一种调角器手柄抱紧安装结构

技术领域

本发明涉及汽车座椅，更具体地涉及一种调角器手柄抱紧安装结构。

背景技术

已知通过外力作用于调角器手柄，带动同步轴旋转，可以解锁调角器，从而对座椅靠背的角度进行调节。另外，已知通过外力作用于易进入解锁模块(EZE)的拉锁(cable)，带动同步轴旋转，可以解锁调角器，从而对座椅靠背的角度进行调节。

如图11所示，调角器手柄1’与同步轴2’无间隙匹配，使得调角器手柄1’与同步轴2’同步运动。这种调角器手柄安装方式存在的缺点在于，当通过cable解锁调角器时，同步轴2’的转动会带动调角器手柄1’同步转动。

如图12所示，调角器手柄1”通过金属钣金3”与同步轴2”装配，使得调角器手柄1”与同步轴2”相对独立，当通过cable解锁调角器时，同步轴2”的转动不会带动调角器手柄1”的转动。这种调角器手柄安装方式存在的缺点在于，调角器手柄1”相对于同步轴2”存在晃动。例如CN110539671B公开了一种调角器手柄通过易进入模块与同步轴匹配的结构，由于易进入模块(即调角器手柄固定点)距离调角器较远，虽都穿在同步轴上，但是具有较大摆动，不稳定，会产生较大晃动。

发明内容

为了解决上述现有技术中的调角器手柄安装方式导致的晃动等问题，本发明提供一种调角器手柄抱紧安装结构。

根据本发明的调角器手柄抱紧安装结构，其包括调角器手柄与同步轴，调角器手柄的中部具有弹性结构，该弹性结构提供锥形孔，同步轴插入该锥形孔中配合以使得调角器手柄通过弹性结构抱紧同步轴防止晃动的同时使得调角器手柄相对于同步轴可相对运动。

优选地，弹性结构包括轴向伸出且彼此周向间隔开的若干凸片，相邻的凸片之间设置有凹槽以提供该弹性结构的弹性。

优选地，各凸片具有与同步轴匹配的弧形表面。

优选地，同步轴具有向外凸伸的若干凸条，相邻凹槽之间的凸片的弧形表面的长度设置为确保凸条不落入凹槽内。

优选地，调角器手柄抱紧安装结构具有设计状态，弹性结构的自由端在设计状态下与同步轴干涉。

优选地，调角器手柄抱紧安装结构具有第一解锁状态，调角器手柄与同步轴在第一解锁状态下同步旋转且弹性结构始终抱紧同步轴。

优选地，调角器手柄抱紧安装结构具有第二解锁状态，同步轴在第二解锁状态下独立于调角器手柄旋转且弹性结构径向弹性变形。

优选地，调角器手柄通过易进入模块与同步轴安装。

优选地，易进入模块包括底座、旋转盘、支架、转轴和凸块，其中，底座套设于同步轴一端，支架固定安装于底座上，旋转盘夹设于底座与支架之间且套设于底座上，凸块通过转轴可转动地安装于旋转盘上。

优选地，底座与同步轴单边无间隙匹配。

根据本发明的调角器手柄抱紧安装结构，通过弹性结构抱紧同步轴防止晃动的同时使得调角器手柄相对于同步轴可相对运动。也就是说，当通过cable解锁调角器时，同步轴的转动不会带动调角器手柄同步转动，通过弹性结构抱紧同步轴，即使调角器手柄的固定点距离调角器较远也能不晃动地安装在同步轴上。

