一种除尘布袋针眼密封用复合胶带及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种密封胶带，尤其涉及除尘布袋针眼密封用常温复合胶带及其制备方法。

背景技术

除尘器或除尘设备是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的除尘布袋来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

除尘布袋是袋式除尘器的核心部件，其过滤效率直接决定除尘器的性能。随着全球环保事业的发展，燃煤锅炉、垃圾焚烧等炉尾烟气排放要求越来越高，5mg/Nm

现有技术主要采用低温胶水或高温硅胶堵孔方式对针眼进行密封处理，该方法经济效益好，但是由于胶干燥之后仍然有粘性，滤料折叠放置或运输过程中容易粘膜，损伤滤袋，而且表面粗糙，影响外观；另一种方法是采用可熔性聚四氟乙烯胶带热复合，外观平整美观，但原料价格昂贵，且必须用约400℃高温复合，成本高，约是涂胶的2倍。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题如何解决除尘布袋的针眼密封的问题。

为实现上述目的，本发明首先提供了一种除尘布袋针眼密封用复合胶带，其特征在于，由低温粘合面和高温防护面复合而成，其中，低温粘合面为PU膜，高温防护面为e-PTFE微孔膜，且复合后的胶带于烘箱中在120-150℃下经过15-20小时预收缩处理。

本发明还提供了一种除尘布袋针眼密封用复合胶带的制备方法，包括步骤：

(1)取PU膜置于复合机下放卷机构上，取e-PTFE微孔膜置于复合机上放卷机构上；

(2)将PU膜和e-PTFE微孔膜同时放卷，在复合机上完成复合；

(3)将对复合胶带进行分切；

(4)将分切后的复合胶带置于烘箱中，在120-150℃下经过15-20小时预收缩处理。

进一步地，PU膜厚度为0.7mm，幅宽为1500mm。

进一步地，e-PTFE微孔膜的厚度为12μm，透气率为80mm/s@127Pa，幅宽为 1800mm。

进一步地，复合温度为230℃，速度为12m/min，压力为1MPa。

进一步地，将复合胶带分切成24mm宽度。

本发明还提供了一种除尘布袋，其针孔采用复合胶带进行密封，复合胶带由低温粘合面和高温防护面复合而成，其中，低温粘合面为PU膜，高温防护面为e-PTFE，且复合后的胶带于烘箱中在120-150℃下经过15-20小时预收缩处理。

本发明还提供了一种除尘布袋针眼密封方法，包括步骤：

(1)取PU膜置于复合机下放卷机构上，取e-PTFE微孔膜置于复合机上放卷机构上；

(2)将PU膜和e-PTFE微孔膜同时放卷，在复合机上完成复合；

(3)将对复合胶带进行分切；

(4)将分切后的复合胶带置于烘箱中，在120-150℃下经过15-20小时预收缩处理；

(5)使用预收缩处理后的复合胶带对布袋针眼进行密封。

进一步地，PU膜厚度为0.7mm，幅宽为1500mm；e-PTFE微孔膜的厚度为12μm，透气率为80mm/s@127Pa，幅宽为1800mm。

进一步地，复合温度为230℃，速度为12m/min，压力为1MPa。

本发明与现有技术相比，具有加工方便、低温复合、适用性强，经济效益好的特点。即克服了现有技术中使用胶水或硅胶密封针眼自粘损坏滤袋的缺陷，也达到了使用可熔性聚四氟乙烯胶带外观平整美观的效果，同时，本发明复合胶带在200℃下就能完美贴合，即可用于常温滤袋，又可用于高温滤袋，具有广阔的应用前景和实用价值。

且本发明通过对复合胶带进行预收缩处理，有效解决了复合胶带在工作环境下受热收缩的问题。

以下对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

具体实施方式

以下参考说明书介绍本发明的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限 于文中提到的实施例。

根据本发明的实施方式为将e-PTFE微孔膜经过高温热压复合在PU膜上，然后根据滤袋针眼宽度分切成所需宽度的复合胶带。另外，经实验发现，采用PU膜-e-PTFE 微孔膜复合胶带对除尘布袋的针眼进行密封时，由于在实际工况条件下，在高温环境下，PTEE胶带会发生明显收缩，和除尘布袋接合发生缺陷，严重时会造成密封失效。故本发明通过对复合胶带在120-150℃下经过15-20小时预收缩处理，是复合胶带在使用前发生受控的收缩，从而大大减小了复合胶带在实际使用中的收缩量，有效的缓解了因为复合胶带收缩造成的密封失效问题。

实施例一：

1、取PU(聚氨酯)膜置于复合机下放卷机构上，PU膜厚度为0.7mm，幅宽为1500mm；取e-PTFE(膨体聚四氟乙烯)微孔膜置于复合机上放卷机构上，e-PTFE 微孔膜的厚度为12μm，透气率为80mm/s@127Pa，幅宽为1800mm。

2、将PU膜和e-PTFE微孔膜同时放卷，在复合机上完成复合。复合温度为 230℃，速度为12m/min，压力为1MPa。

3、将复合膜分切成24mm宽度。

4、将分切后的复合胶带置于烘箱中，在120下经过20小时预收缩处理。

实施例二：

1、取PU膜置于复合机下放卷机构上，PU膜厚度为1mm，幅宽为2000mm；取e-PTFE微孔膜置于复合机上放卷机构上，e-PTFE微孔膜的厚度为10μm，透气率为85mm/s@127Pa，幅宽为2100mm。

2、将PU膜和e-PTFE微孔膜同时放卷，在复合机上完成复合。复合温度为 210℃，速度为10m/min，压力为4MPa。

3、将复合膜分切成30mm宽度。

4、将分切后的复合胶带置于烘箱中，在130℃下经过18小时预收缩处理。

实施例三：

1、取PU膜置于复合机下放卷机构上，PU膜厚度为1.2mm，幅宽为2000mm；取e-PTFE微孔膜置于复合机上放卷机构上，e-PTFE微孔膜的厚度为0.6μm，透气率为115mm/s@127Pa，幅宽为2150mm。

2、将PU膜和e-PTFE微孔膜同时放卷，在复合机上完成复合。复合温度为 180℃，速度为6m/min，压力为2MPa。

3、将复合膜分切成30mm宽度。

4、将分切后的复合胶带置于烘箱中，在140℃下经过20小时预收缩处理。

实施例4

1、取PU膜置于复合机下放卷机构上，PU膜厚度为1.5mm，幅宽为2200mm；取e-PTFE微孔膜置于复合机上放卷机构上，e-PTFE微孔膜的厚度为15μm，透气率为60mm/s@127Pa，幅宽为2400mm。

2、将PU膜和e-PTFE微孔膜同时放卷，在复合机上完成复合。复合温度为 200℃，速度为5m/min，压力为5MPa。

3、将复合膜分切成25mm宽度。

4、将分切后的复合胶带置于烘箱中，150℃下经过20小时预收缩处理。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。