一种太阳能光伏板封膜设备

技术领域

本发明属于新能源设备技术领域，涉及一种太阳能光伏板封膜设备。

背景技术

太阳光伏系统也称为光生伏特，是指利用光伏半导体材料的光生伏打效应而将太阳能转化为直流电能的设施，光伏设施的核心是太阳能光伏板，而太阳能光伏板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，其表面为钢化玻璃层。太阳能光伏板在出厂之前需要对玻璃面进行封膜，即将塑料膜粘贴封盖在太阳能光伏板的玻璃面上，避免玻璃面在运输储存过程中被刮花，目前通常手动进行封膜，效率较低，封膜质量也较差。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种太阳能光伏板封膜设备，本太阳能光伏板封膜设备能够对太阳能光伏板的玻璃面进行封膜，提高封膜质量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种太阳能光伏板封膜设备，包括用于水平定位太阳能光伏板的基座和用于定位塑料膜卷筒的定位辊，其特征在于，所述定位辊位于基座上方，所述基座上方设有能够升降的升降架，所述升降架上沿横向滑动连接有移动架，所述移动架上转动连接有压膜辊，且压膜辊沿纵向设置，所述移动架上还转动连接有翻转架，所述翻转架上连接有两对能够夹紧塑料膜的夹膜辊，两对夹膜辊对称设置在压膜辊的两侧，且夹膜辊与压膜辊平行设置，塑料膜能够从一侧的夹膜辊及压膜辊下方绕过并由下至上夹紧在另一侧的两夹膜辊之间，当移动架位于基座横向一侧的上方且升降架下降时压膜辊能够将塑料膜压紧在太阳能光伏板玻璃面上，所述升降架上还设有当压膜辊压紧在太阳能光伏板玻璃面上时能够使夹膜辊释放塑料膜的释放机构，所述基座上还设有当移动架移动至基座横向另一侧时能够将塑料膜切断并使塑料膜卷筒上的塑料膜端部夹紧在两夹膜辊之间的切膜机构，当所述塑料膜被切断且升降架上升时翻转架能够翻转使得夹紧塑料膜的两夹膜辊从压膜辊下方移动至压膜辊的另一侧。

塑料膜在使用前卷绕呈卷筒状并定位的定位辊上，将塑料膜的端部拉出并从压膜辊左侧的夹膜辊下方绕过，然后夹紧在压膜辊右侧的两夹膜辊之间，此时左侧的夹膜辊以及压膜辊均位于塑料膜上方，太阳能光伏板水平定位在基座上并使得玻璃面朝上，移动架移动至定位座的右侧，即压膜辊与太阳能光伏板玻璃面的右侧边沿处相对，然后升降架下降使得压膜辊将塑料膜压紧在太阳能光伏板的玻璃面上，此时释放结构能够使右侧的夹膜辊释放塑料膜，然后移动架向左移动，左侧的夹膜辊能够顶推塑料膜，压膜辊则从塑料膜上滚过，从而将塑料膜与太阳能光伏板玻璃面之间的空气压出并对塑料膜施加一定的压力，保证塑料膜与太阳能光伏板玻璃面之间的粘连度，其中在压膜辊辊压之前左侧的夹膜辊能够预先推拉塑料膜，使得塑料膜卷筒预先转动并释放出塑料膜，从而使得左侧夹膜辊与压膜辊之间的塑料膜部分呈靠近太阳能光伏板玻璃面的倾斜状态，塑料膜在被压膜辊辊压之间姿态更加自然，避免因为拉扯而过渡紧绷，提高封膜质量，当移动架移动至太阳能光伏板的左侧边沿处时，塑料膜封盖住整个太阳能光伏板，此时切膜机构能够将封盖在太阳能光伏板上的塑料膜切割下来，同时将塑料膜卷筒上的塑料膜端部压入两夹膜辊之间，即塑料膜卷筒上的塑料膜端部边沿被压膜辊左侧的两夹膜辊夹住，然后升降架上升，翻转架翻转180度，使得压膜辊左侧夹住塑料膜的两夹膜辊从压膜辊的下方移动至压膜辊的右侧，此时又能够使得左侧的夹膜辊以及压膜辊位于塑料膜的上方，以便于对下一块太阳能光伏板进行封膜，无需手动对塑料膜进行夹持，以提高效率。