附图说明

图1是根据本发明的一个优选实施例的调角器手柄抱紧安装结构的整体结构示意图；

图2是图1的装配示意图；

图3是图2的同步轴与易进入模块的底座的连接部分示意图；

图4示出了通过拉锁来转动同步轴的原理；

图5是图1的调角器手柄的结构示意图；

图6是图5的正视图；

图7是沿着图6的线A-A的剖面图；

图8A示出了图1的调角器手柄抱紧安装结构的设计状态；

图8B是沿着图8A的线B-B的剖面图；

图9A示出了图1的调角器手柄抱紧安装结构的第一解锁状态；

图9B是沿着图9A的线C-C的剖面图；

图10A示出了图1的调角器手柄抱紧安装结构的第二解锁状态；

图10B是沿着图10A的线D-D的剖面图；

图11示出了现有技术的调角器手柄与同步轴的连接关系；

图12示出了另一现有技术的调角器手柄与同步轴的连接关系。

具体实施方式

下面结合附图，给出本发明的较佳实施例，并予以详细描述。

如图1所示，根据本发明的一个优选实施例的调角器手柄抱紧安装结构包括调角器手柄1与同步轴2，其中，调角器手柄1通过易进入模块3与同步轴2安装。该易进入模块3参照CN110539671B进行设置，其全部内容通过引用合并与此。具体地，如图2所示，易进入模块3包括底座31、旋转盘32、支架33、转轴34和凸块35，其中，底座31套设于同步轴2一端，支架33固定安装于底座31上，旋转盘32夹设于底座31与支架33之间且套设于底座31上，凸块35通过转轴34可转动地安装于旋转盘32上。

下面说明通过调角器手柄1来转动同步轴2以解锁调角器。如图3所示，底座31与同步轴2单边无间隙匹配，即单边驱动。结合图1-图2，当调角器手柄1顺时针驱动旋转时，由于调角器手柄1与支架33通过螺钉固定，支架33与底座31通过螺钉固定，从而使得底座31和支架33被驱动旋转，底座31驱动同步轴2顺时针旋转，此时调角器手柄1与同步轴2同步旋转以解锁调角器，且支架33带动凸块35围绕着转轴34旋转，靠背挡点解除，靠背放倒实现EZE功能，此时旋转盘32静止。

下面说明通过cable来转动同步轴2以解锁调角器。如图4所示，当拉动cable时，由于与cable连接的驱动件36与同步轴2无间隙匹配，底座31与同步轴2单边间隙匹配(参见图3)，即同步轴2与底座31脱开旋转，此时底座31、支架33和调角器手柄1均不运动，同步轴2旋转以解锁调角器，即调角器手柄1与同步轴2发生相对旋转。

本发明创新性地提出调角器手柄1通过弹性结构11(参见图5)与同步轴2匹配，在抱紧同步轴2以防止晃动的同时，可以相对于同步轴2相对运动。

如图5所示，调角器手柄1的中部的弹性结构11提供锥形孔11a(参见图7，即弹性结构11逐渐收敛以形成锥形结构)，同步轴2插入该锥形孔11a中配合，如图6所示，该弹性结构11包括轴向伸出且彼此周向间隔开的若干凸片111，各凸片111的弧形表面111a用于与同步轴2匹配，相邻的凸片111之间设置有凹槽112以提供该弹性结构11的弹性。

回到图1，在本实施例中，同步轴2具有向外凸伸的四个凸条21(参见图8)，相对应地，如图6所示，弹性结构11包括四个凹槽112。应该理解，凹槽112的数目可以根据同步轴2的结构进行具体调整，例如当同步轴2具有三个凸条21时，弹性结构11包括三个凹槽112；当同步轴2具有五个凸条21时，弹性结构11包括五个凹槽112。在调角器手柄1相对于同步轴2相对转动时，相邻凹槽112之间的凸片111的弧形表面111a的长度选择为用来保证同步轴2的凸条21不会落入凹槽112内锁定，因为该锁定将终结调角器手柄1和同步轴2的相对转动，这是不期望发生。

图8A示出了根据本发明的调角器手柄抱紧安装结构的设计状态(即初始状态)，其中，为了防止晃动，调角器手柄1的弹性结构11的窄端(即自由端)锁紧同步轴2，如图8B所示。也就是说，在设计状态下，调角器手柄1通过弹性结构11的斜锥面的自由端与同步轴2干涉，该干涉量为弹性结构11与同步轴2的公差，以达到调角器手柄1抱紧同步轴2的目的。

图9A示出了根据本发明的调角器手柄抱紧安装结构的调角器手柄1转动同步轴2的状态，即第一解锁状态，在调角器手柄1解锁靠背时，调角器手柄1与同步轴2同时旋转30°，两者之间无相对运动，调角器手柄1的弹性结构11在全行程中始终抱紧同步轴2，如图9B所示。

图10A示出了根据本发明的调角器手柄抱紧安装结构的cable转动同步轴2的状态，即第二解锁状态，在通过cable驱动同步轴2旋转30°时，调角器手柄1的弹性结构11径向弹性变形，此时同步轴2的驱动力＞摩擦力，保证相对运动可以实现，如图10B所示。

以上所述的，仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的范围，本发明的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本发明申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本发明专利的权利要求保护范围。本发明未详尽描述的均为常规技术内容。