一种预制混凝土井筒开孔装置

技术领域

本发明涉及一种建筑施工辅助装置，具体涉及一种预制混凝土井筒开孔装置。

背景技术

检查井俗称“窨井”，一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变出、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查、清洁和疏通管道的排水附属构筑物。目前市面上常用的污水检查井主要有砖砌检查井、塑料检查井和预制混凝土检查井三种。预制混凝土检查井施工速度快，承载力强，但是开孔难度较大。传统的做法是将井筒放入事先处理好的管沟内，尽量使预留孔洞与管线位置相符，封堵不能用的孔洞，根据实际情况，确定开孔位置，采用人工开孔，主要利用冲击钻、电镐开孔，会导致开孔位置发生偏差。其次，同一个井筒可能需要开二个以上孔洞，但是尤其井筒尺寸大，质量重，翻转困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制混凝土井筒开孔装置，其可以方便对井筒开孔，使开孔位置准确，其次，方便对井筒不同位置进行多次开孔。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种预制混凝土井筒开孔装置，包括底框、机架、传动机构，所述机架固定在底框上端，所述底框内平行设有一个转轴一和两个转轴二，所述转轴一设置在两个转轴二之间且位于转轴二下方，所述转轴一和转轴二的一端分别与底框通过轴承连接，所述转轴一和转轴二上分别固定有转筒，所述底框一侧设有电机一，所述电机一与转轴一、转轴二的另一端通过传动机构连接，所述电机一通过传动机构带动转轴一、转轴二转动，所述机架上对称设有两组夹紧机构，所述夹紧机构用于夹紧井筒，所述机架上端设有滑轨一，所述滑轨一上设有滑块一，所述机架上固定有电机二，所述电机二的输出轴与螺杆一固定连接，所述螺杆一远离电机二的一端穿过滑块一与机架通过轴承连接，所述滑块一上端固定有钻孔机。

优选地，所述转筒外周上固定有防滑垫。

优选地，所述传动机构包括主动轮、双槽转轮、从动轮，所述主动轮、双槽转轮、从动轮的中心分别与空心轴固定连接，所述空心轴分别与底框通过轴承连接，所述电机一的输出轴与主动轮远离空心轴的一端固定连接，所述双槽转轮分别通过环形同步带与主动轮、从动轮传动连接，所述转轴二另一端分别穿过空心轴与主动轮中心、从动轮中心固定连接，所述转轴一另一端穿过空心轴与双槽转轮中心固定连接。

优选地，所述夹紧机构包括滑轨二，所述滑轨二上设有滑块二，所述机架上固定有电机三，所述电机三的输出轴与螺杆二一端固定连接，所述螺杆二另一端与机架通过轴承连接，所述滑块二上固定有连接杆，所述连接杆远离滑块二的一端与L型杆一端铰接，所述连接杆与L型杆连接处固定有限位挡片。

优选地，所述滑块一下端安装有激光器。

优选地，所述滑块一下端设有观察镜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)通过设置夹紧机构、激光器和观察镜，可使钻孔机与井筒需要打孔的位置对齐，且夹紧井筒，提高打孔的准确性。

2)通过设置传动机构和转筒，方便井筒进行转动，从而实现不同位置多次打孔的目的，不需要人工搬运转动。

附图说明

图1是本发明实施例中一种预制混凝土井筒开孔装置的正视图；

图2是本发明实施例中传动机构和底框结构的俯视图；

图3是本发明实施例中夹紧机构和机架上端机构的俯视图；

图中，1、底框，2、机架，3、传动机构，301、主动轮，302、双槽转轮，303、从动轮，304、空心轴，305、环形同步带，4、转轴一，5、转轴二，6、转筒，7、防滑垫，8、电机一，9、夹紧机构，901、滑轨二，902、滑块二，903、限位挡片，904、电机三，905、螺杆二，906、连接杆，907、L型杆，10、滑轨一，11、滑块一，12、电机二，13、螺杆一，14、钻孔机，15、观察镜，16、激光器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种预制混凝土井筒开孔装置，包括底框1、机架2、传动机构3。机架2固定在底框1上端，底框1内平行设有一个转轴一4和两个转轴二5，转轴一4设置在两个转轴二5之间且位于转轴二5下方。转轴一4和转轴二5的一端分别与底框1通过轴承连接，转轴一4和转轴二5上分别固定有转筒6，转筒6外周上固定有防滑垫7，防滑垫7可以防止井筒在移动过程中滑脱。底框1一侧设有电机一8，电机一8可通过安装座固定在底框侧壁上，电机一8与转轴一4、转轴二5的另一端通过传动机构3连接，电机一8通过传动机构3带动转轴一4、转轴二5转动。

