一种纺织用纱布烘干装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用纱布烘干装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织物生产中需要用到纱布烘干装置；而一般的纺织用纱布烘干装置，通过收卷辊将纱布卷入装置，使用加热装置在底部对纱布进行加热烘干。

目前市场上的纺织用纱布烘干装置，在烘干纱布过程中会产生大量水蒸气，通过倒流扇将水蒸气向上吸气将水蒸气导出时会使装置内的热量损失，造成烘干效率下降，但不将水蒸气导出会使烘干的有效性减弱。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织用纱布烘干装置，设置烘干装置配合排气装置，将纱布烘干过程中产生的水蒸气排出，使烘干装置对纱布烘干的效率和有效性加强。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织用纱布烘干装置，包括箱体,所述箱体的背面右端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体的背面，所述箱体的左端内侧固定安装有烘干装置，所述烘干装置的上端固定安装有排气装置，所述箱体的右端内侧活动安装有收卷辊，且收卷辊活动卡接在电机的输出轴外侧。

优选的，所述箱体包括入料口、箱门和排气罩，所述入料口开设在箱体的左侧中心，所述箱门转动安装在箱体的正面右端，所述排气罩固定安装在箱体的顶部左端。

优选的，所述烘干装置包括烘干管道、固定板、加热丝、导热件、固定块、弧形烘干板和凸块，所述烘干管道固定安装在烘干装置的内侧，烘干管道为凹凸弧形管道，所述固定板固定安装在烘干装置的内侧下端，所述加热丝固定安装在固定板的顶部，所述导热件固定安装在凸形烘干管道的底部，导热件的下端与加热丝固定连接，所述固定块固定安装在凸形烘干管道的底部内侧，所述弧形烘干板通过转轴转动安装在固定块的顶部，弧形烘干板的两端通过弹性橡胶与烘干管道的内壁相接，所述凸块固定安装在弧形烘干板的外侧，所述凹形烘干管道的底部内侧固定安装有固定柱。

优选的，所述固定柱的上端转动安装有导热辊，所述凹形烘干管道的顶部内侧活动安装有压紧辊，所述压紧辊的底部与导热辊的顶部相贴合。

优选的，所述排气装置包括弧形板、支撑柱、活动球、推杆、转接件、转动片、限位块和推动装置，所述弧形板固定安装在凸形烘干管道的顶部内侧，所述支撑柱固定安装在弧形板的内侧，所述活动球活动搭接在支撑柱的上端，所述限位块固定安装在凸形烘干管道的顶部内侧，所述推杆活动安装在限位块的下端内侧，所述推动装置活动安装在弧形板的底部。

优选的，所述推动装置包括推动件、回复件、转动柱和卷簧，所述推动件活动插接在弧形板的底部，所述回复件固定安装在弧形板的底部内侧，且回复件与推动件的上端活动连接，所述转动柱转动安装在回复件的凹槽上端，所述卷簧的中心通过固定轴与转动柱转动连接，卷簧的内侧与推动件的上端外侧固定连接，卷簧与回复件的凹槽底部通过弹性橡胶活动连接。

本发明提供了一种纺织用纱布烘干装置。具备以下有益效果：

(1)、该纺织用纱布烘干装置，通过烘干装置将送入装置内侧的纱布烘干，纱布由收卷辊带动在烘干装置内移动时，带动排气装置运行，排气装置加快空气流通使烘干过程中产生的水蒸气更快的上升至箱体上端排气处，最终排出。

(2)、该纺织用纱布烘干装置，排气装置内侧的活动球经推动装置推动，在支撑柱上端上移，配合推杆和转接件将转动片推动，使转动片转动，推杆之间设置的弹簧使活动球下移时回弹，使转动片回复，转动片往复转动加快了烘干管道上端的空气流动，使水蒸气更快的排出烘干装置。

(3)、该纺织用纱布烘干装置，推动装置配合弧形烘干板顶部的凸块，在纱布移动时工作，推杆受卷簧的回复力在回复件内侧升降，从而带动活动球在支撑柱上端升降，从而使排气装置运行。

(4)、该纺织用纱布烘干装置，设置弧形烘干板，在纱布移动至弧形烘干板上端使，受凸块及推动件下端的阻力，使弧形烘干板在固定块上端转动，并在两侧弹性件的作用下，产生摆动，从而使推动件往复在推动装置内升降。

(5)、该纺织用纱布烘干装置，烘干管道为凹凸弧形管道，凹形烘干管道内侧的导热辊将纱布内侧水分烘干后，水蒸气上升至凸性烘干管道上端，由排气装置将水蒸气排出，从而使烘干的有效性增强。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明正剖图；

