一种工业用纸壳自动化分切装置

技术领域

本发明涉及一种分切装置，尤其涉及一种工业用纸壳自动化分切装置。

背景技术

纸壳是应用最广泛的包装制品，纸壳箱常用的有三层、五层，各层分为里纸、瓦楞纸、面纸等，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的也不一样。

随着人们的生活水平不断提高，纸壳成为人们生活中不可或缺的包装制品，比如送礼、打包、运输等都需要纸壳，纸壳在生产过程中，人们需要对纸壳进行分切，后期再对纸壳进行加工处理，目前，传统的纸壳分切设备还存在一些不足，传统的纸壳分切设备，都是通过人工将纸壳按压，移动至切刀处对纸壳进行分切，人工将纸壳移动至切刀处存在着安全隐患，纸壳分切后的废料直接掉落在地上，容易增加人们的工作量等问题。

综上所述，需要设计一种具有收废料功能、且切割纸壳宽度较为相等的工业用纸壳自动化分切装置，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服传统的纸壳分切设备，都是通过人工将纸壳按压，移动至切刀处对纸壳进行分切，人工将纸壳移动至切刀处存在着安全隐患，分切后的废料直接掉落在地上，容易增加人们的工作量的缺点，本发明的技术问题是：提供一种具有收废料功能、且切割纸壳宽度较为相等的工业用纸壳自动化分切装置。

本发明的技术实施方案是：一种工业用纸壳自动化分切装置，包括有：底板和切割机构，底板上中部设有切割机构；推送机构，底板上一侧设有推送机构；升降机构，底板上中部设有升降机构；收集机构，底板上另一侧设有收集机构，切割机构与收集机构连接。

作为优选，切割机构包括有：第一支撑杆，底板上中部对称固定连接有三个第一支撑杆，一侧的第一支撑杆上之间与收集机构连接；第一连接杆，两侧的第一支撑杆之间均对称转动式设有第一连接杆；第一转轮，第一连接杆上均设有第一转轮；第一挡板，第一支撑杆一侧之间连接有第一挡板；第二连接杆，中部的第一支撑杆之间转动式设有第二连接杆，一侧的第一支撑杆之间转动式设有第二连接杆；切割刀，一侧的第二连接杆上均匀间隔设有四个切割刀；第二转轮，第二连接杆一侧与一侧的第一连接杆上均设有第二转轮；第一皮带，一侧的第二转轮之间绕有第一皮带；第三转轮，收集机构上转动式设有第三转轮；第二皮带，第三转轮与中部的第二转轮之间绕有第二皮带；直齿轮，第一连接杆一侧均设有直齿轮，两侧的直齿轮之间相互啮合。

作为优选，推送机构包括有：第二支撑杆，底板顶部一侧对称设有第二支撑杆；滑动件，第二支撑杆顶部之间设有滑动件；推动件，滑动件内侧滑动式设有推动件；第一支撑板，底板底部一侧对称设有第一支撑板；转轴，第一支撑板一侧之间转动式设有转轴；蜗杆，转轴上设有蜗杆；第一转动杆，推动件一侧转动式设有第一转动杆；涡轮，第一转动杆上设有涡轮；第二转动杆，一侧的第一支撑板与第一转动杆之间转动式设有第二转动杆；第三支撑杆，底板顶部一侧对称设有第三支撑杆；第三连接杆，第三支撑杆上部内侧之间转动式设有第三连接杆；锥齿轮组件，第三连接杆一侧与收集机构之间设有锥齿轮组件，锥齿轮组件是由两个锥齿轮组成，锥齿轮分别连接在第三连接杆和收集机构上；第四转轮，第三连接杆与转轴一侧均设有第四转轮；第三皮带，第四转轮之间绕有第三皮带。

作为优选，升降机构包括有：第一支撑件，底板顶部一侧设有三个第一支撑件；升降杆，第一支撑件内侧均滑动式设有升降杆；第一弹簧，升降杆与第一支撑件之间均设有第一弹簧；第一楔形块，升降杆一侧均设有第一楔形块；第二支撑板，升降杆顶部均设有第二支撑板；第二挡板，一侧的第一支撑杆上之间设有第二挡板。

作为优选，收集机构包括有：第三支撑板，底板顶部一侧对称设有第三支撑板；第四连接杆，第三支撑板一侧之间转动式设有第四连接杆，一侧的第一支撑杆上部之间也转动式设有第四连接杆，一侧的第四连接杆与中间的第二转轮连接有第二皮带，另一侧的第四连接杆与锥齿轮组件连接；第五转轮，第四连接杆上均设有六个第五转轮；第四皮带，两侧的第五转轮之间均绕有第四皮带；第一支撑架，底板顶部前侧中部设有第一支撑架；伺服电机，第一支撑架顶部设有伺服电机，伺服电机的输出轴与一侧的第四连接杆连接；收集箱，底板顶部一侧设有三个收集箱。

