一种具有降噪功能的空气压缩机

技术领域

本发明属于空气压缩机技术领域，具体为一种具有降噪功能的空气压缩机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，可按照工作原理、润滑方式、性能等分为多个种类。空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面，按工作原理可分为三大类：容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机，按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机，按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机，按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用，由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，止回阀进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动，目前活塞式的空压机在使用时，采用单个活塞的高频往复运动，使其活塞将空气压缩后存入气瓶内部，然而采用单个活塞的方式在保障足量的气体注入时需要保持其运作的高频率运作，这也就使得发出的噪音分贝处于一个较高的水平，对工作环境造成极大的影响。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种具有降噪功能的空气压缩机，解决了目前活塞式的空压机在使用时，采用单个活塞的高频往复运动，使其活塞将空气压缩后存入气瓶内部，然而采用单个活塞的方式在保障足量的气体注入时需要保持其运作的高频率运作，这也就使得发出的噪音分贝处于一个较高的水平，对工作环境造成极大的影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有降噪功能的空气压缩机，包括壳体，所述壳体的下表面与罐体的上表面固定连接，所述壳体的右侧面与气密盒的左侧面固定连接，所述壳体内壁的上表面与上支板的上表面固定连接，所述壳体内壁的下表面与下支板的下表面固定连接，所述上支板与下支板的相对面通过轴承卡接有两个曲轴结构，两个曲轴结构的表面均套接有第一联动杆，两个第一联动杆的左端均通过连接件与同一个第一连接板前后两端活动连接，所述曲轴结构的表面套接有两个第二联动杆，两个第二联动杆的右端均通过连接件与同一个第二连接板的前后两端活动连接，所述第二连接板的右侧面与滑筒的表面固定连接，所述第一连接板的右侧面与滑杆的左端固定连接，所述滑杆的表面滑动在滑筒的内壁，位于后方曲轴结构的上表面开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁卡接有矩形轴。

所述矩形轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述电机的输出轴通过轴承卡接在壳体内壁的上表面，所述电机的下表面与壳体的上表面固定连接，所述滑杆的右端与第一活塞的左侧面固定连接，所述滑筒的右端与第二活塞的右侧面固定连接，所述第一活塞和第二活塞的表面与同一个气密盒的内壁搭接，所述壳体的上表面与消音进气筒的下表面固定连接，所述消音进气筒的上表面与硬质滤网的下表面固定连接，所述硬质滤网的上表面与钢丝网的下表面固定连接，所述消音进气筒的内壁与若干个软管的一端相连通，若干个软管的另一端均通过止回阀与气密盒内壁的上表面相连通，所述气密盒内壁的背面均通过止回阀与若干个导管的顶端相连通，所述导管的底端与罐体的上表面相连通，所述壳体的正面与控制面板的背面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述曲轴结构包括三个连接轴体，对应两个连接轴体相对的一端均固定连接有同心卡板，对应两个同心卡板的相对面与同一个套件的两端固定连接，所述矩形孔开设在位于上方连接轴体的上表面。

作为本发明的进一步方案：所述曲轴结构的底端与齿轮的内壁固定连接，两个齿轮之间相互啮合，所述齿轮下表面的一端通过轴承卡接在壳体内壁的下表面。

作为本发明的进一步方案：所述硬质滤网具体为锥形筒状，所述钢丝网的表面与防尘罩的内壁固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述消音进气筒的内壁与弧形件的表面固定连接，所述弧形件的表面开设有若干个通孔。