在上述的太阳能光伏板封膜设备中，所述升降架包括均呈矩形框状的升降框和缓冲框，所述缓冲框上竖直固连有若干导向柱，所述升降框上开设有若干导向孔，若干所述导向柱分别滑动插接在若干导向孔内，所述导向柱上均套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端连接在升降框下侧面上，下端连接在缓冲框的上侧面上，所述移动架滑动连接在缓冲框上。当升降框和缓冲框同步下降时压膜辊能够压紧在太阳能光伏板的玻璃面上，然后升降框继续下降，使得压膜辊对太阳能光伏板的玻璃面产生预定的压紧力，保证封膜质量，而导向柱与导向套滑动配合，使得缓冲框保持稳定。

在上述的太阳能光伏板封膜设备中，所述移动架包括呈长条状并沿纵向设置的移动板，所述移动板的两端均向下弯折形成侧板部，两所述侧板部的下端均固连有移动座，两所述移动座分别滑动连接在缓冲框纵向的两边框上，所述移动板横向一侧边沿转动连接有两导向辊，两所述导向辊均沿纵向设置，且两导向辊相抵靠，两所述移动座的横向中部均具有相对凸出的连接部，两所述连接部相对的端面上均沿竖向开设有安装槽，所述安装槽内沿竖向滑动连接有安装块，所述压膜辊的两端分别转动连接在两安装块上，所述安装槽内还设有预紧弹簧，该预紧弹簧的上端抵靠在安装槽顶面上，下端抵靠在安装块上侧面上。塑料膜从卷筒上拉出时先通过两导向辊之间，再从一对夹膜辊下方绕后，使得导向辊与夹膜辊之间的塑料膜处于张紧状态，而当升降框和缓冲框下降使得压膜辊压紧在太阳能光伏板玻璃面上时，升降框通过缓冲弹簧向缓冲框施加作用力，缓冲框通过预紧弹簧对压膜辊施加作用力，从而避免缓冲框的重量直接硬性施加到压膜辊上而导致太阳能光伏板受到损伤。

在上述的太阳能光伏板封膜设备中，所述缓冲框纵向的两边框内均沿横向固连有支撑轴，两所述移动座上均固连有支撑套，且两移动座上的支撑套分别滑动套设在两支撑轴上，所述移动座上还转动连接有两滚轮，所述缓冲框纵向的两边框内均沿长度方向固连有导轨，所述滚轮位于导轨的下方并向上抵靠在导轨上，其中一个移动座上转动连接有齿轮，所述缓冲框纵向的一个边框内沿长度方向固连有齿条，所述齿轮位于齿条的下方，且齿轮与齿条相啮合，所述移动板的侧板部上还固连有驱动电机，该驱动电机与齿轮通过皮带轮组件一传动连接。支撑轴与支撑套配合，实现移动座与缓冲框之间的连接并对移动座提供支撑，由于封膜时移动座会对缓冲框产生反向作用力，导致支撑轴出现形变，为此设置滚轮，该滚轮能够抵靠在上方的导轨上，从而对移动座提供支撑，移动座则通过驱动电机带动齿轮转动，齿轮作用于齿条而实现移动。

在上述的太阳能光伏板封膜设备中，所述翻转架呈矩形框状，在翻转架的纵向两端均固定有连接套，所述连接部呈圆柱状，所述翻转架的两连接套分别转动套设在两连接部上，上述压膜辊位于翻转架内侧，所述侧板部上还固连有翻转电机，所述翻转电机与其中一个连接套通过皮带轮组件二传动连接，所述翻转架两侧边沿的两端均具有横向伸出的连接臂，同一侧的两连接臂相对侧面上均沿横向开设有连接槽，所述连接槽内均沿横向滑动连接有连接块，两对夹膜辊分别设置在两对连接臂之间，且一根夹膜辊的两端分别连接在两连接臂的端部之间，另一根夹膜辊的两端分别连接在两连接块上，所述连接槽内还设有作用在连接块上的夹膜弹簧，在夹膜弹簧的作用下两夹膜辊相抵靠。在夹膜弹簧的作用下一根夹膜辊压紧在另一根夹膜辊上，实现对塑料膜的夹紧，然后翻转电机通过皮带轮组件二带动翻转架翻转，皮带轮组件二为现有传动部件，由主动带轮、从动带轮和皮带组成，进而使得两侧的夹膜辊互换位置。

