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂替代为 制备例3中的抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂。

实施例十三

实施例十三与实施例一的区别在于：苯乙烯-丙烯酸酯乳液替换为Acronal S400Fap柔性防水 涂料用丙烯酸乳液。

实施例十四

实施例十四与实施例二的区别在于：苯乙烯-丙烯酸酯乳液替换为Acronal S400Fap柔性防水 涂料用丙烯酸乳液。

实施例十五

实施例十五与实施例三的区别在于：苯乙烯-丙烯酸酯乳液替换为Acronal S400Fap柔性防水 涂料用丙烯酸乳液。

实施例十六

实施例十六与实施例四的区别在于：苯乙烯-丙烯酸酯乳液替换为Acronal S400Fap柔性防水 涂料用丙烯酸乳液。

对比例

对比例1

对比例1与实施例一的区别在于：未添加抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂，其他组分均相同。

对比例2

对比例2与实施例十三的区别在于：未添加抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂，其他组分均相 同。

性能检测试验

抗非洲猪瘟病毒实验测试：

步骤1，900μL培养液+100μL非洲猪瘟病毒液，混匀后，取600μL到涂料板上，涂料板置 无菌培养皿放置，室温放置。

步骤2，分别在30min、1h、6h、12h、24h取出5μL加入到细胞培养孔，观察细胞状 态和细胞是否有荧光。

实验重复：900μl培养液+100μL非洲猪瘟病毒液，混匀后，取600μL到涂料板上， 涂料板置无菌培养皿放置。余留400μL非洲猪瘟病毒液为对照。室温放置，分别在1h时取 出5μL与400μL细胞培养液混匀，加入到细胞培养孔，2h后换液。1h、3h、6h、12h、24h 的处理方法同上。观察细胞状态和细胞是否出现荧光。

检测方法/试验方法

表1实施例1-4和对比例1-2的抗非洲猪瘟病毒实验测试参数

表2实施例5-8和对比例1-2的抗非洲猪瘟病毒实验测试参数

表3实施例9-12和对比例1-2的抗非洲猪瘟病毒实验测试参数

表4实施例13-16和对比例1-2的抗非洲猪瘟病毒实验测试参数

结合实施例1-4和对比例1-2并结合表1和图1可以看出，对照组非洲猪瘟病毒液在24h时感染细胞。涂料板上的非洲猪瘟病毒液(pH由7.2变化为8.5)对细胞状态有影响，处理30min和1h的细胞培养孔有少许荧光，6h、12h、24孔细胞状态差，且无荧光可见，本申 请的涂料完全灭活了非洲猪瘟病毒，导致细胞无荧光出现，因此，本申请制备的涂料对非洲猪瘟病毒具有较好的灭火效果。

结合实施例5-8和对比例1-2并结合表2可以看出，对照组非洲猪瘟病毒液在24h时感染细胞。涂料板上的非洲猪瘟病毒液(pH由7.2变化为8.5)对细胞状态有影响，处理30min和1h的细胞培养孔有少许荧光，6h、12h、24孔细胞状态差，且无荧光可见，本申请的涂料 完全灭活了非洲猪瘟病毒，导致细胞无荧光出现，因此，本申请制备的涂料对非洲猪瘟病毒具有较好的灭火效果。

结合实施例9-12和对比例1-2并结合表3可以看出，对照组非洲猪瘟病毒液在24h时 感染细胞。涂料板上的非洲猪瘟病毒液(pH由7.2变化为8.5)对细胞状态有影响，处理30min 和1h的细胞培养孔有少许荧光，6h、12h、24孔细胞状态差，且无荧光可见，本申请的涂料 完全灭活了非洲猪瘟病毒，导致细胞无荧光出现，因此，本申请制备的涂料对非洲猪瘟病毒 具有较好的灭火效果。

结合实施例13-16和对比例1-2并结合表,4可以看出，对照组非洲猪瘟病毒液在24h 时感染细胞。涂料板上的非洲猪瘟病毒液(pH由7.2变化为8.5)对细胞状态有影响，处理 30min和1h的细胞培养孔有少许荧光，6h、12h、24孔细胞状态差，且无荧光可见，本申请的涂料完全灭活了非洲猪瘟病毒，导致细胞无荧光出现，因此，本申请制备的涂料对非洲猪瘟病毒具有较好的灭火效果。且采用Acronal S400F ap柔性防水涂料用丙烯酸乳液，可与待 涂覆的水泥更好的结合且具有更好的防水性。

表5实施例1-4和对比例1-2的抗非洲猪瘟病毒重复实验测试参数

表6实施例5-8和对比例1-2的抗非洲猪瘟病毒重复实验测试参数

表7实施例9-12和对比例1-2的抗非洲猪瘟病毒重复实验测试参数

表8实施例13-16和对比例1-2的抗非洲猪瘟病毒重复实验测试参数

结合实施例1-16和对比例1-2并结合表5-8和图2可以看出，106TCID50/ml的病毒液在涂料 板上室温放置12h时，可有效灭活非洲猪瘟病毒。

综上所述，本申请使用自主研发抗非洲猪瘟病毒的单原子催化剂，与涂料体系进行了 完美地融合(即单原子催化剂的添加对涂料功能无破坏，可添加至涂料体系中)，研发了一种 全新的具有高效持久抗非洲猪瘟病毒的特种功能性单原子涂料，可有效杀灭非洲猪瘟病毒， 抗非洲猪瘟病毒率＞99.9％，持续作用时间长。本申请制备的涂料可以专用于养猪等畜牧场， 可便携地涂刷到猪舍、产房等各种建筑物表面，从而有效地对非洲猪瘟病毒进行生物安全防 护。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在 阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的 权利要求范围内都受到专利法的保护。