一种乳化汤出汤装置

技术领域

本发明涉及乳化汤高汤制备设备技术领域 ，尤其涉及一种乳化汤出汤装置。

背景技术

压力锅和普通汤粥锅都是用于液体快速逼出食材味道的浓稠家庭用具，特别压力锅在使用时候非常适合高汤烹调，在汤粉、粥和中西餐行业使用都非常普遍，市场上及家庭为了使得短时间内熬煮高汤缩小时间，消费者会使用一般压力锅，但市场上的压力锅普遍存在容量细，不能乳化（呈清汤状态）使得风味及口感单一，等待泄压时间长，没有乳化程度。另一些厂家会利用高压力和高容量，使得烹制汤时间减少和烹制容量增大，这可以减少消费者使用成本，但是由于高压力的锅涉及特征设备范畴，容易产生压力过大安全问题，而且整个压力锅开模生产成本高，压力锅制成高汤后，需要等待自然泄压或者人工泄压后，消费者才能打卡压力锅取出高汤，这个是传统必要操作步骤，形成煲汤过程中时间较长和人工成本较高等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种乳化汤出汤装置，有效的解决了现在采用高汤烹制时间长，存在安全隐患的问题。本装置可以直接安装在现有压力锅上，而且在压力锅内部设计排汤装置，免去压力锅泄压时间，高汤成品后直接出汤，提高汤品乳化度，减少人工和等待时间的成本。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种乳化汤出汤装置，包括收集器；

乳化器，乳化器为将高汤进行乳化的结构；

所述收集器与乳化器之间经过进汤管道相通；乳化器经过出汤管道与排汤泄压阀连接，排汤泄压阀与出汤直管通过管道连接。

所述出汤直管下部设有多个喷汤口。

优选的，所述收集器包括中空的矩形体，矩形体的外圆周可拆卸连接有多个延伸管道，延伸管道上开设有多个进液孔。

优选的，所述进汤管道下端面位于出汤管道下端面的下方。

优选的，所述出汤直管上设有夹紧器。

优选的，所述出汤管道出口连接有排汤泄压阀，排汤泄压阀的出口与出汤直管相通。

优选的，所述排汤泄压阀下端设有流量控制阀，流量控制阀与出汤直管相连。

优选的，所述延伸管道通过螺纹与矩形体螺纹连接。

优选的，所述延伸管道内设有导流板，导流板与延伸管道倾斜固定。

优选的，所述延伸管道内固定有多个首尾相接的螺旋叶片，相邻的两个螺旋叶片不连续。

一种乳化汤出汤装置的使用流程：包括

步骤一，高汤的制备；

步骤二：启动出汤装置，放出五分之一容量高汤后关闭出汤装置；

步骤三：再次烹制高汤；

步骤四：启动出汤装置，放出全部高汤。

本发明中，导流板和螺旋叶片组成螺旋管道，高汤在螺旋管道当中与每个进液孔液体相撞，液体获得高效乳化，且通过出汤器、乳化器和出汤直管从而使得高汤快速乳化，可以相对正常压力锅减少60%时间，制作成本降低。免去压力锅泄压时间，高汤成品后直接出汤，提高汤品乳化度，减少人工和等待时间的成本。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明收集器结构示意图；

图3为本发明乳化器结构示意图；

图4为本发明出汤直管结构示意图；

图5为本发明出汤器局部剖开后结构示意图；

图6为本发明延伸管道剖开后后结构示意图；

图7为本发明螺旋叶片结构示意图；

图8为本发明延伸管道剖开（去除螺旋叶片）结构示意图；

图9为本发明排汤泄压阀结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种乳化汤出汤装置，包括收集器1；

乳化器2，乳化器2为将高汤进行乳化的结构；

所述收集器（1）与乳化器（2）之间经过进汤管道（4）相通；乳化器（2）经过出汤管道（3）与排汤泄压阀（12）连接，排汤泄压阀（12）与出汤直管（3）通过管道连接。