在上述的太阳能光伏板封膜设备中，所述释放机构包括竖直固定在升降框纵向两边框上的传动板，两所述传动板的侧面相对设置，在两传动板的相对侧面上均具有凸出的顶推凸部一，该顶推凸部一呈直角梯形，且顶推凸部一的下端面为倾斜设置的顶推斜面一，在顶推凸部一的侧部具有竖直设置并与顶推斜面一上端相连的支撑面，所述连接臂外侧面上沿长度方向开设有条形缺口，该条形缺口与连接槽相连通，所述连接块上均固连有沿纵向设置的连接销一，该连接销一的端部伸出条形缺口，在连接销一的伸出端转动连接有导轮一，当所述压膜辊抵靠在太阳能光伏板玻璃面上且升降框继续下降时顶推斜面一能够与导轮一相抵靠并顶推导轮一使得两夹膜辊相分离。当升降框和缓冲框下降使得压膜辊压紧在太阳能光伏板玻璃面上时升降框继续下降，传动板上的顶推凸部一的顶推斜面一能够与导轮一相接触并顶推导轮一移动，当导轮一脱离顶推斜面一时能够抵靠在支撑面上，使得两夹膜辊处于分离状态，为释放塑料膜提供充分的时间，当塑料膜脱离夹膜辊时导轮一从顶推凸部一上脱离。

在上述的太阳能光伏板封膜设备中，所述连接槽内还滑动连接有滑块，相对的两滑块之间固连有沿纵向设置的推杆，且压膜辊两侧的推杆呈中心对称设置，所述推杆的下侧面为平直的按压平面，且当一个推杆的按压平面水平朝下时另一个推杆的按压平面水平朝上，所述推杆靠近压膜辊的一侧侧面为弧形内凹的弧面，且推杆弧形内凹的侧面靠近压膜辊并与压膜辊具有相同的中心线，所述推杆远离压膜辊的一侧侧面为推膜斜面，当所述压膜辊压紧在太阳能光伏板玻璃面上时推杆的按压平面也能够压紧在太阳能光伏板玻璃面上，所述夹膜弹簧的一端抵靠在连接块上，另一端抵靠在滑块上，当所述传动板下降并使两夹膜辊分离时能够带动推杆向远离压膜辊方向移动。由于压膜辊将塑料膜压在太阳能光伏板玻璃面上时，右侧的夹膜辊仍然夹持着塑料膜的端部，即压膜辊右侧的塑料膜处于翘起状态，此时即使夹膜辊释放掉塑料膜，塑料膜也可能粘附在夹膜辊上而难以分离，或者塑料膜通过自身重力下落难以与太阳能光伏板玻璃面较好的贴合，因此设置推杆，在升降框和缓冲框下降时压膜辊先与太阳能光伏板的玻璃面相抵靠，然后缓冲框压缩预紧弹簧而继续下降，使得推杆的按压平面压紧在太阳能光伏板玻璃面上，该推杆靠近压膜辊，随着升降框带着传动板继续下降，传动板能够带动推杆向右侧移动，推杆对压膜辊右侧的塑料膜产生压力，使得塑料膜从夹膜辊上脱离，且推杆能够塑料膜推平，使得塑料膜贴合在太阳能光伏板玻璃面上，提高封膜质量。

