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本发明涉及一种用于眼镜阀的松开夹紧机构,属于储能技术领域。

背景技术

眼镜阀松开夹紧机构及驱动装置是用于在眼镜阀阀板移动前后,将阀座与密封面进行松开或者夹紧的机构,用于驱动该机构的装置即为驱动装置。不需要移动阀板时,该机构将阀座与阀门密封面压紧,实现密封;需要移动阀板前,该机构将阀座与阀板松开到一定间隙,避免密封面之间的摩擦。目前该机构及驱动装置领域中,方案大致可分为以下几种:方案1:采用涡轮蜗杆传动机构作为松开夹紧机构,采用电机作为驱动装置;方案2:采用碟簧油缸作为松开夹紧机构,用液压油作为驱动动力源。上述方案中,方案1存在传动上的不足,容易导致几个压紧点动作不同步,造成密封不均的现象。方案2克服了方案1的不足,但是碟簧油缸价格昂贵,导致了整个眼睛阀的造价大大提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于眼镜阀的松开夹紧机构,在保证良好的松开和夹紧效果的同时,大大降低装置成本。

为了实现上述的技术特征,本发明的目的是这样实现的:一种用于眼镜阀的松开夹紧机构,松开夹紧机构及驱动装置包括左连接板和右连接板,在左连接板和右连接板之间安装有连接杆;连接杆的一端通过第一紧固螺母和第一垫圈与左连接板相连;所述连接杆上,并位于左连接板和右连接板之间的位置套装有弹簧;连接杆的另一端贯穿右连接板上的通孔,并在其端头固定安装有环形盖板,环形盖板的内端面固定有卡槽,卡槽的另一端嵌入右连接板的沟槽内,并能在沟槽内左右移动;卡槽内部安装有用于驱动连接杆的充气式张紧机构。

所述眼镜阀上均布安装有多个松开夹紧机构及驱动装置,所述左连接板固定安装在左密封座的顶部,所述左密封座与阀板相配合,并实现密封;所述右连接板固定安装在右密封座上。

所述弹簧设置在左连接板和右连接板之间,所述弹簧套装在左导向管和右导向管的外部,弹簧左端焊接在弹簧安装座上,右端可自由移动,左导向管与弹簧安装座相连,弹簧安装座与左连接板相连;右导向管与右连接板相连。

所述环形盖板通过第二紧固螺母和第二垫圈限位安装在连接杆上。

所述右连接板的通孔上安装有石墨盘根,所述石墨盘根通过填料压盖压紧固定,所述填料压盖通过蝶形弹簧和螺钉固定在右连接板上。

所述充气式张紧机构包括安装在卡槽内部的充气橡胶圈,充气橡胶圈上安装有用于充气的气门嘴。

所述充气式张紧机构包括固定在右连接板外侧壁上的左弧形板,所述连接杆上固定有右弧形板,在左弧形板和右弧形板之间安装有充气橡胶圈。

所述充气橡胶圈采用直径不同的大橡胶圈和小橡胶圈,大橡胶圈的两头分别连接在五通接头的两个接头上;小橡胶圈的两头也分别连接在五通接头的另外两个接头上,五通接头末端连接有气门嘴,并通过气门嘴向大、小橡胶圈内同时充气或者放气,实现了阀门密封面圆周上的均匀受力及同步压紧。

用于眼镜阀的松开夹紧机构及驱动装置的操作方法,充气橡胶圈充气时,将发生膨胀,进而带动连接杆向右移动,弹簧压缩,并驱动左连接板及与左连接板相连的左密封座向右移动,从而实现了左密封座与阀板的脱离接触,并保证两者不发生摩擦;

橡胶圈放气时,将发生收缩,弹簧释放伸长,连接杆向左移动,但此时弹簧仍处于压缩状态,弹簧弹力将与左连接板相连的左密封座紧压于阀板上,实现良好密封。

本发明有如下有益效果:

本发明中的若干松开夹紧机构均匀布置在阀体上,弹簧提供密封所需要的压紧力;通过向橡胶圈内充气提供阀座与阀板松开所需克服弹簧力的弹力,橡胶圈与连接板整圈接触,因此充气时环形盖板整体向右移,驱动所有连接杆右移,因此实现了所有松开夹紧机构的同步移动,在圆周上实现均匀受力,进而密封座各点与阀板同步松开与压紧解决了以往方案中多个松开夹紧装置不能同步的问题,不仅提高了多个松开夹紧装置同时工作的稳定性和可靠性,而且造价相比现有方案大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明实施例中松开夹紧机构及驱动装置在眼镜阀中的位置示意图。