作为优选，还包括有限位机构，限位机构包括有：第四支撑杆，底板顶部一侧前后设有第四支撑杆；滑槽，第四支撑杆一侧之间设有滑槽；挡杆，滑槽内侧对称滑动式设有挡杆；连接轴，滑槽一侧对称设有连接轴；挡槽，连接轴一侧均设有挡槽。

作为优选，还包括有控制机构，控制机构包括有：导向块，第一支撑件一侧均设有导向块；第二楔形块，导向块内侧均滑动式设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合；第二弹簧，第二楔形块一侧均设有第二弹簧；第二支撑架，底板顶部一侧设有三个第二支撑架；绕线轮，第二支撑架上部均转动式设有绕线轮；第三支撑架，底板顶部一侧中部设有第三支撑架；第五支撑杆，第三支撑架顶部转动式设有第五支撑杆，；第三挡板，第五支撑杆一侧设有第三挡板；扭力弹簧，第三挡板与第三支撑架之间设有扭力弹簧，第五支撑杆上还设有三个扭力弹簧；拉绳，一侧三个扭力弹簧与第二弹簧之间均设有拉绳；第四支撑架，底板顶部一侧设有第四支撑架，第四支撑架位于第三支撑架一侧；第三转动杆，第四支撑架顶部转动式设有第三转动杆；第六转轮，第三转动杆与第五支撑杆上部均设有第六转轮；第五皮带，第六转轮之间绕有第五皮带。

作为优选，还包括有储物箱，底板顶部一侧前后对称设有储物箱。

本发明的有益效果：1、本发明通过在锥齿轮组件旋转的作用，从而带动第三转轮和第二皮带旋转，进而带动第二连接杆和切割刀旋转，使切割刀对纸壳进行分切工作，切割刀切割纸壳效果较好，能将纸壳分切成较为对等的宽度。

2、本发明通过人们将纸壳放置在推动件上，然后将推动件向右移动，在推动件的作用，将纸壳向右移动至切割刀处，不需人工将纸壳移动至切割刀处，避免切割刀割伤人们的手，提高了安全系数。

3、在伺服电机输出轴的作用，带动左侧的第四连接杆旋转，从而带动锥齿轮组件、第三连接杆和第四转轮旋转，进而带动第五转轮和第四皮带旋转，在第四皮带的作用，将分切好的纸壳向右移动至收集箱内，收集箱的收集效果较好，有效提高人们的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明推送机构的立体结构示意图。

图4为本发明升降机构的立体结构示意图。

图5为本发明收集机构的立体结构示意图。

图6为本发明限位机构的立体结构示意图。

图7为本发明控制机构第一部分的立体结构示意图。

图8为本发明控制机构第二部分的立体结构示意图。

附图标号：1_底板，2_切割机构，20_第一支撑杆，21_第一连接杆，22_第一转轮，23_第一挡板，24_第二连接杆，25_切割刀，26_第二转轮，27_第一皮带，28_第三转轮，29_第二皮带，210_直齿轮，3_推送机构，30_第二支撑杆，31_滑动件，32_推动件，33_第一支撑板，34_转轴，35_蜗杆，36_第一转动杆，37_涡轮，38_第二转动杆，39_第三支撑杆，310_第三连接杆，311_锥齿轮组件，312_第四转轮，313_第三皮带，4_升降机构，40_第一支撑件，41_升降杆，42_第一弹簧，43_第一楔形块，44_第二支撑板，45_第二挡板，5_收集机构，50_第三支撑板，51_第四连接杆，52_第五转轮，53_第四皮带，54_第一支撑架，55_伺服电机，56_收集箱，6_限位机构，60_第四支撑杆，61_滑槽，62_挡杆，63_连接轴，64_挡槽，7_控制机构，70_导向块，71_第二楔形块，72_第二弹簧，73_第二支撑架，74_绕线轮，75_第三支撑架，76_第五支撑杆，77_第三挡板，78_扭力弹簧，79_拉绳，710_第四支撑架，711_第三转动杆，712_第六转轮，713_第五皮带，8_储物箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种工业用纸壳自动化分切装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有底板1、切割机构2、推送机构3、升降机构4和收集机构5，底板1上中部设有切割机构2，底板1上左侧设有推送机构3，底板1上中部设有升降机构4，底板1上右侧设有收集机构5，切割机构2与收集机构5连接。

