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技术领域

本发明涉及食品加工领域,具体涉及了一种抗冻芒果果粒生产工艺。

背景技术

果粒是我国传统土特产品,作为旅游休闲食品和地方特产,深受广大消费者的喜爱。随着消费水平的提高,果粒的消费量不断增长。但是从近几年果粒类产品的抽查结果来看,我国的产品普遍存在质量问题,其中超限量使用食品添加剂、微生物指标超标、二氧化硫不合格、铅含量超标等问题均比较严重,影响了该行业的声誉及进一步的发展。同时,长期以来我国的果粒加工工艺均以粗放、手工方式为主,设备条件相对简陋。常出现渗糖时间过长,导致微生物大量繁殖;传统干制方法易出现干燥不均匀,产品焦变等问题,使得果粒的卫生质量长期以来都得不到有效提高,不符合现代食品制造要求。同时,由于对健康、绿色、安全饮食等因素的日益关注,人们已经不能满足于传统的果粒加工工艺,转向追求低糖、无硫、天然的果粒类产品,这给制造商提出了更高的要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供了一种制作口感更加香郁独特,同时也能保留水果中原有的营养元素,并适合广大群众食用的抗冻芒果果粒的制作方法

为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:

一种抗冻芒果果粒生产工艺,包括以下步骤:

(1)筛选果实成熟、果形完好、果形整齐的芒果作为果粒原料;

(2)将果粒原料放入浓度5%-15%的碱性溶液中进行浸泡、漂洗;

(3)将漂洗后的芒果进行去皮、去核处理,并用清水进行清洗,沥干待用;

(4)将步骤(3)处理后的芒果放入浓度为1%-3%的盐水中煮制30-60分钟;

(5)将步骤(4)处理后的芒果放入浓度40%的白砂糖浆中浸泡,浸泡时间为24-48小时,每隔6小时搅拌翻滚一次,浸泡完成后捞出沥干待用;

(6)将经过白砂糖浆浸泡后的芒果放入干燥箱中烘干,烘干后取出进行冷却处理,得到抗冻芒果果粒成品。

优选的,所述步骤(2)中碱性溶液的质量与果粒原料质量比为3:1。

优选的,所述步骤(4)中盐水与芒果的质量比为3:1。

优选的,所述步骤(6)的烘干时长为5-10个小时。

本发明的优点:本发明原料来源广且价格便宜,成本低,生产加工工艺简单;将芒果加工成抗冻芒果果粒,解决了芒果运输、保藏不便的问题;并且本产品兼于芒果与抗冻芒果果粒之间,保证了其具有芒果香甜可口的口感,满足了人们的需求,并且其购买价格低廉;提高了生产效率,缩短了生产时间,降低了生产成本,生产出的果粒制品品质优良,极大提高芒果的加工利用价值,并实现产业化升级,具有较为显著的经济和社会效益。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步说明,但是本发明的保护范围不仅仅局限于下列具体实施例。

实施例1:

一种抗冻芒果果粒生产工艺,包括以下步骤:

(1)筛选果实成熟、果形完好、果形整齐的芒果作为果粒原料;

(2)将果粒原料放入浓度5%的碱性溶液中进行浸泡、漂洗;

(3)将漂洗后的芒果进行去皮、去核处理,并用清水进行清洗,沥干待用;

(4)将步骤(3)处理后的芒果放入浓度为1%的盐水中煮制30分钟;

(5)将步骤(4)处理后的芒果放入浓度40%的白砂糖浆中浸泡,浸泡时间为24小时,每隔6小时搅拌翻滚一次,浸泡完成后捞出沥干待用;

(6)将经过白砂糖浆浸泡后的芒果放入干燥箱中烘干,烘干后取出进行冷却处理,得到抗冻芒果果粒成品。

优选的,所述步骤(2)中碱性溶液的质量与果粒原料质量比为3:1。

优选的,所述步骤(4)中盐水与芒果的质量比为3:1。

优选的,所述步骤(6)的烘干时长为5个小时。

实施例2

一种抗冻芒果果粒生产工艺,包括以下步骤:

(1)筛选果实成熟、果形完好、果形整齐的芒果作为果粒原料;

(2)将果粒原料放入浓度15%的碱性溶液中进行浸泡、漂洗;

(3)将漂洗后的芒果进行去皮、去核处理,并用清水进行清洗,沥干待用;

(4)将步骤(3)处理后的芒果放入浓度为3%的盐水中煮制40分钟;

(5)将步骤(4)处理后的芒果放入浓度40%的白砂糖浆中浸泡,浸泡时间为48小时,每隔6小时搅拌翻滚一次,浸泡完成后捞出沥干待用;

(6)将经过白砂糖浆浸泡后的芒果放入干燥箱中烘干,烘干后取出进行冷却处理,得到抗冻芒果果粒成品。

优选的,所述步骤(2)中碱性溶液的质量与果粒原料质量比为3:1。

优选的,所述步骤(4)中盐水与芒果的质量比为3:1。

优选的,所述步骤(6)的烘干时长为10个小时。

实施例3

一种抗冻芒果果粒生产工艺,包括以下步骤:

(1)筛选果实成熟、果形完好、果形整齐的芒果作为果粒原料;

(2)将果粒原料放入浓度10%的碱性溶液中进行浸泡、漂洗;

(3)将漂洗后的芒果进行去皮、去核处理,并用清水进行清洗,沥干待用;

(4)将步骤(3)处理后的芒果放入浓度为2%的盐水中煮制50分钟;

(5)将步骤(4)处理后的芒果放入浓度40%的白砂糖浆中浸泡,浸泡时间为36小时,每隔6小时搅拌翻滚一次,浸泡完成后捞出沥干待用;

(6)将经过白砂糖浆浸泡后的芒果放入干燥箱中烘干,烘干后取出进行冷却处理,得到抗冻芒果果粒成品。

优选的,所述步骤(2)中碱性溶液的质量与果粒原料质量比为3:1。

优选的,所述步骤(4)中盐水与芒果的质量比为3:1。

优选的,所述步骤(6)的烘干时长为8个小时。

实施例4

一种抗冻芒果果粒生产工艺,包括以下步骤:

(1)筛选果实成熟、果形完好、果形整齐的芒果作为果粒原料;

(2)将果粒原料放入浓度10%的碱性溶液中进行浸泡、漂洗;

(3)将漂洗后的芒果进行去皮、去核处理,并用清水进行清洗,沥干待用;

(4)将步骤(3)处理后的芒果放入浓度为1%-3%的盐水中煮制60分钟;

(5)将步骤(4)处理后的芒果放入浓度40%的白砂糖浆中浸泡,浸泡时间为24小时,每隔6小时搅拌翻滚一次,浸泡完成后捞出沥干待用;

(6)将经过白砂糖浆浸泡后的芒果放入干燥箱中烘干,烘干后取出进行冷却处理,得到抗冻芒果果粒成品。

优选的,所述步骤(2)中碱性溶液的质量与果粒原料质量比为3:1。

优选的,所述步骤(4)中盐水与芒果的质量比为3:1。

优选的,所述步骤(6)的烘干时长为10个小时。

相关技术
  • 一种抗冻芒果果粒生产工艺
  • 一种冰淇淋专用抗冻热带水果粒的加工方法
技术分类

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