一种含双光敏树脂骨架的耐指纹液

技术领域

本发明涉及一种含双光敏树脂骨架的耐指纹液。

背景技术

无铬热镀锌耐指纹板是一种在冷轧镀锌板上涂覆耐指纹涂层，具备耐指纹、导电、耐腐蚀等优良特性的产品，广泛应用于高端家电外壳。近年来，国内家电业的转型升级为以高品质无铬热镀锌耐指纹板为代表的高端家电钢材的发展提供了良好的机遇。

耐指纹处理的起源最初是为满足用户对家电产品美观度的要求。这项技术通过在板材表面构筑与人体指纹具有相似光学特性的复合涂层，降低或消除钢板沾附和未沾附指纹处的视觉差异，从而实现了所谓的“耐指纹性”。在家电生产过程中，耐指纹板制作的部件经过工人多次触摸后也不会留下指纹、汗渍、影响美观、阻碍销售。近年来，国内宝钢、鞍钢等少数几家大型钢铁公司着力于耐指纹板研发，已形成一定产能，但在核心技术，尤其是无铬耐指纹钝化技术上仍要依赖KOBE、NKK、住友等国外企业技术。缺乏具有自主产权的高品质无铬耐指纹液，国产无铬耐指纹液仍无法全面达到有铬耐指纹液性能，国内钢厂需高价从国外进口无铬耐指纹液。为打破外国公司的长期垄断地位，提高我国相关企业国际竞争力，研发自主产权的无铬耐指纹热镀锌板十分必要。

目前，商业应用的耐指纹液一般利用红外或热风的热效应烘干水份，并使有机树脂的羟基与胶态二氧化硅表面的醇基发生交联，形成固态薄膜，存在明显的水份蒸发和体积收缩，因而容易产生薄膜缺陷，此外，热风烘干设备体积占地大，能耗较大。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种含双光敏树脂骨架的耐指纹液，解决高效节能耐指纹液固化过程中皮膜缺陷多的问题。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种含双光敏树脂骨架的耐指纹液，由双光敏树脂、钝化盐、纳米填料、表面活性剂在溶剂中均匀混合而成；双光敏树脂含量为20wt％～70wt％，钝化盐含量为0.01wt％～5wt％，纳米填料含量为1wt％～5wt％，表面活性剂含量为0.01wt％～5wt％，其余为溶剂；所述的双光敏树脂为仅可吸收紫外光固化的光敏树脂和可吸收可见光固化的光敏树脂的混合物。

所述的仅可吸收紫外光固化的光敏树脂、可吸收可见光固化的光敏树脂均由光引发剂、低聚物、稀释剂组成；光引发剂含量为1wt％～10wt％，低聚物含量为15wt％～80wt％，其余为稀释剂；

仅可吸收紫外光固化的光敏树脂中的光引发剂与可吸收可见光固化的光敏树脂的光引发剂的重量比例为1：100～1：4。

用于仅可吸收紫外光固化的光敏树脂的光引发剂的牌号为BP、640、1173、184、907、TPO中的一种或两种以上的混合物；用于可吸收可见光固化的光敏树脂的光引发剂的牌号为ITX、369、784中的一种或两种以上的混合物。

所述的低聚物为聚丙烯酸树脂、环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯中的一种或两种以上的混合物；

所述的稀释剂为醇酸类、环氧类、丙烯酸类、丙酮类的一种或两种以上的混合物。

所述的钝化盐为钛酸盐、锆酸盐、钼酸盐、钒酸盐、高锰酸盐中的一种或两种以上的混合物。

所述的纳米填料为纳米二氧化硅、纳米石墨烯、碳纳米管、纳米二氧化钛、纳米二氧化锡中的一种或两种以上的混合物。

所述的表面活性剂为消泡剂、流平剂、阻聚剂、抗氧剂中的一种或两种以上的混合物。

所述的溶剂为乙醇、乙二醇、水、丙酮、丁醇、甘油中的一种或两种以上的混合物。

所述的均匀混合包括球磨混合、机械搅拌混合、超声混合中的一种或两种以上方式的组合。

所述的耐指纹液涂覆于钢板表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

含双光敏树脂骨架的耐指纹液解决了相关领域为日本垄断的困局；该耐指纹液可使用光固化方式取代传统热风烘干，减少设备占地面积，提高能量利用率，降低能耗。该耐指纹液采用双光敏树脂做骨架来源，在使用过程中，先后采用可见光和紫外光进行辐照。吸收可见光的光敏树脂首先凝固形成骨架颗粒，此时吸收紫外光的光敏树脂保持液相，通过毛细作用力促进骨架颗粒之间聚合，使薄膜更加致密。在后续紫外光照中，吸收紫外光的光敏树脂依附孔隙中固化，使薄膜更加致密。

