一种药材切片机

技术领域

本发明涉及药材加工技术领域，具体是一种药材切片机。

背景技术

药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料，中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。

现有的药材切片机在对药材进行切片过程中，切刀易与药材相互粘结，使得被切片的药材不易取下，需要人工进行扣取，不仅浪费了时间，同时被切片的药材会因与手接触而被污染，造成被切片的药材不卫生，有可能对人体造成一定的健康影响，影响正常的使用，同时在将被切片的药材取出时手与切刀容易相互碰触，导致手被划破，使操作人员的人身安全受到一定的威胁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种药材切片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种药材切片机，包括底座，其特征在于，所述底座顶端中部固定连接有支杆，所述支杆顶端表面固定连接有框架，所述框架一端固定连接有转轴，所述转轴一侧转动连接有固定机构，所述固定机构包括固定片、垫片和连接块，所述转轴一侧与连接块转动连接，所述连接块一端与固定片焊接，所述固定片顶端侧与垫片固定连接，所述固定片顶端中部设置有联动机构，所述联动机构包括主动齿轮、从动齿轮和电机，所述主动齿轮低端与电机的输出端固定连接，所述电机处于固定片低端中部且与固定片固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮中部固定连接有升降机构，所述升降机构包括螺杆和螺纹套，所述从动齿轮中部与螺杆固定连接，所述螺杆顶端外部与螺纹套套接，所述螺纹套外部设置有切割机构，所述切割机构包括衔接块、切丝、方形框和开槽，所述衔接块一侧与方形框固定连接，所述衔接块中部开设的孔洞内部固定连接有螺纹套，所述方形框内部开设有开槽，所述开槽侧壁与切丝固定连接，所述垫片顶端固定连接有加工外壳，所述加工外壳表面开设有切缝，所述加工外壳内部开设有加工内腔。

作为本发明进一步的方案：所述加工外壳一侧固定连接有铰链，所述铰链一侧固定连接有门挡，所述门挡与加工内腔的横截面的面积一致，所述主动齿轮与固定片转动连接，所述从动齿轮与固定片转动连接，所述升降机构的数量为两个，且关于方形框对称分布，两个所述升降机构中螺杆表面开设的螺纹方向相同，所述从动齿轮的数量为两个，且每个从动齿轮与每个升降机构的底端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述切丝的数量为多个，且多个所述切丝等距分布在开槽内，所述切缝的数量与切丝的数量一致，且切缝的位置与切丝的位置竖直对应，所述框架两端均设置有转轴，且转轴一侧均与连接块固定连接加工内腔底端表面，所述底座顶端一侧设置有盛料盒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本装置通过使用电机带动螺杆进而带动切割机构将药材切片，避免了对药材切片时药材与切刀之间发生粘结现象，进而避免了人工将药材扣取下来的行为，进而节省了时间提高了工作效率，同时避免了药材被污染的可能，保证了药材的卫生，同时不需要操作人员伸手扣取切刀上的药材，避免了手与切刀的接触，进而保障了操作人员的人身安全，同时可以将加工外壳围绕着转轴进行旋转，可以使得药材倒入盛料盒内部，节省了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种药材切片机的结构示意图。