在上述的太阳能光伏板封膜设备中，两所述传动板的相对侧面上均具有凸出的顶推凸部二，该顶推凸部二呈三角形，且顶推凸部二的下端面为倾斜设置的顶推斜面二，所述顶推斜面二与顶推斜面一的倾斜方向相反，且顶推斜面二较高的一端与顶推斜面一较高的一端相靠近，所述顶推斜面一较低的一端低于顶推斜面二较低的一端，所述滑块上均固连有沿纵向设置的连接销二，该连接销二的端部伸出条形缺口，在连接销二的伸出端转动连接有导轮二，当所述压膜辊抵靠在太阳能光伏板玻璃面上且升降框继续下降时顶推斜面二能够与导轮二相抵靠并顶推导轮二使得推杆向远离压膜辊的方向移动。顶推斜面一较低的一端低于顶推斜面二较低的一端，因此当传动板下降时顶推斜面一先与导轮一接触并顶推，使得推杆顶推塑料膜之前夹膜杆已经分离并释放塑料膜端部，然后顶推斜面二与导轮二接触并顶推，使得推杆推平塑料膜。

在上述的太阳能光伏板封膜设备中，所述切膜机构包括均呈长条状的切膜刀和推膜板，所述切膜刀和推膜板的横截面均呈弧形，且切膜刀的宽度大于推膜板的宽度，所述切膜刀沿纵向设置，且切膜刀的一侧边沿为刀刃，所述切膜刀的两端远离刀刃的一侧均具有连接脚，且两连接脚均通过销轴铰接在基座上，所述推膜板内开设有导向槽，该导向槽分别贯穿至推膜板的两边沿，所述切膜刀滑动插接在推膜板的导向槽内，所述导向槽纵向两端的槽壁上均沿长度方向开设有弧形槽，所述切膜刀的两端边沿均具有抵靠部，且两端的抵靠部分别滑动插接在两弧形槽内，所述弧形槽内还设有切膜弹簧，该切膜弹簧的一端抵靠在抵靠部上，另一端抵靠在弧形槽端面上，在切膜弹簧的作用下切膜刀的刀刃缩入推膜板的导向槽内，所述基座上还固连有切膜电机，该切膜电机与销轴通过皮带轮组件三传动连接，且当切膜电机带动切膜刀向压膜辊所在一侧转动时推膜板能够将塑料膜压入两夹膜辊之间。在不切膜时切膜刀远离太阳能光伏板，当移动架移动到太阳能光伏板左侧边沿处时，切膜电机带动切膜刀转动，此时推膜板先与塑料膜接触并顶压塑料膜，当推膜板从上至下插入两夹膜辊之间时塑料膜也嵌入两夹膜辊之间，而两夹膜辊也将推膜板两侧的塑料膜压紧在推膜板侧面上，塑料膜将导向槽槽口封盖住并处于紧绷状态，随着切膜刀的继续转动，切膜刀的刀刃能够从导向槽中伸出并将塑料膜切断。

在上述的太阳能光伏板封膜设备中，靠近压膜辊的夹膜辊与连接块固定连接，远离压膜辊的夹膜辊通过转轴与连接臂转动连接，且夹膜辊外周面上均固定包覆有橡胶层，所述连接臂的端部均开设有安装缺口，所述转轴的端部沿纵向伸入安装缺口内，且在转轴的端部均固定有传动轮，所述推膜板的两端边沿均固定有弧形的传动条，当所述推膜板嵌入两夹膜辊之间时传动条能够插入安装缺口内使得传动条的凹面与传动轮轮面相接触并压紧，且传动条能够带动传动轮转动，所述传动条的侧面上还具有限位凸部，当所述推膜板嵌入两夹膜辊设定距离时限位凸部能够与连接臂上侧面相抵靠，使得切膜刀的刀刃从导向槽槽口伸出并切断塑料膜。当限位凸部与连接臂上侧面相抵靠时推膜板难以继续移动，此时切膜刀能够相对推膜板移动并伸入导向槽，当塑料膜被切断时，封盖在太阳能光伏板上的塑料膜端部与能够转动的夹膜辊接触，因此在推膜板反向移动而从两夹膜辊之间抽出时传动条带动传动轮反向转动，进而带动夹膜辊反转，该夹膜辊转动能够对塑料膜端部产生摩擦力，进而将封盖在太阳能光伏板上的塑料膜端部从两夹膜辊之间带出，而固定不同的夹膜辊与塑料膜卷筒上的塑料膜端部接触并对其产生摩擦阻力，避免该塑料膜端部被推膜板带出，从而实现塑料膜被切断后，封盖在太阳能光伏板上的塑料膜从两夹膜辊上脱离，塑料膜卷筒上的塑料膜仍然被两夹膜辊夹持。

