一种电线端子压接设备

技术领域

本发明属于电线端子压接设备技术领域，具体是一种电线端子压接设备。

背景技术

在各种电器中需要用到很多电线束，在电线束加工时需要将端子压接到电线上。现有的电线端子压接设备一般包括一个底模和一个顶模，顶模由气缸或液压缸推动将端子压弯与电线连接，气缸或液压缸由一脚踏开关控制，端子通过一个自动输送装置或者人工将端子输送至底模上，在操作时，工人将电线按要求放置到端子上，通过踩踏脚踏开关，上模下行压弯端子将端子与电线连接。现有技术中，由于一般是由人手工操作，在压接过程中，人需要手工放置电线，没有保护结构，如果误踩踏脚踏开关上模下行时会具有一定的危险性，如果压到工人的手，后果严重，安全性较差。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种电线端子压接设备，这种电线端子压接设备具有缓冲装置，可大幅减少手被压到的伤害，能够有效提升压接安全性。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种电线端子压接设备，包括支架，所述支架上设置有线性驱动装置，所述线性驱动装置的伸缩端连接有压头，所述压头上设置有上模座，所述上模座下方对准设置有下模座，所述上模座底部可拆卸的设置有上模，所述下模座上可拆卸的设置有下模，所述压头上设置有导向孔，所述上模座上设置有穿过所述导向孔的导向杆，所述压头与所述上模座之间还设置有弹性件，所述上模座上设置有导向座，所述导向座上套设有顶块，所述顶块上设置有电磁插杆，所述导向座侧面设置有插孔，所述电磁插杆插入所述导向座以定位所述顶块，所述电磁插杆的一接线端串联有电池以及导线，所述电磁插杆的另一接线端连接所述下模座；当所述电磁插杆通电时，所述顶块下落以使所述线性驱动装置伸出的状态下在所述压头与所述顶块之间形成缓冲间隙；所述电磁插杆断电时，所述线性驱动装置伸出的状态下所述压头推动所述顶块以使得所述上模压到所述下模上。这种电线端子压接设备在使用时，先将导线连通人体导电，人体作为电磁插杆电路的一部分，在正常进行压接操作时，线性驱动装置的伸缩端伸出过程中，上模下行先与压接端子贴合，压头持续下压压缩弹性件并与顶块贴合再继续压下压至压接端子弯曲连接到电线上，此时上模与下模贴合，即完成压接；而如果当上模下行的前侧有工人的手时，上模在接触人手时电磁插杆电路连通，电磁插杆与插孔脱离，顶块下落，上模下行先与压接端子或者人手贴合，而直至线性驱动装置完全伸出顶块也不会接触压头，上模与下模不会再贴合，因此人手即使被夹在上模与下模之间，也不会受到实质性的伤害，只会受到弹性件压缩的弹力，因此可大幅减少手被压到的伤害，能够有效提升压接安全性。

上述技术方案中，优选的，所述导向座上设置有若干高度不同的插孔，所述电磁插杆插入与不同高度的所述插孔配合以调节所述上模的下压高度。由于上模和下模需要根据不同的压接端子进行替换，而不同的压接端子或不同的上模和下模的压接高度不同，导致上模需要下压的行程不同，采用该结构能够通过电磁插杆插入不同高度的插孔来调节压头与顶块之间的距离，从而适应不同压接行程的压接作业。

上述技术方案中，优选的，所述上模座和所述下模座均设置有冷却水通道，所述压头与所述上模座之间还设置有弹性水囊，所述上模座上的所述冷却水通道入口与所述下模座上的冷却水出口通过第一管道以及第一单向阀连接，所述上模座上的所述冷却水通道出口连接所述弹性水囊，所述下模座上的所述冷却水通道入口连接有水箱，所述弹性水囊通过第二管道以及第二单向阀连接所述水箱。采用该结构在上模座下压的过程中，弹性水囊中的水能够经第一管道和第一单向阀挤入水箱中，在上模座上行的过程中，由于弹性件的弹力可将水箱中的水经第二管道和第二单向阀吸入到弹性水囊中，水在流动的过程中带走上模座和下模座上的热量，无需通过水泵进行循环水动力输出，无需额外提供电力，而且无需手动控制循环水泵的开关，在压接设备运行时可自动进行，在压接设备停止时也自动停止。