图3为本发明图2中A处结构放大图；

图4为本发明图2中B处结构放大图；

图5为本发明排气装置处结构示意图；

图6为本发明图5中C处结构放大图。

图中：1、箱体；11、入料口；12、箱门；13、排气罩；2、电机；3、烘干装置；31、烘干管道；32、固定板；33、加热丝；34、导热件；35、固定块；36、弧形烘干板；37、凸块；38、导热辊；39、压紧辊；310、固定柱；4、排气装置；41、弧形板；42、支撑柱；43、活动球；44、推杆；45、转接件；46、转动片；47、限位块；48、推动装置；481、推动件；482、回复件；483、转动柱；484、卷簧；5、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种纺织用纱布烘干装置，包括箱体1,箱体1的背面右端固定安装有电机2，电机2的输出轴贯穿箱体1的背面，箱体1的左端内侧固定安装有烘干装置3，烘干装置3的上端固定安装有排气装置4，箱体1的右端内侧活动安装有收卷辊5，且收卷辊5活动卡接在电机2的输出轴外侧。

箱体1包括入料口11、箱门12和排气罩13，入料口11开设在箱体1的左侧中心，箱门12转动安装在箱体1的正面右端，排气罩13固定安装在箱体1的顶部左端。

烘干装置3包括烘干管道31、固定板32、加热丝33、导热件34、固定块35、弧形烘干板36和凸块37，烘干管道31固定安装在烘干装置3的内侧，烘干管道31为凹凸弧形管道，固定板32固定安装在烘干装置3的内侧下端，加热丝33固定安装在固定板32的顶部，导热件34固定安装在凸形烘干管道31的底部，导热件34的下端与加热丝33固定连接，固定块35固定安装在凸形烘干管道31的底部内侧，弧形烘干板36通过转轴转动安装在固定块35的顶部，弧形烘干板36的两端通过弹性橡胶与烘干管道31的内壁相接，凸块37固定安装在弧形烘干板36的外侧，凹形烘干管道31的底部内侧固定安装有固定柱310，固定柱310的上端转动安装有导热辊38，凹形烘干管道31的顶部内侧活动安装有压紧辊39，压紧辊39的底部与导热辊38的顶部相贴合。

排气装置4包括弧形板41、支撑柱42、活动球43、推杆44、转接件45、转动片46、限位块47和推动装置48，弧形板41固定安装在凸形烘干管道31的顶部内侧，支撑柱42固定安装在弧形板41的内侧，活动球43活动搭接在支撑柱42的上端，限位块47固定安装在凸形烘干管道31的顶部内侧，推杆44活动安装在限位块47的下端内侧，推动装置48活动安装在弧形板41的底部，推动装置48包括推动件481、回复件482、转动柱483和卷簧484，推动件481活动插接在弧形板41的底部，回复件482固定安装在弧形板41的底部内侧，且回复件482与推动件481的上端活动连接，转动柱483转动安装在回复件482的凹槽上端，卷簧484的中心通过固定轴与转动柱483转动连接，卷簧484的内侧与推动件481的上端外侧固定连接，卷簧484与回复件482的凹槽底部通过弹性橡胶活动连接。

使用时，电机2带动收卷辊5转动，将待处理的纱布通过入料口11送入烘干装置3内，纱布在烘干管道31内移动，通过与加热丝33连接的导热件34将热量传递至烘干管道31底部内侧的弧形烘干板36上，对纱布进行烘干，弧形烘干板36顶部的凸块37和上端的推动件481配合，对纱布的移动产生阻力，阻力反作用在凸块37上，使弧形烘干板36在固定块35的上端转动，受弧形烘干板36两端的弹性件作用，弧形烘干板36左右摆动，从而使凸块37不断将推动件481向上顶起，推动件481的上端穿过弧形板41推动活动球43在支撑柱42顶部向上运动，活动球43上端挤压推杆44，在限位块47的作用下推杆44在限位块47两侧向外移动，从而使推杆44外侧的转接件45带动转动片46在烘干管道31上端转动，通过推杆44之间的弹簧，推杆44复位，使转动片46复位，与推动件481连接的卷簧484在回复件482内侧弹性橡胶的作用下受惯性收缩伸展，使推动件481在回复件482内侧往复伸缩，从而使转动片46往复摆动，加强烘干管道31上端的空气流通，使水蒸气上升，最终通过箱体1顶部的排气罩13排出，导热辊38配合压紧辊39对纱布进一步烘干，形成的水蒸气在凹凸弧形的烘干管道31内向上移动，并由排气装置4将其排出管道。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。