在上述的太阳能光伏板封膜设备中，所述基座上竖直固连有若干竖轴，所述升降框沿竖向滑动连接在若干竖轴上，所述基座上还竖直固连有驱动气缸，该驱动气缸的活塞杆与升降框相固连，所述基座上侧面上均布有若干安装凸部，所述安装凸部内均转动连接有滚珠，且若干滚珠均凸出安装凸部上侧面，所述基座上侧面上还固连有呈U形的靠山，且靠山的上侧面高于滚珠。太阳能光伏板从靠山开口的一侧推入，靠山能够对太阳能光伏板起到周向定位。

与现有技术相比，本太阳能光伏板封膜设备具有以下优点：

1、由于当移动架移动至太阳能光伏板的左侧边沿处时，塑料膜封盖住整个太阳能光伏板，此时切膜机构能够将封盖在太阳能光伏板上的塑料膜切割下来，同时将塑料膜卷筒上的塑料膜端部压入两夹膜辊之间，即塑料膜卷筒上的塑料膜端部边沿被压膜辊左侧的两夹膜辊夹住，然后升降架上升，翻转架翻转180度，使得压膜辊左侧夹住塑料膜的两夹膜辊从压膜辊的下方移动至压膜辊的右侧，此时又能够使得左侧的夹膜辊以及压膜辊位于塑料膜的上方，以便于对下一块太阳能光伏板进行封膜，无需手动对塑料膜进行夹持，以提高效率。

2、由于设置推杆，在升降框和缓冲框下降时压膜辊先与太阳能光伏板的玻璃面相抵靠，然后缓冲框压缩预紧弹簧而继续下降，使得推杆的按压平面压紧在太阳能光伏板玻璃面上，该推杆靠近压膜辊，随着升降框带着传动板继续下降，传动板能够带动推杆向右侧移动，推杆对压膜辊右侧的塑料膜产生压力，使得塑料膜从夹膜辊上脱离，且推杆能够塑料膜推平，使得塑料膜贴合在太阳能光伏板玻璃面上，提高封膜质量。

