研磨装置

技术领域

本发明涉及研磨领域，特别是涉及一种研磨装置。

背景技术

在工业生产中，研磨是常用的产品加工工艺之一。现有技术中常采用人工手持产品的方式在研磨装置上进行研磨，但采用此种方式打磨效率较低，产品质量无法获得保障，且耗时长、人力成本较高。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种打磨效率较高的研磨装置，以解决上述存在的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种研磨装置，包括：

研磨组件，包括相连接的磨盘和动力件，所述动力件能驱动所述磨盘转动，以使得所述磨盘打磨产品；

挡料组件，设于所述磨盘的上方，所述挡料组件包括挡料件和回转件；所述回转件与所述挡料件相连接，所述回转件能驱动产品在所述磨盘转动的反方向转动。

进一步地，所述回转件包括第一滚动件、第二滚动件和驱动件，所述第一滚动件和所述第二滚动件间隔设置于所述挡料件的下侧且用于带动产品转动；所述驱动件与所述第一滚动件相连接，所述驱动件能带动所述第一滚动件在所述磨盘转动的反方向转动。

进一步地，所述回转件还包括传动带，所述传动带分别连接所述第一滚动件和所述驱动件。

进一步地，所述挡料件自所述磨盘的一侧朝向所述磨盘中心延伸，所述第一滚动件和所述第二滚动件均包括连接部和滚轮部，所述连接部穿设于所述挡料件上，所述滚轮部用于带动产品转动。

进一步地，所述研磨装置还包括定位件，所述定位件设于所述磨盘上，用于定位产品。

进一步地，所述挡料件的一侧向内凹陷形成内陷部，所述内陷部与定位件的部分外形相适配。

进一步地，所述定位件包括固定部和收容部，所述收容部设于所述固定部的一侧，所述收容部远离所述固定部的一侧开设有多个用于收容产品的收容槽。

进一步地，所述定位件还包括多个磁吸部，多个所述磁吸部分别设于相对应的所述收容槽内，所述磁吸部用于吸附固定产品。

进一步地，所述研磨组件包括主动件、从动件和传动件，所述主动件与所述动力件的动力输出端相连接；所述从动件与所述磨盘相连接；所述传动件分别与所述主动件和所述从动件连接；所述动力件能驱动所述主动件转动，并带动所述从动件和所述磨盘转动，以对产品进行研磨。

进一步地，所述研磨装置包括机架，所述研磨组件还包括固定件，所述固定件设置于所述机架上，所述固定件上开设有容置槽，所述主动件、所述从动件和所述传动件均装设于所述容置槽内。

本发明提供的研磨装置通过回转件驱动挡料件挡止的产品在磨盘转动的反方向转动，使得转动的磨盘打磨产品。相对于现有技术，本申请的研磨装置操作简单，研磨效果较好，且耗时较短，成本较低。

附图说明

图1为本发明实施例提供的研磨装置的立体结构示意图。

图2为图1所示的研磨装置的部分结构示意图。

图3是图1所示的研磨装置中定位件和产品的分解结构示意图。

图4是图1所示的研磨装置中挡料组件的立体结构示意图。

主要元件符号说明

研磨装置 100

机台 10

机架 11

基板 12

触摸屏 13

研磨组件 20

磨盘 21

动力件 22

主动件 23

从动件 24

动件 25

固定件 26

容置槽 261

竖板 27

横板 28

支撑座 29

支撑盘 291

支撑柱 292

定位件 30

固定部 31

收容部 32

收容槽 321

磁吸部 33

挡料组件 40

挡料件 41

内陷部 411

回转件 42

第一滚动件 421

连接部 4211

滚轮部 4212

第二滚动件 422

驱动件 423

传动带 424

产品 300

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1，本发明的一实施例提出了一种研磨装置100，用于研磨产品，其包括机台10、研磨组件20、定位件30和挡料组件40。

本实施例中，产品300为具有一定厚度的苹果LOGO。

机台10大致为长方体状。机台10包括机架11、基板12和触摸屏13。

基板12设于机架11上。触摸屏13设于基板12上，并位于挡料组件40的一侧。该触摸屏13可通过控制器与研磨组件20、挡料组件40电连接，使得操作人员在触摸屏13输入预设的操作指令来控制研磨组件20和挡料组件40的作动。控制器包括但不限于是PLC、计算机、微电脑和单片机。

请参见图2，研磨组件20包括磨盘21和动力件22。磨盘21大致为圆盘状。动力件22与磨盘21相连接。动力件22能驱动磨盘21转动，以使得磨盘21对产品300进行研磨。

