一种建筑施工用水泥搅拌装置

技术领域

本发明涉及水泥搅拌技术领域，尤其涉及一种建筑施工用水泥搅拌装置。

背景技术

水泥搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。

针对现有的水泥搅拌装置在使用时，由于无法对搅拌装置内进行自动上料，装置使用后需要人工对装置内壁进行清理，导致装置清理不干净、上料困难而影响工作效率的问题。因此，为了解决此类问题，我们提出一种建筑施工用水泥搅拌装置。

发明内容

本发明提出的一种建筑施工用水泥搅拌装置，解决了装置在使用时无法自动上料，以及装置使用后内壁清理不干净的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑施工用水泥搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端设有进料口，所述搅拌箱的顶端固定安装有安装架，所述搅拌箱的顶端转动安装有圆杆，所述搅拌箱的一侧固定安装有固定块，所述固定块远离搅拌箱的一端固定安装有上料箱，所述上料箱内设有上料装置，所述上料箱的底端活动设置有物料箱，所述搅拌箱内转动安装有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至安装架的内部，所述第一转轴的顶端固定安装有电机，所述第一转轴上设置有搅拌清洗装置，所述上料箱呈倾斜设置，所述搅拌箱的侧壁下端呈倾斜设置，且所述搅拌箱的底端设有电磁门，所述搅拌箱的侧壁下端固定安装有支撑腿。

优选的，所述上料装置包括螺旋叶、第二转轴和输料板，所述上料箱内转动安装有第二转轴，所述第二转轴的圆周侧壁设有螺旋叶，所述第二转轴的一端延伸至上料箱的顶端外侧，所述第二转轴与第一转轴之间设有传动装置，所述上料箱的两侧底端设有开口，所述上料箱靠近搅拌箱的一侧上端设有出料口，且所述出料口上固定安装有输料板，所述输料板远离出料口的一端延伸至进料口内。

优选的，所述搅拌清洗装置包括搅拌杆、活动杆、安装槽、滑槽、连接杆、活动块、推杆、和刮板，所述第一转轴内设有安装槽，所述安装槽内活动安装有连接杆，所述第一转轴的圆周侧壁固定安装有多组所述搅拌杆，同组所述搅拌杆呈对称设置，多个所述搅拌杆内均设有滑槽，多个所述滑槽内均滑动安装有活动杆，同组所述活动杆与连接杆之间均铰接有活动块，多个所述活动杆的一端均延伸至搅拌杆的外侧，同组所述活动杆相互远离的一端均固定安装有刮板。

优选的，所述传动装置包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、主齿轮和副齿轮，所述圆杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮和主齿轮，所述第一转轴上固定套设有第一锥形齿轮，所述第二转轴的顶端固定安装有副齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述主齿轮与副齿轮的圆周侧壁均绕设有链条，所述第一锥形齿轮位于安装架内设置。

优选的，所述连接杆的顶端固定安装有推杆，所述推杆的一端延伸至第一转轴的一侧外部，所述第一转轴上固定安装有卡扣，所述第一转轴靠近卡扣的一侧铰接有卡勾。

本发明的有益效果为：

1、通过设置上料箱和电机，启动电机，电机带动第一转轴转动，第一转轴转动的同时带动第一转轴上的第一锥形齿轮转动，通过与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，让圆杆转动，圆杆转动带动主齿轮转动，通过主齿轮与副齿轮的传动带动第二转轴转动，从而让第二转轴上的的螺旋叶转动，达到让物料箱内的原料输送至搅拌箱内的作用。

2、通过设置第二转轴、搅拌杆、活动杆、连接杆和电机，打开电机，第一转轴随着电机转动，从而让搅拌杆随着第一转轴转动，达到了对搅拌箱内的物料进行搅拌的作用，通过将推杆上拉，让连接杆往上移动，带动活动杆往相反方向运动，从而达到让活动杆上的挡板相对运动的作用，进一步达到了对搅拌箱的内壁进行清洗的作用。

综上所述，本发明不仅能够自动上料，还能对搅拌箱内的物料进行搅拌，且能够对搅拌箱的内壁进行清洗，解决了搅拌装置在使用时无法自动上料，以及搅拌后内壁清理不干净的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中A的放大图；