所述出汤直管3下部设有两个以上喷汤口9，所述喷汤口9处为收窄出口，喷汤口9向着不同方向喷射高汤，高汤在内部形成碰撞翻滚，使得高汤进一步浓稠。

本设备为单独的一套系统，我们可以将收集器1设置在压力锅内部的最下方，在烹制完成后，打开流量控制阀（8），由于压力锅内部压力，将高汤从收集器1流出，高汤从进汤管道4内流入到乳化器2当中，在乳化器2内形成液体乳化，然后经过出汤管道5达到排汤泄压阀（7），排汤泄压阀（7）下部排汤口与出汤直管3管道连接，出汤直管3是下部多个喷汤口，喷汤口是收窄口，使得高压液体收缩，进一步乳化高汤，在这里需要说明的一点，现在出汤直管3市场上还是比较多的，我们直接购买使用即可。

所述收集器1包括中空的矩形体6，矩形体6的外圆周可拆卸连接有多个延伸管道7，延伸管道7上开设有多个进液孔。

收集器1可以是矩形体6也可以是其他形状，延伸管道7上设置有进液孔，进液孔可以有效阻隔固体物质进入收集器当中堵塞收集器1，高汤经过进液孔进入到收集器1内部，进汤管道4为中空的管道，其下端部分与收集器1的出汤口相连通，我们可以将进汤管道4设置在压力锅的内部，也可以设置在压力锅锅壁表面。

高汤从延伸管道7进入到矩形体6内，高汤在收集器1当中相互碰触进行一次乳化。

所述进汤管道4下端面位于出汤管道5下端面的下方。

所述出汤直管3上设有夹紧器11。

在本发明中，乳化器2可以是一个中空的矩形体，进汤管道4的另一端从上面穿过乳化器2进入到乳化器2内部，进汤管道4处是低口，出汤管道5处为高口，乳化器2由于是一高一低设置，进汤口是低口，汤口在乳化器2内部由于压力翻滚，使得高汤液体相互碰撞形成液体乳化，高位出汤位置沿着出汤管道5到达出汤直管3，从而进过喷汤口喷出，喷汤口为收窄口，使得高压液体收缩，进一步乳化高汤。

所述出汤直管3上设有夹紧器，可以把出汤直管3夹紧的盛放高汤容器内部，放置高汤压力飞溅。

所述延伸管道7通过螺纹与矩形体6螺纹连接。

延伸管道7与矩形体6通过螺纹连接，可以进行拆装更换。

所述延伸管道7内设有导流板8，导流板8与延伸管道7倾斜固定。

所述延伸管道7内固定有多个首尾相接的螺旋叶片9，相邻的两个螺旋叶片9不连续。

如图6所示，导流板8和螺旋叶片9组成了螺旋管道，且相邻的螺旋叶片9不连续，这样可以增加高汤的碰撞，形成更好的乳化效果。

一种乳化汤出汤装置的使用流程：包括

步骤一，高汤的制备；

步骤二：启动出汤装置，放出五分之一容量高汤后关闭出汤装置；

步骤三：再次烹制高汤；

步骤四：启动出汤装置，放出全部高汤。

高汤在制备的过程中，采用咱们普通的压力锅即可，将咱们的收集器1还有乳化器2安装到高压锅内，高汤制备好以后，打开出汤装置，高汤进入到收集器1内进行第一次乳化，然后进入到乳化器2内进行第二次乳化，然后再进过出汤直管3进行第三次乳化，从而使得高汤快速实现乳化效果。

在煮汤时候先测量箱体汤料浓度，分3个实验数据测量，分别煮30分钟，测试成品压力锅和输出装置后的汤液浓度。

实验1：出汤器使用矩形体6，不使用延伸管道7，出汤器把高汤流通到乳化器2当中，经过乳化器2乳化后，从喷射口出汤。

实验2：在煮汤前加入明胶，出汤器使用矩形体6，不使用延伸管道7，出汤器把高汤流通到乳化器2当中，经过乳化器2乳化后，从喷汤口出汤。

实验3：出汤器使用矩形体6，设计长度不同的延伸管道7，出汤器把高汤流通到乳化器2当中，经过乳化器2乳化后，从喷汤口出汤。

实验4：出汤器使用矩形体6，设计长度不同的延伸管道7，延伸管道7当中设计螺旋通道，出汤器把高汤流通到乳化器2中，经过乳化器2乳化后，从喷汤口出汤。

实验5：出汤器使用矩形体6，设计长度不同的延伸管道7，延伸管道7内设计螺旋管道，出汤器把高汤流通到乳化器2当中，经过乳化器2乳化后，按照操作流程出汤。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。