本实施例中，动力件22为电机。

具体地，研磨组件20还包括主动件23、从动件24和传动件25。主动件23与动力件22的动力输出端相连接。从动件24与磨盘21相连接。传动件25分别与主动件23和从动件24连接。动力件22能驱动主动件23转动，并带动从动件24和磨盘21转动，以对产品300进行研磨。

本实施例中，主动件23为主动轮。从动件24为从动轮。传动件25为传动带。

具体地，研磨组件20还包括固定件26、两个竖板27、横板28和支撑座29。

固定件26大致为扇形。固定件26的一表面开设有容置槽261，主动件23、从动件24和传动件25均装设于容置槽261内。支撑座29的横截面大致为T形。支撑座29包括支撑盘291和支撑柱292，支撑盘291固定于机架11上，磨盘21可转动地设于支撑盘291的上方，支撑柱292的一端与支撑盘291固定连接，另一端的外周面套设有一横板28。其中一个竖板27连接于横板28的一侧，另一个竖板27连接于动力件22的一侧，两个竖板27之间通过螺栓或焊接的方式固定连接在一起。研磨组件20还包括一转动柱(图未示)，转动柱部分设于支撑柱292内且可相对于支撑柱292转动，转动柱的一端与磨盘21连接，另一端与从动件24连接。

请参阅图3，定位件30设于磨盘21上，用于定位产品300。

定位件30包括固定部31和收容部32。固定部31和收容部32均大致为圆环状。收容部32设于固定部31的一侧，收容部32远离固定部31的一侧开设有用于收容产品300的收容槽321，收容槽321为多个且呈圆形分布。定位件30还包括多个磁吸部33，磁吸部33大致为圆柱状。多个磁吸部33分别设于相对应的收容槽321内，用于吸附固定产品300。

本实施例中，磁吸部33为磁铁。收容槽321和磁吸部33的数量均为12个。

请参见图2和图4，挡料组件40为四个，四个挡料组件40间隔设置于磨盘21上。每个挡料组件40均包括挡料件41和回转件42。

挡料件41大致为板状。挡料件41自磨盘21的一侧朝向磨盘21中心延伸，且挡料件41的一侧向内凹陷形成内陷部411。内陷部411为弧形。内陷部411与定位件30的部分外形相适配，用于挡止定位件30。

回转件42与挡料件41相连接，回转件42能驱动定位件30在磨盘21转动的反方向转动。

具体地，回转件42包括第一滚动件421、第二滚动件422、驱动件423和传动带424，第一滚动件421和第二滚动件422间隔设置于挡料件41的下侧，用于带动产品300转动。驱动件423设于挡料件41的下侧，并固定连接于支撑盘291的外侧，驱动件423可带动第一滚动件421在磨盘21转动的反方向转动。传动带424分别连接于第一滚动件421和驱动件423的动力输出端，驱动件423通过传动带424带动第一滚动件421转动。

本实施例中，第一滚动件421和第二滚动件422均包括连接部4211和滚轮部4212。连接部4211大致为杆状。连接部4211穿设于挡料件41上。滚轮部4212与连接部4211相连，用于带动产品300转动。本实施例中，滚轮部4212为滚动轮。驱动件423为伺服电机。

可以理解，在其他的实施方式中，驱动件423为两个，两个驱动件423分别与第一滚动件421和第二滚动件422连接，以驱动第一滚动件421和第二滚动件422在磨盘21转动的反方向转动。

可以理解，在其他的实施方式中，传动带424可以省略，驱动件423直接与第一滚动件421相连接。

在其他实施例中，定位件30可以省略，此时挡料件41直接挡止产品；回转件42可驱动挡料件41挡止的产品300在磨盘21转动的反方向转动。

本实施例的实施过程为：

先将产品300放置于收容部32的收容槽321内；然后将定位件30放置于磨盘21上；接着，同时开启动力件22和驱动件423，动力件22驱动磨盘21转动，驱动件423驱动第一滚动件421在磨盘21转动的反方向转动，此时，定位件30先在磨盘21的带动下转动至内陷部411处，然后在第一滚动件421和第二滚动件422的作用下沿着磨盘21转动的反方向转动，以使得磨盘21打磨产品300。

本发明提供的研磨装置100通过回转件42驱动挡料件41挡止的产品300在磨盘21转动的反方向转动，使得转动的磨盘21打磨产品300。相对于现有技术，本申请的研磨装置100操作简单，研磨效果较好，且耗时较短。

本发明提供的研磨装置100可同时多个产品300进行研磨，研磨精度高，人力成本较低。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围。