图3为本发明的图1中B的放大图。

图中标号：1、搅拌箱；2、安装架；3、电机；4、上料箱；5、物料箱；6、第一转轴；7、螺旋叶；8、第二转轴；9、搅拌杆；10、活动杆；11、刮板；12、电磁门；13、滑槽；14、连接杆；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、主齿轮；18、副齿轮；19、圆杆； 20、输料板；21、活动块；22、推杆；23、固定块；24、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑施工用水泥搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶端设有进料口，搅拌箱1的顶端固定安装有安装架2，搅拌箱1的顶端转动安装有圆杆19，搅拌箱1的一侧固定安装有固定块23，固定块23远离搅拌箱1的一端固定安装有上料箱4，上料箱 4内设有上料装置，上料箱4的底端活动设置有物料箱5，搅拌箱1 内转动安装有第一转轴6，第一转轴6的一端延伸至安装架2的内部，第一转轴6的顶端固定安装有电机3，第一转轴6上设置有搅拌清洗装置，上料箱4呈倾斜设置，搅拌箱1的侧壁下端呈倾斜设置，且搅拌箱1的底端设有电磁门12，搅拌箱1的侧壁下端固定安装有支撑腿。

参照图1-3，上料装置包括螺旋叶7、第二转轴8和输料板20，上料箱4内转动安装有第二转轴8，第二转轴8的圆周侧壁设有螺旋叶7，第二转轴8的一端延伸至上料箱4的顶端外侧，第二转轴8与第一转轴6之间设有传动装置，上料箱4的两侧底端设有开口，上料箱4靠近搅拌箱1的一侧上端设有出料口，且出料口上固定安装有输料板20，输料板20远离出料口的一端延伸至进料口内。

参照图1-3，搅拌清洗装置包括搅拌杆9、活动杆10、安装槽24、滑槽13、连接杆14、活动块21、推杆22、和刮板11，第一转轴6 内设有安装槽24，安装槽24内活动安装有连接杆14，第一转轴6的圆周侧壁固定安装有多组搅拌杆9，同组搅拌杆9呈对称设置，多个搅拌杆9内均设有滑槽13，多个滑槽13内均滑动安装有活动杆10，同组活动杆10与连接杆14之间均铰接有活动块21，多个活动杆10 的一端均延伸至搅拌杆9的外侧，同组活动杆10相互远离的一端均固定安装有刮板11。

参照图1-3，传动装置包括第一锥形齿轮15、第二锥形齿轮16、主齿轮17和副齿轮18，圆杆19的顶端固定安装有第二锥形齿轮16 和主齿轮17，第一转轴6上固定套设有第一锥形齿轮15，第二转轴 8的顶端固定安装有副齿轮18，第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16啮合，主齿轮17与副齿轮18的圆周侧壁均绕设有链条，第一锥形齿轮15位于安装架2内设置。

参照图1-3，连接杆14的顶端固定安装有推杆22，推杆22的一端延伸至第一转轴6的一侧外部，第一转轴6上固定安装有卡扣，第一转轴6靠近卡扣的一侧铰接有卡勾。

工作原理：首先打开电机3，电机3带动第一转轴6转动，第一转轴6转动的同时带动第一转轴6上的第一锥形齿轮15转动，通过与第一锥形齿轮15啮合的第二锥形齿轮16，让圆杆19转动，圆杆 19转动带动主齿轮17转动，通过主齿轮17与副齿轮18的传动带动第二转轴8转动，从而让第二转轴8上的的螺旋叶7转动，从而让物料箱5内的水泥通过螺旋叶7输送到上料箱4的上端，然后水泥会从出料口顺着输料板20进入搅拌箱1内，然后我们对搅拌箱1内的水泥进行调配，调配时关闭电机3，调配过后打开电机3，让电机3带动第一转轴6转动，从而让安装在第一转轴6圆周侧壁的搅拌杆9转动，从而对搅拌箱1内的水泥进行搅拌。

当装置使用结束后，由于水泥干燥会附着在搅拌箱1的内壁，比较难以清洗，这时我们将推杆22往上提，让推杆22带动连接杆14 往上移动，在推杆22两侧铰接的活动块21的作用下，同组两个活动杆10会相对运动，从而让固定安装在活动杆10上的刮板11，与搅拌箱1的内壁接触，然后在打开电机3，在刮板11转动的同时，配合水的使用，来对搅拌箱1的内壁进行清洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。