图2为本发明图1中A-A剖视图。

图3为本发明松开夹紧机构及驱动装置局部放大视图。

图4为本发明另一种充气式张紧机构的结构图。

图5为本发明采用两个橡胶圈时的结构图。

图中:1-松开夹紧机构及驱动装置,2-阀板,3-左密封座,4-左连接板,5-第一紧固螺母,6-第一垫圈,7-弹簧座,8-左导向管,9-弹簧,10-右导向管,11-气门嘴,12-橡胶圈卡槽,13-橡胶圈,14-环形盖板,15-连接杆,16-第二垫圈,17-第二紧固螺母,18-右连接板,19-右密封座,20-石墨盘根,21-碟形弹簧,22-填料压盖,23-左弧形板,24-右弧形板,25-五通接头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

实施例1:

参见图1-3,一种用于眼镜阀的松开夹紧机构,松开夹紧机构及驱动装置1包括左连接板4和右连接板18,在左连接板4和右连接板18之间安装有连接杆15;连接杆15的一端通过第一紧固螺母5和第一垫圈6与左连接板4相连;所述连接杆15上,并位于左连接板4和右连接板18之间的位置套装有弹簧9;连接杆15的另一端贯穿右连接板18上的通孔,并在其端头固定安装有环形盖板14,环形盖板14的内端面固定有卡槽12,卡槽12的另一端嵌入右连接板18的沟槽内,并能在沟槽内左右移动;卡槽12内部安装有用于驱动连接杆15的充气式张紧机构。通过上述松开夹紧机构保证良好的松开和夹紧效果的同时,大大降低装置成本。其通过采用充气式张紧机构,能够用于驱动连接杆15,进而通过连接杆带动相应的密封座与阀板之间实现密封和分离。

进一步的,所述眼镜阀上均布安装有多个松开夹紧机构及驱动装置1,所述左连接板4固定安装在左密封座3的顶部,所述左密封座3与阀板2相配合,并实现密封;所述右连接板18固定安装在右密封座19上。通过上述的多个松开夹紧机构及驱动装置1保证了圆周上实现均匀受力。

进一步的,所述弹簧9设置在左连接板4和右连接板18之间,所述弹簧9套装在左导向管8和右导向管10的外部,弹簧9左端焊接在弹簧安装座7上,右端可自由移动,左导向管8与弹簧安装座7相连,弹簧安装座7与左连接板4相连;右导向管10与右连接板18相连。通过上述的安装结构能够对弹簧9进行稳定可靠的安装。

进一步的,所述环形盖板14通过第二紧固螺母17和第二垫圈16限位安装在连接杆15上。通过上述的结构能够方便的调节环形盖板14在连接杆15上的位置。

进一步的,所述右连接板18的通孔上安装有石墨盘根20,所述石墨盘根20通过填料压盖22压紧固定,所述填料压盖22通过蝶形弹簧21和螺钉固定在右连接板18上。通过上述的石墨盘根20能够对连接杆15起到导向减小摩擦的效果。

实施例2:

进一步的,所述充气式张紧机构包括安装在卡槽12内部的充气橡胶圈13,充气橡胶圈13上安装有用于充气的气门嘴11。具体使用过程中,眼镜阀阀板需要移动前,橡胶圈13内充入一定压力的气体,橡胶圈充气内腔体积变大,膨胀的橡胶圈将卡槽及环形盖板顶住向右移动,这个过程在整个眼镜阀上多个松开压紧机构之间都是同步的。

实施例3:

参见图4,进一步的,所述充气式张紧机构包括固定在右连接板18外侧壁上的左弧形板23,所述连接杆15上固定有右弧形板24,在左弧形板23和右弧形板24之间安装有充气橡胶圈13。通过上述的充气式张紧机构同样能够用于驱动连接杆15。

参见图5,进一步的,所述充气橡胶圈13采用直径不同的大橡胶圈和小橡胶圈,大橡胶圈的两头分别连接在五通接头25的两个接头上;小橡胶圈的两头也分别连接在五通接头25的另外两个接头上,五通接头25末端连接有气门嘴11,并通过气门嘴向大、小橡胶圈内同时充气或者放气,实现了阀门密封面圆周上的均匀受力及同步压紧。

实施例4:

用于眼镜阀的松开夹紧机构及驱动装置的操作方法,充气橡胶圈13充气时,将发生膨胀,进而带动连接杆15向右移动,弹簧9压缩,并驱动左连接板4及与左连接板4相连的左密封座3向右移动,从而实现了左密封座3与阀板2的脱离接触,并保证两者不发生摩擦;

橡胶圈13放气时,将发生收缩,弹簧9释放伸长,连接杆15向左移动,但此时弹簧9仍处于压缩状态,弹簧弹力将与左连接板4相连的左密封座3紧压于阀板2上,实现良好密封。

本发明是一种制作简单,造价低廉,使用性能可靠的松开夹紧机构及驱动装置,不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,例如改变其驱动介质、右连接板与阀体不一致、橡胶圈个数等,但不论在其形状或结构等方面作任何变化,凡是具有与本发明形同或者相近似的技术方案,均在其保护范围之内。

相关技术
  • 一种用于眼镜阀的松开夹紧机构及操作方法
  • 一种全封闭眼镜阀松开和夹紧机构
技术分类

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