一种玻璃生产加工用智能回收装置

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种玻璃生产加工用智能回收装置。

背景技术

工业中，钢化玻璃是以玻璃渣的形式作为参料进行二次加工成浮法玻璃，经检测表明，用再生玻璃生产的玻璃容器，器壁透明和容器强度都和用新原料生产的玻璃容器一样，并且，使用回收的二次料比用原料来制造玻璃制品能够节省38％能源、减少50％的空气污染、 20％的水污染和90％的废弃物，所以需要钢化玻璃破碎回收装置。然而，传统的回收装置结构简单，其过滤网在使用时容易出现堵孔现象，影响正常的回收工作，使用不够灵活，而人工处理非常麻烦，为此，我们急需一种玻璃生产加工用智能回收装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃生产加工用智能回收装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃生产加工用智能回收装置，包括安装座，所述安装座上固定有顶部开口的外箱体，外箱体的顶部内壁上固定有内箱体，内箱体的底部上均布有过滤孔，所述内箱体的右侧内壁上均布有右破碎齿，且内箱体的左侧内壁上贯穿有横向的矩形横板，矩形横板的右端固定有位于内箱体内的推板，推板上均布有与右破碎齿错位设置的左破碎齿，所述矩形横板的左端活动穿出外箱体并固定有位于外箱体左侧的传动框，所述外箱体的左侧固定有上下设置的上固定板、下固定板，上固定板和下固定板之间转动安装有竖向的转动竖杆，所述转动竖杆的上端固定有横向的横杆，且横杆的另一端固定有竖向的驱动柱，驱动柱滑动配合于传动框的内侧，所述转动竖杆的下端通过齿轮组件传动连接有固定于安装座上的驱动电机，所述外箱体内设置有防堵组件。

优选的，所述防堵组件包括位于外箱体内的横板，横板上设置有位于内箱体下方的与过滤孔对应的通杆，所述横板的左侧固定有可竖向移动的滑块，滑块的另一端固定有位于外箱体左侧的升降板，所述转动竖杆上设置有往复螺纹，升降板与往复螺纹螺纹连接。

优选的，所述外箱体的左侧设置有竖向的滑槽，且滑块滑动配合于滑槽内，且滑块的右端固定套装有盖合于滑槽一侧的挡板。

优选的，所述外箱体的底部内壁上设置有与挡板大小匹配的插槽，且挡板竖向移动的过程中始终盖合于滑槽的一侧。

优选的，所述齿轮组件包括固定于转动竖杆下端的从动齿轮，且驱动电机的输出端固定有主动齿轮，主动齿轮从动齿轮啮合。

优选的，所述外箱体的上端铰接有盖合于开口上的盖板，且外箱体右侧的下端设置有出料管，外箱体的右侧设置有位于出料管下方的收集盆。

优选的，所述外箱体的前侧固定有控制器，且控制器的输出端与驱动电机电连接，且外箱体的前侧设置有清理门。

本发明中通过驱动电机、转动竖杆、横杆、驱动柱、矩形横板、推板、左破碎齿、右破碎齿、往复螺纹、升降板和通杆的设置，不仅能够用于对玻璃进行破碎方便回收处理，且破碎时设置的通杆能够周期性插入过滤孔内，进而能够避免出现堵孔的现象，使用效果好，整个装置结构简单，制作成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的正视示意图。

图3为传动框俯视示意图。

图中标号：1安装座、2外箱体、3下固定板、4内箱体、5右破碎齿、6上固定板、7矩形横板、8推板、9左破碎齿、10转动竖杆、 11驱动电机、12横杆、13驱动柱、14传动框、15升降板、16滑块、 17横板、18通杆、19挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃生产加工用智能回收装置，包括安装座1，安装座1上固定有顶部开口的外箱体2，外箱体2的顶部内壁上固定有内箱体4，内箱体4的底部上均布有过滤孔，内箱体4的右侧内壁上均布有右破碎齿5，且内箱体4的左侧内壁上贯穿有横向的矩形横板7，矩形横板7的右端固定有位于内箱体4内的推板8，推板8上均布有与右破碎齿5错位设置的左破碎齿9，矩形横板7的左端活动穿出外箱体2并固定有位于外箱体2左侧的传动框14，外箱体2的左侧固定有上下设置的上固定板6、下固定板3，上固定板6和下固定板3之间转动安装有竖向的转动竖杆10，转动竖杆10的上端固定有横向的横杆12，且横杆12的另一端固定有竖向的驱动柱13，驱动柱 13滑动配合于传动框14的内侧，转动竖杆10的下端通过齿轮组件传动连接有固定于安装座1上的驱动电机11，外箱体2内设置有防堵组件。

本实施方式中，防堵组件包括位于外箱体2内的横板17，横板 17上设置有位于内箱体4下方的与过滤孔对应的通杆18，横板17的左侧固定有可竖向移动的滑块16，滑块16的另一端固定有位于外箱体2左侧的升降板15，转动竖杆10上设置有往复螺纹，升降板15 与往复螺纹螺纹连接，外箱体2的左侧设置有竖向的滑槽，且滑块 16滑动配合于滑槽内，且滑块16的右端固定套装有盖合于滑槽一侧的挡板19。

本实施方式中，外箱体2的底部内壁上设置有与挡板19大小匹配的插槽，且挡板19竖向移动的过程中始终盖合于滑槽的一侧，齿轮组件包括固定于转动竖杆10下端的从动齿轮，且驱动电机11的输出端固定有主动齿轮，主动齿轮从动齿轮啮合，外箱体2的上端铰接有盖合于开口上的盖板，且外箱体2右侧的下端设置有出料管，外箱体2的右侧设置有位于出料管下方的收集盆，外箱体2的前侧固定有控制器，控制器的型号为ATMEGA16，且控制器的输出端与驱动电机11电连接，且外箱体2的前侧设置有清理门。

工作原理：本发明中，将玻璃通过外箱体2顶部的开口放置到内箱体4内，通过操作控制器可以控制驱动电机11工作，进而带动转动竖杆10转动，此时，横杆12和驱动柱13转动，驱使传动框14和矩形横板7横向移动，进而使得推板8和左破碎齿9横向移动与右破碎齿5配合对玻璃进行破碎，满足一定大小的玻璃碎片通过过滤孔落入到外箱体2内，之后从出料管出来集中处理到收集箱中，方便回收，在此破碎的过程中，在往复螺纹的作用下，设置的升降板15会升降带动横板17和通杆18升降，使得通杆18周期性插入过滤孔内，进而可以避免出现堵孔的现象，使用效果好，整个装置结构简单，制作成本低。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。