图2为一种药材切片机中的横剖图。

图3为一种药材切片机中另一视角的横剖图。

图4为一种药材切片机中图3的局部放大图。

图5为一种药材切片机中固定机构的结构示意图。

图6为一种药材切片机中加工外壳的结构示意图。

图7为一种药材切片机的爆炸结构示意图。

图中：1、底座；2、框架；3、转轴；4、切割机构；5、门挡；6、固定机构；7、盛料盒；8、联动机构；9、电机；10、升降机构；11、支杆；12、加工内腔；13、加工外壳；14、衔接块；15、螺杆；16、螺纹套；17、切丝；18、方形框；19、开槽；20、固定片；21、垫片；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、连接块；25、切缝；26、铰链。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种药材切片机，包括底座1，底座1用来支撑整个装置，起到固定的作用，底座1顶端中部固定连接有支杆11，支杆11与底座1共同起到固定支撑的作用，支杆11顶端表面固定连接有框架2，框架2的形状为C形，装置将药材切片完成后便于加工内腔12的旋转，使其不会与框架2发生碰撞，框架2一端固定连接有转轴3，转轴3保证加工内腔12可以进行旋转，方便将物料回收至盛料盒7内部，转轴3一侧转动连接有固定机构6，固定机构6如图5所示，加工外壳13与固定机构6相互连接，电机9固定连接在固定机构底端，电机9的输出端贯穿固定机构6与主动齿轮22固定连接，固定机构6包括固定片20、垫片21和连接块24，转轴3一侧与连接块24转动连接，连接块24一端与固定片20焊接，固定片20顶端侧与垫片21固定连接，垫片21顶端与加工外壳13固定连接，固定片20与加工外壳13之间形成空腔，使得主动齿轮22与从动齿轮23装配在内部，固定片20支撑电机9与主动齿轮22，主动齿轮22与从动齿轮23相啮合，固定片20顶端中部设置有联动机构8，联动机构8包括主动齿轮22、从动齿轮23和电机9，主动齿轮22低端与电机9的输出端固定连接，电机9处于固定片20低端中部且与固定片20固定连接，主动齿轮22与从动齿轮23啮合，通过电机9工作转动进而带动主动齿轮22进行转动，进而带动相互啮合的从动齿轮23，从动齿轮23中部固定连接有升降机构10，升降机构10包括螺杆15和螺纹套16，从动齿轮23中部与螺杆15固定连接，当从动齿轮23进行转动时，带动螺杆15进行转动，进而带动螺纹套16在螺杆15表面进行升降移动，进而带动切割机构4在做升降移动，螺杆15顶端外部与螺纹套16套接，螺纹套16外部设置有切割机构4，切割机构4包括衔接块14、切丝17、方形框18和开槽19，衔接块14一侧与方形框18固定连接，方形框18内部设置有多组切丝17，保证对药材充分切割，衔接块14中部开设的孔洞内部固定连接有螺纹套16，通过螺杆15进行旋转带动螺纹套16进行升降进而带动切割机构4进行升降运动，方形框18内部开设有开槽19，开槽19侧壁与切丝17固定连接，垫片21顶端固定连接有加工外壳13，加工外壳13表面开设有切缝25，加工外壳13内部开设有加工内腔12。

加工外壳13一侧固定连接有铰链26，铰链26一侧固定连接有门挡5，使得门挡5可以沿着铰链26打开，门挡5与加工内腔12的横截面的面积一致，保证其可以将加工内腔12完全封闭，避免内部的药材散落，主动齿轮22与固定片20转动连接，从动齿轮23与固定片20转动连接，升降机构10的数量为两个，且关于方形框18对称分布，保证切割机构4的受力均匀，进而使得药材切割的效率更高，两个升降机构10中螺杆15表面开设的螺纹方向相同，从动齿轮23的数量为两个，且每个从动齿轮23与每个升降机构10的底端固定连接，切丝17的数量为多个，且多个切丝17等距分布在开槽19内，切缝25的数量与切丝17的数量一致，且切缝25的位置与切丝17的位置竖直对应，框架2两端均设置有转轴3，且转轴3一侧均与连接块24固定连接加工内腔12底端表面，底座1顶端一侧设置有盛料盒7。

本发明的工作原理是：

将药材放置在加工内腔12，通过操控人员操控电机9旋转，带动主动齿轮22进行旋转，进而带动从动齿轮23进行旋转，进而使得螺杆15进行旋转，最终带动螺纹套16进行升降运动，同时螺纹套16升降带动切割机构4进行升降运动，进而使得切丝17通过切缝25向下移动，使得切丝17将药材切片，完成对药材的切片动作，避免了药材与切刀相互粘结，使得操控人员不需要手动将药材扣出，避免了手部划伤的风险，同时不需要操控人员手动扣取，节省了时间，提高了工作效率，当切割完毕后通过电机9反向旋转，带动主动齿轮22与从动齿轮23进行旋转，进而带动螺纹套16与切割机构4上升，待其升至顶端时，打开门挡5，将加工内腔12沿转轴3进行转动，使得内部的药材沿着加工内腔12滑动掉落至盛料盒7内部，完成对药材的回收，避免了操作人员手与切丝接触，防止划伤，同时使得药材更为安全卫生。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。