传动机构3包括主动轮301、双槽转轮302、从动轮303，主动轮301、双槽转轮302、从动轮303的中心分别与多个空心轴304的一端固定连接，空心轴304另一端分别与底框1通过轴承连接。电机一8的输出轴与主动轮301远离空心轴的一端固定连接，双槽转轮302分别通过环形同步带305与主动轮301、从动轮303传动连接。转轴二5另一端分别穿过空心轴304、底框1侧壁与主动轮301中心、从动轮303中心固定连接，转轴一4另一端穿过空心轴304与双槽转轮302中心固定连接。电机一8带动主动轮301转动，主动轮301通过环形同步带305带动双槽转轮302转动，从动轮303随之转动，主动轮301、从动轮303、双槽转轮302分别带动转轴一4和转轴二5上的转筒6转动。

机架2上对称设有两组夹紧机构9，夹紧机构9用于夹紧井筒。夹紧机构9包括滑轨二901，滑轨二901上设有滑块二902，机架2上固定有电机三904，电机三904的输出轴与螺杆二905一端固定连接，螺杆二905另一端与机架2通过轴承连接。滑块二902上固定有连接杆906，连接杆906远离滑块二902的一端与L型杆907一端铰接，连接杆906与L型杆907连接处固定有限位挡片903，限位挡片903可以限制L型杆向传动机构方向转动。滑块二上还可固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离滑块二的一端与连接杆一端固定连接，连接杆另一端与L型杆一端铰接，电动伸缩杆与控制器电性连接。电机三904可带动螺杆二905转动，则滑块二902开始在滑轨二901上进行移动，从而调节L型杆907的位置，电动伸缩杆可调节连接杆轴向位置，以适用于不同管径的井筒。

机架2上端设有滑轨一10，滑轨一10上设有滑块一11。机架2上固定有电机二12，电机二12的输出轴与螺杆一13固定连接，螺杆一13远离电机二12的一端穿过滑块一11与机架2通过轴承连接，滑块一11上端固定有钻孔机14，钻孔机14的钻头向下伸到滑块一11下方。电机二12带动螺杆一13转动，使滑块一11在滑轨一10上进行移动，从而实现调节钻孔机位置的目的。

滑块一11下端安装有激光器16，滑块一11下端设有观察镜15，观察镜15与滑块一11铰接，观察镜15可进行旋转，调节角度。还包括控制器，控制器分别与电机一8、电机二12、电机三904、激光器16电性连接，控制器可控制电机一8、电机二12、电机三904、激光器16进行工作。

工作原理及使用方法：采集每一个检查井的位置、标高以及井筒与各种管线的位置关系。对所采集的数据进行分析，确定需要开孔的位置和数量，并在井筒外壁上做好标记。工作人员通过爬梯将观察镜15调节到合适的位置，将L型杆907向连接杆906方向折弯，防止L型杆907阻挡井筒放置，然后将需要打孔的井筒放置在转轴一4、转轴二5上，使井筒远离传动机构3的一端紧靠机架2内壁。以下将L型杆907与连接杆906相接触的一段称为横杆，远离连接杆的一段称为竖杆，旋转L型杆907，使横杆与连接杆906处于同一条直线上，调节滑块二902的位置，使井筒靠近传动机构3的一端与横杆紧靠，且竖杆与井筒内壁紧靠，即夹紧井筒。启动激光器16，调节滑块一11的位置，使激光器16发射的激光束与井筒上的标记点重合，工作人员可在地面上通过观察镜15查看激光束是否与标记点重合。然后启动钻孔机14，完成对井筒的钻孔。当同一个井筒上还需要钻孔时，调节滑块二902的位置，使横杆不再夹紧井筒，但是竖杆依旧与井筒内壁接触，启动电机一8，转筒6带动井筒转动，直至下一次需要打开的标记点移动到合适的位置，再次夹紧井筒，使激光器16发射的激光束与井筒上的标记点重合，启动钻孔机14，完成对井筒的打孔。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。