作为本发明的进一步方案：所述罐体的右侧面与接头的左端相连通，所述罐体的下表面固定连接有若干个滚轮，所述控制面板的输出端与电机的输入端电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、该具有降噪功能的空气压缩机，通过设置壳体、罐体、气密盒、上支板、下支板、曲轴结构、连接轴体、同心卡板、套件、第一联动杆、第二联动杆、第一连接板、滑杆、滑筒、第一活塞和导管，在使用时通过电机驱动矩形轴开始旋转，随后矩形轴通过矩形孔的配合下带动位于后方的曲轴结构开始旋转，同时位于后方的曲轴结构通过两个齿轮的啮合作用下带动位于前方曲轴结构同步进行旋转，随后两个曲轴结构同步带动两个第一联动杆和两个第二联动杆的一端开始围绕着连接轴体作旋转运动，使第一联动杆与第二联动杆分别带动第一连接板和第二连接板开始作相互远离与相互靠近的往复运动，随即第一连接板带动滑杆滑动在滑筒的内壁，同时滑筒同步随着第二连接板的作用下滑动在气密盒内壁的左侧面，使其滑筒与滑杆右端的第一活塞和第二活塞在气密盒内部同步开始做相互靠近与远离的往复运动，使其第一活塞的右侧面、第二活塞的左侧面以及第一活塞和第二活塞的相对面均独自形成一个单独的空间，并通过止回阀的作用下通过软管与消音进气筒将外界的气体抽入，同时将气体通过正面的止回阀与导管将气体导入，这种三个压缩冲程的气体压入结构，使其在使用的过程中相较于传统单冲程的方式其效率得到进一步提高，能够在同等进气的保持下工作效率能够得到显著的降低，使其大大降低了噪音的产生，从根源上起到降噪的效果。

2、该具有降噪功能的空气压缩机，通过设置消音进气筒、硬质滤网、钢丝网、过滤棉、弧形件和通孔，在使用时，随着气体通过软管金进入气密盒中，使其消音进气筒内部呈负压，随即外界的气体通过硬质滤网以及钢丝网进入，气体进入时空气中的粉尘在过滤棉的作用下被过滤，随即气体通过通孔穿过弧形件进入消音进气筒内，气体在硬质滤网、钢丝网以及过滤棉的配合下，气流在进入时保持过滤的同时不会产生较大的声音，使其气体流动噪音得到极大的抑制。

3、该具有降噪功能的空气压缩机，通过设置接头、防尘罩和矩形轴，在使用时接头能够方便将罐体内部的高气压导出，同时防尘罩在使用时能够保持对钢丝网的良好防护效果，防止在放置时灰尘落在钢丝网内，且硬质滤网采用锥形能够极大的降低表面积攒灰尘，通过设置矩形轴，矩形轴与矩形孔配合使其能够保持良好的传动效果，且在电机故障时能够方便对其进行拆卸进行维护。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明上支板立体的结构示意图；

图3为本发明爆炸的结构示意图；

图4为本发明曲轴结构立体的结构示意图；

图5为本发明气密盒立后视的剖面结构示意图；

图6为本发明消音进气筒正视的剖面结构示意图；

图中：1壳体、2罐体、3气密盒、4上支板、5下支板、6曲轴结构、61连接轴体、62同心卡板、63套件、7第一联动杆、8第二联动杆、9第一连接板、10第二连接板、11滑杆、12滑筒、13第一活塞、14第二活塞、15齿轮、16矩形轴、17电机、18矩形孔、19接头、20单向阀、21软管、22消音进气筒、23硬质滤网、24钢丝网、25防尘罩、26过滤棉、27弧形件、28通孔、29导管、30控制面板、31滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种具有降噪功能的空气压缩机，包括壳体1，壳体1的下表面与罐体2的上表面固定连接，壳体1的右侧面与气密盒3的左侧面固定连接，壳体1内壁的上表面与上支板4的上表面固定连接，壳体1内壁的下表面与下支板5的下表面固定连接，上支板4与下支板5的相对面通过轴承卡接有两个曲轴结构6，两个曲轴结构6的表面均套接有第一联动杆7，两个第一联动杆7的左端均通过连接件与同一个第一连接板9前后两端活动连接，曲轴结构6的表面套接有两个第二联动杆8，两个第二联动杆8的右端均通过连接件与同一个第二连接板10的前后两端活动连接，第二连接板10的右侧面与滑筒12的表面固定连接，第一连接板9的右侧面与滑杆11的左端固定连接，滑杆11的表面滑动在滑筒12的内壁，位于后方曲轴结构6的上表面开设有矩形孔18，矩形孔18的内壁卡接有矩形轴16。