附图说明

图1是太阳能光伏板封膜设备的立体结构示意图。

图2是太阳能光伏板封膜设备的结构俯视图。

图3是图2中A-A处的结构剖视图。

图4是图2中B-B处的结构剖视图。

图5是图1中C处的结构放大图。

图6是移动架的立体结构示意图。

图7是移动架另一个视角的立体结构示意图。

图8是图3中D处的结构放大图。

图9是图4中E处的结构放大图。

图10是图4中F处的结构放大图。

图11是移动架在移动座处的局部结构剖视图。

图12是图3中G处的结构放大图。

图13是图1中H处的结构放大图。

图14是图3中I处的结构放大图。

图15是图2中J-J处的局部结构剖视图。

图16是压膜辊压紧在太阳能光伏板上时的工作流程图。

图17是两夹膜辊释放塑料膜时的工作流程图。

图18是移动架移动至基座左侧时的工作流程图。

图19是切膜刀切断塑料膜时的工作流程图。

图20是两夹膜辊夹紧塑料膜端部时的工作流程图。

图21是升降架上升且翻转架翻转时的工作流程图。

图中，1、基座；11、定位辊；12、切膜电机；121、皮带轮组件三；13、竖轴；14、驱动气缸；15、安装凸部；151、滚珠；16、靠山；2、升降架；21、升降框；22、缓冲框；221、导向柱；222、支撑轴；223、导轨；224、齿条；23、缓冲弹簧；3、移动架；31、移动板；311、侧板部；32、移动座；321、支撑套；322、滚轮；323、齿轮；33、导向辊；34、连接部；341、安装槽；342、预紧弹簧；35、压膜辊；351、安装块；36、驱动电机；361、皮带轮组件一；37、翻转电机；371、皮带轮组件二；4、翻转架；41、连接套；42、连接臂；421、连接槽；422、夹膜弹簧；423、条形缺口；424、安装缺口；43、夹膜辊；431、连接块；432、连接销一；433、导轮一；434、转轴；435、传动轮；5、传动板；51、顶推凸部一；511、顶推斜面一；512、支撑面；52、顶推凸部二；521、顶推斜面二；6、推杆；61、按压平面；62、推膜斜面；63、滑块；631、连接销二；632、导轮二；7、切膜刀；71、连接脚；72、抵靠部；8、推膜板；81、导向槽；82、弧形槽；83、切膜弹簧；84、传动条；841、限位凸部；9、塑料膜；10、太阳能光伏板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，一种太阳能光伏板封膜设备，包括用于水平定位太阳能光伏板10的基座1和用于定位塑料膜卷筒的定位辊11，基座1上侧面上均布有若干安装凸部15，安装凸部15内均转动连接有滚珠151，且若干滚珠151均凸出安装凸部15上侧面，基座1上侧面上还固连有呈U形的靠山16，且靠山16的上侧面高于滚珠151。定位辊11位于基座1上方，基座1上方设有能够升降的升降架2，升降架2上沿横向滑动连接有移动架3，移动架3上转动连接有压膜辊35，且压膜辊35沿纵向设置，移动架3上还转动连接有翻转架4，翻转架4上连接有两对能够夹紧塑料膜9的夹膜辊43，两对夹膜辊43对称设置在压膜辊35的两侧，且夹膜辊43与压膜辊35平行设置，塑料膜9能够从一侧的夹膜辊43及压膜辊35下方绕过并由下至上夹紧在另一侧的两夹膜辊43之间，当移动架3位于基座1横向一侧的上方且升降架2下降时压膜辊35能够将塑料膜9压紧在太阳能光伏板10玻璃面上，升降架2上还设有当压膜辊35压紧在太阳能光伏板10玻璃面上时能够使夹膜辊43释放塑料膜9的释放机构，基座1上还设有当移动架3移动至基座1横向另一侧时能够将塑料膜9切断并使塑料膜卷筒上的塑料膜9端部夹紧在两夹膜辊43之间的切膜机构，当塑料膜9被切断且升降架2上升时翻转架4能够翻转使得夹紧塑料膜9的两夹膜辊43从压膜辊35下方移动至压膜辊35的另一侧。

结合图6至图10所示，升降架2包括均呈矩形框状的升降框21和缓冲框22，基座1上竖直固连有若干竖轴13，升降框21沿竖向滑动连接在若干竖轴13上，基座1上还竖直固连有驱动气缸14，该驱动气缸14的活塞杆与升降框21相固连，缓冲框22上竖直固连有若干导向柱221，升降框21上开设有若干导向孔，若干导向柱221分别滑动插接在若干导向孔内，导向柱221上均套设有缓冲弹簧23，缓冲弹簧23的上端连接在升降框21下侧面上，下端连接在缓冲框22的上侧面上，移动架3滑动连接在缓冲框22上。移动架3包括呈长条状并沿纵向设置的移动板31，移动板31的两端均向下弯折形成侧板部311，两侧板部311的下端均固连有移动座32，两移动座32分别滑动连接在缓冲框22纵向的两边框上，移动板31横向一侧边沿转动连接有两导向辊33，两导向辊33均沿纵向设置，且两导向辊33相抵靠，两移动座32的横向中部均具有相对凸出的连接部34，两连接部34相对的端面上均沿竖向开设有安装槽341，安装槽341内沿竖向滑动连接有安装块351，压膜辊35的两端分别转动连接在两安装块351上，安装槽341内还设有预紧弹簧342，该预紧弹簧342的上端抵靠在安装槽341顶面上，下端抵靠在安装块351上侧面上。缓冲框22纵向的两边框内均沿横向固连有支撑轴222，两移动座32上均固连有支撑套321，且两移动座32上的支撑套321分别滑动套设在两支撑轴222上，移动座32上还转动连接有两滚轮322，缓冲框22纵向的两边框内均沿长度方向固连有导轨223，滚轮322位于导轨223的下方并向上抵靠在导轨223上，其中一个移动座32上转动连接有齿轮323，缓冲框22纵向的一个边框内沿长度方向固连有齿条224，齿轮323位于齿条224的下方，且齿轮323与齿条224相啮合，移动板31的侧板部311上还固连有驱动电机36，该驱动电机36与齿轮323通过皮带轮组件一361传动连接。翻转架4呈矩形框状，在翻转架4的纵向两端均固定有连接套41，连接部34呈圆柱状，翻转架4的两连接套41分别转动套设在两连接部34上，压膜辊35位于翻转架4内侧，侧板部311上还固连有翻转电机37，翻转电机37与其中一个连接套41通过皮带轮组件二371传动连接，翻转架4两侧边沿的两端均具有横向伸出的连接臂42，同一侧的两连接臂42相对侧面上均沿横向开设有连接槽421，连接槽421内均沿横向滑动连接有连接块431，两对夹膜辊43分别设置在两对连接臂42之间，且一根夹膜辊43的两端分别连接在两连接臂42的端部之间，另一根夹膜辊43的两端分别连接在两连接块431上，连接槽421内还设有作用在连接块431上的夹膜弹簧422，在夹膜弹簧422的作用下两夹膜辊43相抵靠。

