一种用于称重的设备

技术领域

本发明涉及称重技术领域，具体涉及一种用于称重的设备。

背景技术

称重设备通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具，是指集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用，将使称重设备功能齐全，效率更高。称重设备主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)3部分组成。在现今称重与生产、销售相结合中，称重设备受到了极大的关注，其称重设备的需求量也越来越大。

地磅，也被称为汽车衡，设置在地面上的大磅秤，通常用来称卡车的载货吨数。是厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备。

现有地磅的称重系统(秤盘)是一体的，不能根据需要改变其形状，而且不方便进行运输，使其使用受限。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的用于称重的设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种用于称重的设备，包括：

支撑梁：设有两个，其端部安装有称重传感器；封板：设有两个，与所述支撑梁可拆卸连接；所述封板安装于所述支撑梁上形成框体，货物放置于所述框体上。

进一步的：所述支撑梁上一体连接有安装槽，所述安装槽内部插接有多个载物板，形成载物面，所述封板与所述载物板抵接。

进一步的：所述载物板上固定连接有加强筋。

进一步的：所述加强筋上设有穿设定位长杆的过孔。

进一步的：所述载物板与所述加强筋为一体成型制成。

进一步的：所述载物板上设有两个加强筋使其截面成“C”型。

进一步的：所述载物板的一个加强筋上设有定位孔，所述载物板的另一个加强筋上固设有定位杆。

进一步的：所述载物板由不锈钢制成。

进一步的：所述安装槽与所述支撑梁之间形成定位槽，所述载物板的端部设有定位折边，所述定位折边插入到所述定位槽内部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明用于称重的设备,通过封板与支撑梁形成框体对货物进行称重，使用方便，而且方便运输。

2.本发明用于称重的设备,所述安装槽内部插接有多个载物板，形成载物面，所述封板与所述载物板抵接，所述封板起到连接所述支撑梁的作用，同时所述封板又起到将多个载物板限位其中间，对所述载物板起到封装的作用，可以货物进行称重，使用方便，最后，所述载物板可以分开运输。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明用于称重的设备的结构示意图。

图2为本发明用于称重的设备的另一种实施方式的结构示意图

图3为本发明用于称重的设备的载物板安装示意图。

图4为图3中A部分的放大示意图。

图5为本发明用于称重的设备的载物板与加强筋的结构示意图。

图6为本发明用于称重的设备的载物板与加强筋的剖视图。

图7为本发明用于称重的设备的再一种载物板与加强筋的实施方式的剖视图。

图中：1为支撑梁，11为安装槽，2为封板，3为载物板，4为加强筋，41为过孔，42为定位孔,43为定位杆，b为框体，c为定位槽，d为定位折边。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图5所示，本发明用于称重的设备，包括：

支撑梁1：设有两个，其端部安装有称重传感器；

封板2：设有两个，与所述支撑梁1可拆卸连接，优选连接方式为螺栓连接；

所述封板2安装于所述支撑梁1上形成框体b，货物放置于所述框体b上。

在这里需要说明的是：所述称重传感器安装于所述支撑梁1的内部，所述称重传感器上安装有支脚，所述框体b下压所述称重传感器，而所述支脚对其进行支撑，从而进行称重；通过封板2与支撑梁1形成框体b对货物进行称重，使用方便，而且方便运输。

本实施例中，作为优选的：所述支撑梁1上一体连接有安装槽11，所述安装槽11内部插接有多个载物板3，形成载物面，所述封板2与所述载物板3抵接，所述封板2起到连接所述支撑梁1的作用，同时所述封板2又起到将多个载物板3限位其中间，对所述载物板3起到封装的作用，可以货物进行称重，使用方便，最后，所述载物板3可以分开运输。

本实施例中，作为优选的：所述载物板3上固定连接有加强筋4，所述加强筋4可以有效的提高载物板3的载荷。

本实施例中，作为优选的：所述加强筋4上设有穿设定位长杆的过孔41，将定位长杆穿入到所述过孔41内，对所述载物板3进行定位，实际使用中，先插入一块所述载物板3，然后将定位长杆插入到所述过孔41内，在依次插入载物板3，最后将定位长杆抽出即可。

本实施例中，作为优选的：所述载物板3与所述加强筋4为一体成型制成，采用一体成型的方法使得制作成本低，进一步降低成本。

本实施例中，作为优选的：所述载物板3上设有两个加强筋4使其截面成“C”型，“C”型槽是市面上常见零件之一，采购成本低。

本实施例中，作为优选的：所述载物板3的一个加强筋4上设有定位孔42，所述载物板3的另一个加强筋4上固设有定位杆43，实际组装中，先放入第一块载物板3，第二块载物板3的定位杆43插入到前一块载物板3的定位孔42内，安装方便。

本实施例中，作为优选的：所述载物板3由不锈钢制成，不锈钢的密度低，可以有效的减轻整个载物面质量，降低货运成本，而且，不锈钢可以承受较大的载荷。

本实施例中，作为优选的：所述安装槽11与所述支撑梁1之间形成定位槽c，所述载物板3的端部设有定位折边d，所述定位折边d插入到所述定位槽c内部，方便对所述载物板3进行定位，安装更加方便。

最后需要说明的是：所述称重传感器优选为宁波柯力传感科技股份有限公司SB系列动载称重模块，其具体安装方法与使用方法可以在互联网上获取或向厂家索取。

工作原理：

通过封板2与支撑梁1形成框体b对货物进行称重，使用方便，而且方便运输；所述安装槽11内部插接有多个载物板3，形成载物面，所述封板2与所述载物板3抵接，所述封板2起到连接所述支撑梁1的作用，同时所述封板2又起到将多个载物板3限位其中间，对所述载物板3起到封装的作用，可以货物进行称重，使用方便，最后，所述载物板3可以分开运输。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。