当人们需要对纸壳进行分切时，人们将纸壳放置在推送机构3上，将纸壳推送至切割机构2处，然后启动收集机构5，在收集机构5的作用，使得切割机构2对纸壳进行分切，分切后的纸壳移动至升降机构4处，通过升降机构4将分切好的纸壳移动至收集机构5上，收集机构5将分切好的纸壳进行收集，方便人们后期对其进行加工处理，当人们不需对纸壳进行分切时，手动将收集机构5关闭即可。

切割机构2包括有第一支撑杆20、第一连接杆21、第一转轮22、第一挡板23、第二连接杆24、切割刀25、第二转轮26、第一皮带27、第三转轮28、第二皮带29和直齿轮210，底板1上中部前后对称固定连接有三个第一支撑杆20，左右两侧的第一支撑杆20之间均上下对称转动式设有第一连接杆21，第一连接杆21上均设有第一转轮22，第一支撑杆20上部之间连接有第一挡板23，中部的第一支撑杆20之间转动式设有第二连接杆24，右侧的第一支撑杆20下侧之间转动式设有第二连接杆24，上侧的第二连接杆24上均匀间隔设有四个切割刀25，第二连接杆24前侧与上部第一连接杆21前侧均设有第二转轮26，上部的第二转轮26之间绕有第一皮带27，右侧的第一支撑杆20上部之间与收集机构5连接，收集机构5上转动式设有第三转轮28，第三转轮28与中部的第二转轮26之间绕有第二皮带29，第一连接杆21前侧均设有直齿轮210，上下的直齿轮210之间相互啮合。

推送机构3包括有第二支撑杆30、滑动件31、推动件32、第一支撑板33、转轴34、蜗杆35、第一转动杆36、涡轮37、第二转动杆38、第三支撑杆39、第三连接杆310、锥齿轮组件311、第四转轮312和第三皮带313，底板1顶部左侧前后对称设有第二支撑杆30，第二支撑杆30顶部之间设有滑动件31，滑动件31内侧滑动式设有推动件32，底板1底部左侧对称设有第一支撑板33，第一支撑板33上部内侧之间转动式设有转轴34，转轴34上设有蜗杆35，推动件32前部下侧转动式设有第一转动杆36，第一转动杆36上设有涡轮37，左侧的第一支撑板33与第一转动杆36之间转动式设有第二转动杆38，底板1顶部左前侧对称设有第三支撑杆39，第三支撑杆39上部内侧之间转动式设有第三连接杆310，第三连接杆310右侧与收集机构5之间设有锥齿轮组件311，锥齿轮组件311是由两个锥齿轮组成，锥齿轮分别连接在第三连接杆310和收集机构5上，第三连接杆310与转轴34右侧均设有第四转轮312，第四转轮312之间绕有第三皮带313。

当纸壳需要进行分切时，人们将纸壳放置在推动件32上，然后将推动件32向右移动，从而带动第一转动杆36和涡轮37向右移动，进而带动第二转动杆38旋转，在蜗杆35与涡轮37啮合的作用，使得蜗杆35、涡轮37和第一转动杆36旋转，同时带动第四转轮312、第三皮带313和第三连接杆310旋转，从而带动锥齿轮组件311旋转，这时推动件32将纸壳推动至左侧的第一转轮22之间，使得左侧的第一转轮22旋转，将纸壳移动至切割刀25处，左侧的第一连接杆21和第一转轮22旋转，带动左侧的直齿轮210啮合旋转，从而带动第一皮带27和右侧直齿轮210啮合旋转，进而带动右侧的第一连接杆21和第一转轮22旋转，同时在锥齿轮组件311旋转的作用，从而带动第三转轮28和第二皮带29旋转，进而带动第二连接杆24和切割刀25旋转，使切割刀25对纸壳进行分切工作，分切后的纸壳移动至右侧的第一转轮22之间，右侧的第一转轮22将分切好的纸壳运送至合适位置上，当纸壳分切完毕后，人们手动将推动件32向左移动，再次将需要分切的纸壳放置在推动件32上。

升降机构4包括有第一支撑件40、升降杆41、第一弹簧42、第一楔形块43、第二支撑板44和第二挡板45，底板1顶部右侧设有三个第一支撑件40，第一支撑件40内侧均滑动式设有升降杆41，升降杆41与第一支撑件40之间均设有第一弹簧42，升降杆41右部下侧均设有第一楔形块43，升降杆41顶部均设有第二支撑板44，右侧的第一支撑杆20上部右侧之间设有第二挡板45。