结合图11、图12所示，释放机构包括竖直固定在升降框21纵向两边框上的传动板5，两传动板5的侧面相对设置，在两传动板5的相对侧面上均具有凸出的顶推凸部一51，该顶推凸部一51呈直角梯形，且顶推凸部一51的下端面为倾斜设置的顶推斜面一511，在顶推凸部一51的侧部具有竖直设置并与顶推斜面一511上端相连的支撑面512，连接臂42外侧面上沿长度方向开设有条形缺口423，该条形缺口423与连接槽421相连通，连接块431上均固连有沿纵向设置的连接销一432，该连接销一432的端部伸出条形缺口423，在连接销一432的伸出端转动连接有导轮一433，当压膜辊35抵靠在太阳能光伏板10玻璃面上且升降框21继续下降时顶推斜面一511能够与导轮一433相抵靠并顶推导轮一433使得两夹膜辊43相分离。连接槽421内还滑动连接有滑块63，相对的两滑块63之间固连有沿纵向设置的推杆6，且压膜辊35两侧的推杆6呈中心对称设置，推杆6的下侧面为平直的按压平面61，且当一个推杆6的按压平面61水平朝下时另一个推杆6的按压平面61水平朝上，推杆6靠近压膜辊35的一侧侧面为弧形内凹的弧面，且推杆6弧形内凹的侧面靠近压膜辊35并与压膜辊35具有相同的中心线，推杆6远离压膜辊35的一侧侧面为推膜斜面62，当压膜辊35压紧在太阳能光伏板10玻璃面上时推杆6的按压平面61也能够压紧在太阳能光伏板10玻璃面上，夹膜弹簧422的一端抵靠在连接块431上，另一端抵靠在滑块63上，当所述传动板5下降并使两夹膜辊43分离时能够带动推杆6向远离压膜辊35方向移动。两传动板5的相对侧面上均具有凸出的顶推凸部二52，该顶推凸部二52呈三角形，且顶推凸部二52的下端面为倾斜设置的顶推斜面二521，顶推斜面二521与顶推斜面一511的倾斜方向相反，且顶推斜面二521较高的一端与顶推斜面一511较高的一端相靠近，顶推斜面一511较低的一端低于顶推斜面二521较低的一端，滑块63上均固连有沿纵向设置的连接销二631，该连接销二631的端部伸出条形缺口423，在连接销二631的伸出端转动连接有导轮二632，当压膜辊35抵靠在太阳能光伏板10玻璃面上且升降框21继续下降时顶推斜面二521能够与导轮二632相抵靠并顶推导轮二632使得推杆6向远离压膜辊35的方向移动。