具体实施方式

下面对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。

一种含双光敏树脂骨架的耐指纹液，由双光敏树脂、钝化盐、纳米填料、表面活性剂在溶剂中均匀混合而成；双光敏树脂含量为20wt％～70wt％，钝化盐含量为0.01wt％～5wt％，纳米填料含量为1wt％～5wt％，表面活性剂含量为0.01wt％～5wt％，其余为溶剂。

其中，双光敏树脂为仅可吸收紫外光固化的光敏树脂和可吸收可见光固化的光敏树脂的混合物。

仅可吸收紫外光固化的光敏树脂、可吸收可见光固化的光敏树脂均由光引发剂、低聚物、稀释剂混合形成；光引发剂含量为1wt％～10wt％，低聚物含量为15wt％～80wt％，其余为稀释剂。仅可吸收紫外光固化的光敏树脂中的光引发剂与可吸收可见光固化的光敏树脂的光引发剂的重量比例为1：100～1：4，即两种光敏树脂的重量比可以为1：100～1：4。

用于仅可吸收紫外光固化的光敏树脂的光引发剂的牌号为BP、640、1173、184、907、TPO中的一种或两种以上的混合物；用于可吸收可见光固化的光敏树脂的光引发剂的牌号为ITX、369、784中的一种或两种以上的混合物。

低聚物为聚丙烯酸树脂、环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯中的一种或两种以上的混合物；稀释剂为醇酸类、环氧类、丙烯酸类、丙酮类的一种或两种以上的混合物。

钝化盐为钛酸盐、锆酸盐、钼酸盐、钒酸盐、高锰酸盐中的一种或两种以上的混合物。

纳米填料为纳米二氧化硅、纳米石墨烯、碳纳米管、纳米二氧化钛、纳米二氧化锡中的一种或两种以上的混合物。

表面活性剂为消泡剂、流平剂、阻聚剂、抗氧剂中的一种或两种以上的混合物。溶剂为乙醇、乙二醇、水、丙酮、丁醇、甘油中的一种或两种以上的混合物。均匀混合包括球磨混合、机械搅拌混合、超声混合中的一种或两种以上方式的组合。

实施例1

含双光敏树脂骨架的耐指纹液的制备：

第一步，通过机械搅拌混合40wt％聚丙烯酸树脂、1wt％184光引发剂和59wt％丙酮获得一种仅可吸收紫外光固化的光敏树脂；

第二步，通过机械搅拌混合35wt％环氧树脂、2wt％784光引发剂和63wt％乙醇获得一种可吸收可见光固化的光敏树脂；

第三步，将5wt％仅可吸收紫外光固化的光敏树脂、40wt％可吸收可见光固化的光敏树脂、1.0wt％纳米二氧化硅、1.4wt％纳米石墨烯，0.5wt％BYK-90表面活性剂、1.0wt％矾酸钛和51.1wt％丙酮混合，并球磨12小时，得到耐指纹液。

实施例2-8中制备含双光敏树脂骨架的耐指纹液的过程与实施例1相似，混合方式采用球磨混合、机械搅拌混合、超声混合方式，对原料进行混合搅拌。采用的原料见表1

表1：

实施例2-8中，仅可吸收紫外光固化的光敏树脂为光引发剂、低聚物、稀释剂混合获得，配比见表2。

表2：

实施例2-8中，可吸收可见光固化的光敏树脂为光引发剂、低聚物、稀释剂混合获得，配比见表3。

表3：

本发明采用双光敏树脂做骨架来源，吸收可见光的光敏树脂首先凝固形成骨架颗粒，此时吸收紫外光的光敏树脂保持液相，通过毛细作用力促进骨架颗粒之间聚合，使薄膜更加致密；在后续紫外光照中，吸收紫外光的光敏树脂依附孔隙中固化，使薄膜更加致密。