矩形轴16的顶端与电机17的输出轴固定连接，电机17的输出轴通过轴承卡接在壳体1内壁的上表面，电机17的下表面与壳体1的上表面固定连接，滑杆11的右端与第一活塞13的左侧面固定连接，滑筒12的右端与第二活塞14的右侧面固定连接，第一活塞13和第二活塞14的表面与同一个气密盒3的内壁搭接，壳体1的上表面与消音进气筒22的下表面固定连接，消音进气筒22的上表面与硬质滤网23的下表面固定连接，硬质滤网23的上表面与钢丝网24的下表面固定连接，消音进气筒22的内壁与若干个软管21的一端相连通，若干个软管21的另一端均通过止回阀与气密盒3内壁的上表面相连通，气密盒3内壁的背面均通过止回阀与若干个导管29的顶端相连通，导管29的底端与罐体2的上表面相连通，壳体1的正面与控制面板30的背面固定连接。

具体的，如图1、2和3所示，曲轴结构6的底端与齿轮15的内壁固定连接，两个齿轮15之间相互啮合，齿轮15下表面的一端通过轴承卡接在壳体1内壁的下表面，罐体2的右侧面与接头19的左端相连通，罐体2的下表面固定连接有若干个滚轮31，控制面板30的输出端与电机17的输入端电连接，通过设置齿轮15，齿轮15能够保持两个曲轴结构6保持良好的传动效果，使其能够完成单个电机17的同步驱动，通过设置接头19，接头19能够方便在使用过程中放出罐体2内部的高压空气，通过设置滚轮31，滚轮31在使用时能够方便对该装置进行移动，通过设置控制面板30，控制面板30能够对电机17的自动启停进行操作，且方便人员对其进行调节设置。

具体的，如图4、5和6所示，曲轴结构6包括三个连接轴体61，对应两个连接轴体61相对的一端均固定连接有同心卡板62，对应两个同心卡板62的相对面与同一个套件63的两端固定连接，矩形孔18开设在位于上方连接轴体61的上表面，硬质滤网23具体为锥形筒状，钢丝网24的表面与防尘罩25的内壁固定连接，消音进气筒22的内壁与弧形件27的表面固定连接，弧形件27的表面开设有若干个通孔28，通过设置套件63，套件63能够保持与第一联动杆7的稳定套接，使其保持良好的传动效果，通过设置防尘罩25，防尘罩25在使用时能够保持对钢丝网24的良好防护效果，防止在放置时灰尘落在钢丝网24内，且硬质滤网23采用锥形能够极大的降低表面积攒灰尘，通过设置矩形轴16，矩形轴16与矩形孔18配合使其能够保持良好的传动效果，且在电机17故障时能够方便对其进行拆卸进行维护，通过设置弧形件27，互相间能够保持对过滤棉26良好的限位，同时配合表面的通孔28能够保持其空气流动过程中更为均匀。

本发明的工作原理为：

S1、在使用时通过电机17驱动矩形轴16开始旋转，随后矩形轴16通过矩形孔18的配合下带动位于后方的曲轴结构6开始旋转，同时位于后方的曲轴结构6通过两个齿轮15的啮合作用下带动位于前方曲轴结构6同步进行旋转，随后两个曲轴结构6同步带动两个第一联动杆7和两个第二联动杆8的一端开始围绕着连接轴体61作旋转运动，使第一联动杆7与第二联动杆8分别带动第一连接板9和第二连接板10开始作相互远离与相互靠近的往复运动；

S2、随即第一连接板9带动滑杆11滑动在滑筒12的内壁，同时滑筒12同步随着第二连接板10的作用下滑动在气密盒3内壁的左侧面，使其滑筒12与滑杆11右端的第一活塞13和第二活塞14在气密盒3内部同步开始做相互靠近与远离的往复运动，使其第一活塞13的右侧面、第二活塞14的左侧面以及第一活塞13和第二活塞14的相对面均独自形成一个单独的空间，并通过止回阀的作用下通过软管21与消音进气筒22将外界的气体抽入；

S3、同时将气体通过正面的止回阀与导管29将气体导入，随着气体通过软管21金进入气密盒3中，使其消音进气筒22内部呈负压，随即外界的气体通过硬质滤网23以及钢丝网24进入，气体进入时空气中的粉尘在过滤棉26的作用下被过滤，随即气体通过通孔28穿过弧形件27进入消音进气筒22内。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。