结合图13、图14、图15所示，切膜机构包括均呈长条状的切膜刀7和推膜板8，切膜刀7和推膜板8的横截面均呈弧形，且切膜刀7的宽度大于推膜板8的宽度，切膜刀7沿纵向设置，且切膜刀7的一侧边沿为刀刃，切膜刀7的两端远离刀刃的一侧均具有连接脚71，且两连接脚71均通过销轴铰接在基座1上，推膜板8内开设有导向槽81，该导向槽81分别贯穿至推膜板8的两边沿，切膜刀7滑动插接在推膜板8的导向槽81内，导向槽81纵向两端的槽壁上均沿长度方向开设有弧形槽82，切膜刀7的两端边沿均具有抵靠部72，且两端的抵靠部72分别滑动插接在两弧形槽82内，弧形槽82内还设有切膜弹簧83，该切膜弹簧83的一端抵靠在抵靠部72上，另一端抵靠在弧形槽82端面上，在切膜弹簧83的作用下切膜刀7的刀刃缩入推膜板8的导向槽81内，基座1上还固连有切膜电机12，该切膜电机12与销轴通过皮带轮组件三121传动连接，且当切膜电机12带动切膜刀7向压膜辊35所在一侧转动时推膜板8能够将塑料膜9压入两夹膜辊43之间。靠近压膜辊35的夹膜辊43与连接块431固定连接，远离压膜辊35的夹膜辊43通过转轴434与连接臂42转动连接，且夹膜辊43外周面上均固定包覆有橡胶层，连接臂42的端部均开设有安装缺口424，转轴434的端部沿纵向伸入安装缺口424内，且在转轴434的端部均固定有传动轮435，推膜板8的两端边沿均固定有弧形的传动条84，当推膜板8嵌入两夹膜辊43之间时传动条84能够插入安装缺口424内使得传动条84的凹面与传动轮435轮面相接触并压紧，且传动条84能够带动传动轮435转动，传动条84的侧面上还具有限位凸部841，当推膜板8嵌入两夹膜辊43设定距离时限位凸部841能够与连接臂42上侧面相抵靠，使得切膜刀7的刀刃从导向槽81槽口伸出并切断塑料膜9。

结合图16至图21所示，塑料膜9在使用前卷绕呈卷筒状并定位的定位辊11上，将塑料膜9的端部拉出并从压膜辊35左侧的夹膜辊43下方绕过，然后夹紧在压膜辊35右侧的两夹膜辊43之间，此时左侧的夹膜辊43以及压膜辊35均位于塑料膜9上方，太阳能光伏板10水平定位在基座1上并使得玻璃面朝上，移动架3移动至基座1的右侧，即压膜辊35与太阳能光伏板10玻璃面的右侧边沿处相对，然后升降架2下降使得压膜辊35将塑料膜9压紧在太阳能光伏板10的玻璃面上，此时释放结构能够使右侧的夹膜辊43释放塑料膜9，然后移动架3向左移动，左侧的夹膜辊43能够顶推塑料膜9，压膜辊35则从塑料膜9上滚过，从而将塑料膜9与太阳能光伏板10玻璃面之间的空气压出并对塑料膜9施加一定的压力，保证塑料膜9与太阳能光伏板10玻璃面之间的粘连度，其中在压膜辊35辊压之前左侧的夹膜辊43能够预先推拉塑料膜9，使得塑料膜卷筒预先转动并释放出塑料膜9，从而使得左侧夹膜辊43与压膜辊35之间的塑料膜9部分呈靠近太阳能光伏板10玻璃面的倾斜状态，塑料膜9在被压膜辊35辊压之间姿态更加自然，避免因为拉扯而过渡紧绷，提高封膜质量，当移动架3移动至太阳能光伏板10的左侧边沿处时，塑料膜9封盖住整个太阳能光伏板10，此时切膜机构能够将封盖在太阳能光伏板10上的塑料膜9切割下来，同时将塑料膜卷筒上的塑料膜9端部压入两夹膜辊43之间，即塑料膜卷筒上的塑料膜9端部边沿被压膜辊35左侧的两夹膜辊43夹住，然后升降架2上升，翻转架4翻转180度，使得压膜辊35左侧夹住塑料膜9的两夹膜辊43从压膜辊35的下方移动至压膜辊35的右侧，此时又能够使得左侧的夹膜辊43以及压膜辊35位于塑料膜9的上方，以便于对下一块太阳能光伏板10进行封膜，无需手动对塑料膜9进行夹持，以提高效率。