上述技术方案中，优选的，所述水箱上设置有若干散热翅片。采用该结构能够增加水箱的散热效率，从而使得从上模座和下模座中吸收的热量快速散失。

上述技术方案中，优选的，所述弹性水囊顶部通过连接件连接所述压头，所述连接件上设置有所述与弹性水囊连通的腔体，所述连接件上设置有气孔，所述连接件一侧设置有气口，所述气口侧铰接有气门，所述气门通过扭簧压紧所述气口密封。

上述技术方案中，优选的，所述电磁插杆包括壳体、位于所述壳体内的铁芯绕组以及弹簧和插杆，所述铁芯绕组通电时吸引所述插杆拔出所述插孔。

上述技术方案中，优选的，所述线性驱动装置为气缸或液压缸，所述线性驱动装置连接有电磁阀，所述电磁阀由一脚踏开关控制。

上述技术方案中，优选的，所述导线连接有一导电指环。通过设置导电指环工人在工作时能够通过带上导电指环以保证人体与导线连通，使用方便。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：这种电线端子压接设备在使用时，先将导线连通人体导电，人体作为电磁插杆电路的一部分，在正常进行压接操作时，线性驱动装置的伸缩端伸出过程中，上模下行先与压接端子贴合，压头持续下压压缩弹性件并与顶块贴合再继续压下压至压接端子弯曲连接到电线上，此时上模与下模贴合，即完成压接；而如果当上模下行的前侧有工人的手时，上模在接触人手时电磁插杆电路连通，电磁插杆与插孔脱离，顶块下落，上模下行先与压接端子或者人手贴合，而直至线性驱动装置完全伸出顶块也不会接触压头，上模与下模不会再贴合，因此人手即使被夹在上模与下模之间，也不会受到实质性的伤害，只会受到弹性件压缩的弹力，因此可大幅减少手被压到的伤害，能够有效提升压接安全性。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例上模下压后的局部结构示意图。

图3为本发明实施例中电磁插杆通电后上模下压后的局部结构示意图。

图4为本发明实施例中电磁插杆通电后的局部结构示意图。

图5为本发明实施例中导向座与顶块的安装位置的剖视结构示意图。

图6为本发明实施例中连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图6，一种电线端子压接设备，包括支架1，支架1上设置有线性驱动装置2，线性驱动装置2的伸缩端连接有压头3，压头3上设置有上模座4，上模座4下方对准设置有下模座5，上模座4底部通过螺栓可拆卸的连接有上模41，下模座5上通过螺栓可拆卸的连接有下模51，压头3上设置有四个导向孔31，上模座4上设置有穿过导向孔31的四根导向杆42，压头3与上模座4之间还设置有弹性件6，弹性件6为弹簧，套在导向杆42上，导向杆42的上端由螺母限位，上模座4上设置有导向座43，导向座43上套设有顶块44，顶块44上设置有电磁插杆45，导向座43侧面设置有插孔431，电磁插杆45插入导向座43以定位顶块44，顶块44可在电磁插杆45脱离插孔431时下落，电磁插杆45的一接线端串联有电池46以及导线47，电磁插杆45的另一接线端连接下模座5，本实施例中，电磁插杆45包括壳体451、位于壳体451内的铁芯绕组452以及弹簧453和插杆454，铁芯绕组452通电时吸引插杆454拔出插孔431；当电磁插杆45通电时，顶块44下落以使线性驱动装置2伸出的状态下在压头3与顶块44之间形成缓冲间隙100；电磁插杆45断电时，线性驱动装置2伸出的状态下压头3推动顶块44以使得上模41压到下模51上。

这种电线端子压接设备在使用时，先将导线47连通人体导电，人体作为电磁插杆45电路的一部分。参见图2，在正常进行压接操作时，线性驱动装置2的伸缩端伸出过程中，上模41下行先与压接端子贴合，压头3持续下压压缩弹性件6并与顶块44贴合再继续压下压至压接端子弯曲连接到电线上，此时上模41与下模51贴合，即完成压接；而如果当上模41下行的前侧有工人的手时，参见图3，上模41在接触人手时电磁插杆45电路连通，电磁插杆45与插孔431脱离，顶块44下落，上模41下行先与压接端子或者人手贴合，而直至线性驱动装置2完全伸出顶块44也不会接触压头3，上模41与下模51不会再贴合，因此人手即使被夹在上模41与下模51之间，也不会受到实质性的伤害，只会受到弹性件6压缩的弹力，因此可大幅减少手被压到的伤害，能够有效提升压接安全性。