收集机构5包括有第三支撑板50、第四连接杆51、第五转轮52、第四皮带53、第一支撑架54、伺服电机55和收集箱56，底板1顶部右侧对称设有第三支撑板50，第三支撑板50上部内侧之间转动式设有第四连接杆51，右侧的第一支撑杆20上部之间也转动式设有第四连接杆51，左侧的第四连接杆51与中间的第二转轮26连接有第二皮带29，左侧的第四连接杆51与锥齿轮组件311连接，第四连接杆51上均设有六个第五转轮52，左右两侧的第五转轮52之间均绕有第四皮带53，底板1顶部前侧中部设有第一支撑架54，第一支撑架54顶部设有伺服电机55，伺服电机55的输出轴与左侧的第四连接杆51连接，底板1顶部右侧设有三个收集箱56。

当分切好纸壳后，纸壳掉落在第二支撑板44上，在第二挡板45的作用，使纸壳不会直接掉落在地上，这时由于纸壳的重量，使第二支撑板44和升降杆41向下移动，第一弹簧42被压缩，升降杆41向下移动带动第一楔形块43向下移动，然后人们启动伺服电机55，在伺服电机55输出轴的作用，带动左侧的第四连接杆51旋转，从而带动锥齿轮组件311、第三连接杆310和第四转轮312旋转，进而带动右侧的第四连接杆51、第五转轮52和第四皮带53旋转，这时第二支撑板44带动纸壳向下移动与第四皮带53接触，在第四皮带53的作用，将分切好的纸壳向右移动至收集箱56内，同时纸壳脱离第二支撑板44，在第一弹簧42的作用，带动升降杆41、第一楔形块43和第二支撑板44向上移动复位，达到自动运输纸壳至收集箱56内的效果，当人们不需对纸壳进行分切时，手动将伺服电机55关闭即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6、图7和图8所示，还包括有限位机构6，限位机构6包括有第四支撑杆60、滑槽61、挡杆62、连接轴63和挡槽64，底板1顶部左侧前后设有第四支撑杆60，第四支撑杆60上部内侧之间设有滑槽61，滑槽61内侧对称滑动式设有挡杆62，滑槽61左侧对称设有连接轴63，连接轴63左侧均设有挡槽64。

当推动件32带动纸壳向右移动时，使纸壳与挡槽64接触，挡槽64将纸壳固定住，由于纸壳的大小不一致，人们可以将挡杆62内外移动调节宽度，在挡槽64和挡杆62相互配合的作用下，能准确使纸壳移动至左侧的第一转轮22之间。

还包括有控制机构7，控制机构7包括有导向块70、第二楔形块71、第二弹簧72、第二支撑架73、绕线轮74、第三支撑架75、第五支撑杆76、第三挡板77、扭力弹簧78、拉绳79、第四支撑架710、第三转动杆711、第六转轮712和第五皮带713，第一支撑件40右侧均设有导向块70，导向块70内侧均滑动式设有第二楔形块71，第二楔形块71与第一楔形块43配合，第二楔形块71右侧均设有第二弹簧72，底板1顶部右侧设有三个第二支撑架73，第二支撑架73上部均转动式设有绕线轮74，底板1顶部右侧中部设有第三支撑架75，第三支撑架75顶部转动式设有第五支撑杆76，第五支撑杆76下部设有第三挡板77，第三挡板77与第三支撑架75之间设有扭力弹簧78，第五支撑杆76上还设有三个扭力弹簧78，上侧三个扭力弹簧78与第二弹簧72之间均设有拉绳79，底板1顶部右侧设有第四支撑架710，第四支撑架710位于第三支撑架75后侧，第四支撑架710顶部转动式设有第三转动杆711，第三转动杆711与第五支撑杆76上部均设有第六转轮712，第六转轮712之间绕有第五皮带713。

还包括有储物箱8，底板1顶部右侧前后对称设有储物箱8。

在纸壳分切完毕后，纸壳两边的废料直接掉落在储物箱8内，当第一楔形块43向下移动时，第一楔形块43与第二楔形块71接触，带动第二楔形块71向右移动，第二弹簧72被压缩，在第一楔形块43继续向下移动脱离第二楔形块71后，在第二弹簧72的作用，带动第二楔形块71向左移动复位，使得第二楔形块71将第一楔形块43卡住，则第一楔形块43不会向上移动，当第四皮带53带动纸壳向右移动时，纸壳与第三转动杆711接触，带动第三转动杆711逆时针旋转，从而带动第六转轮712和第五皮带713逆时针旋转，进而带动第五支撑杆76和第三挡板77旋转，同时使得扭力弹簧78发生形变，扭力弹簧78将拉绳79拉动，带动绕线轮74旋转，在拉绳79的作用，带动第二弹簧72和第二楔形块71向右移动，使得第二楔形块71不再卡住第一楔形块43，在第一弹簧42的作用，带动第一楔形块43向上移动复位，这时在扭力弹簧78的作用，带动第五支撑杆76和第三挡板77顺时针旋转复位，进而带动第六转轮712、第五皮带713和第三转动杆711顺时针旋转复位。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。