本实施例中，导向座43上设置有若干高度不同的插孔431，电磁插杆45插入与不同高度的插孔431配合以调节上模41的下压高度。由于上模41和下模51需要根据不同的压接端子进行替换，而不同的压接端子或不同的上模41和下模51的压接高度不同，导致上模41需要下压的行程不同，采用该结构能够通过电磁插杆45插入不同高度的插孔431来调节压头3与顶块44之间的距离，从而适应不同压接行程的压接作业。

由于压接设备在压接的过程中上下模之间的压力以及与压接端子之间的摩擦会导致上下模发热，而高强度的运行之后容易导致上下模的模腔磨损变形，影响生产，现有技术中一般在上下模内设冷却水通道，并通过水泵来循环供入冷却水进行冷却；而通过水泵进行供水既需要额外消耗能量，而且需要人工去控制水泵的开启和关闭操作，如果启用设备时忘记开启会导致上下模的散热不足；而如果在停用设备时忘记关闭水泵，又会导致能源的无故浪费。本实施例中，上模座4和下模座5均设置有冷却水通道7，压头3与上模座4之间还设置有弹性水囊8，上模座4上的冷却水通道7入口与下模座5上的冷却水出口通过第一管道81以及第一单向阀82连接，上模座4上的冷却水通道7出口连接弹性水囊8，下模座5上的冷却水通道7入口连接有水箱9，弹性水囊8通过第二管道83以及第二单向阀84连接水箱9。采用该结构在上模座4下压的过程中，弹性水囊8中的水能够经第一管道81和第一单向阀82挤入水箱9中，在上模座4上行的过程中，由于弹性件6的弹力可将水箱9中的水经第二管道83和第二单向阀84吸入到弹性水囊8中，水在流动的过程中带走上模座4和下模座5上的热量，而上模座4与上模41直接贴合换热，下模座5与下模51贴合换热，能够快速带走上模41和下模51的热量，无需通过水泵进行循环水动力输出，无需额外提供电力，而且无需手动控制循环水泵的开关，在压接设备运行时可自动进行，在压接设备停止时也自动停止。

本实施例中，弹性水囊8设置于导向座43和顶块44中部，导向座43和顶块44均为环状绕在弹性水囊8外侧。

当然为了防止弹性水囊8出水速度对下压造成影响，第二管道83以及第二单向阀84的流通速度必须足够快，在弹性水囊8压缩时能够顺畅出水。

为了进一步排除上模41下压时过程水无法快速顺畅从弹性水囊8中排出的问题，在本实施例中，弹性水囊8顶部通过连接件85连接压头3，连接件85上设置有与弹性水囊8连通的腔体，连接件85上设置有气孔86，连接件85一侧设置有气口87，气口87侧铰接有气门88，气门88通过扭簧89压紧气口87密封。在采用该结构之后，在上模座4上行的过程中，由于弹性件6的弹力仍然可将水箱9中的水经第二管道83和第二单向阀84吸入到弹性水囊8中，只是由于气孔86内少量漏气，吸水量有所减少，水吸入到弹性水囊8中之后，工作人员在放置电线端子和电线的过程中，弹性水囊8中的水会因重力顺着第一管道81和第一单向阀82自动流入到水箱9中，在上模座4下压时，气门88因弹性水囊8被压缩产生的气压而被冲开，快速泄气。防止因为弹性水囊8中的水因压入水箱9的速度过慢而使得缓冲保护失效。

本实施例中，为提升水箱9的散热效率，水箱9上设置有若干散热翅片91。

本实施例中，线性驱动装置2为气缸，本领域技术人员应当理解的时，线性驱动装置2当然也可以是液压缸，线性驱动装置2连接有电磁阀，电磁阀由一脚踏开关10控制。

本实施例中，为了方便导线47与人体导通连接，且不一脱落，导线47连接有一导电指环48。工人在操作时，只需带上导电指环48即可。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。