一种设有稳定基座结构的安全型油浸式变压器

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及一种设有稳定基座结构的安全型油浸式变压器。

背景技术

油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，适用于城乡、工矿企业电网改造，一般由多个变压器组成一个基站，所以需要通过较好的基座来保证变压器的稳定运行。

现有技术中，变压器在运行的过程中会产生大量热量，而长时间处于高温环境下会导致变压器上的电器元件迅速老化进而致使漏电，导致变压器发生短路等故障，进而导致变压器爆炸等事故，具有极大的危险性，因此需要一种设有稳定基座结构的安全型油浸式变压器来满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设有稳定基座结构的安全型油浸式变压器，以解决上述背景技术中提出的变压器集热导致漏电短路爆炸的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设有稳定基座结构的安全型油浸式变压器，包括变压器外壳，所述变压器外壳的底部固定安装有固定钢圈，固定钢圈的底部固定安装有基座，基座上开设有排气腔，排气腔的顶部和底部内壁上均开设有多个出气孔，所述排气腔的两侧内壁上均固定安装有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个电机，电机的输出轴上固定套接有风扇，所述电机的输出轴上固定套接有偏心轮，偏心轮上滑动套接有两个U型连接块，两个U型连接块上均转动安装有主动连杆，两个主动连杆相互远离的一侧均转动安装有连动滑块，连动滑块上转动安装有从动连杆，从动连杆远离连动滑块的一端转动安装有刷板，刷板与排气腔的底部内壁相接触。

优选的，所述刷板上对称滑动套接有两个定位滑杆，定位滑杆的两端分别固定安装在排气腔的两侧内壁上。

优选的，所述定位滑杆上对称滑动套接有两个缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与排气腔的内壁相接触，缓冲弹簧的另一端与刷板相接触。

优选的，所述刷板上开设有安装转槽，从动连杆的两端均转动套接有从动连接轴，其中一个从动连接轴固定安装在连动滑块上，另一个从动连接轴固定安装在安装转槽的内壁上。

优选的，所述主动连杆的两端均转动套接有两个主动连接轴，其中一个主动连接轴固定安装在连动滑块上，另一个主动连接轴固定安装在U型连接块上。

优选的，所述偏心轮的底部开设有椭圆形滑槽，两个U型连接块均滑动安装在椭圆形滑槽内。

优选的，所述排气腔的两侧内壁上均开设有定位滑槽，两个连动滑块分别滑动套接在两个定位滑槽内。

优选的，所述基座的顶部固定安装有顶部挡板，固定钢圈上开设有多个通气孔。

优选的，所述基座上开设有十字形滑孔，十字形滑孔与排气腔相连通，十字形滑孔内滑动安装有收集盒。

本发明的有益效果是：

本发明中，通过在基座内设置风扇，使得变压器通过风扇主动排热，大大的降低了变压器长时间运行后的环境温度，使得热量可以被高效的排出，避免了变压器在高温环境下长时间运行致使其漏电短路的情况，提高了变压器的运行稳定性，达成了保护变压器的功能。

本发明中，通过固定钢圈等结构的设置，保证了基座与变压器的稳定连接，使得变压器能远离地面，保证了变压器的稳定运行，使得变压器能够适用在不同的地形上，同时在基座上设置顶部挡板，避免了风雪天气下雨水冰雹直接落在变压器上，进一步的保证了变压器的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种设有稳定基座结构的安全型油浸式变压器的结构示意图；

图2为本发明提出的一种设有稳定基座结构的安全型油浸式变压器中基座的结构示意图；

图3为本发明提出的一种设有稳定基座结构的安全型油浸式变压器中基座的俯视剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种设有稳定基座结构的安全型油浸式变压器中基座的剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种设有稳定基座结构的安全型油浸式变压器中偏心轮的剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种设有稳定基座结构的安全型油浸式变压器内图5中A部分的放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种设有稳定基座结构的安全型油浸式变压器中刷板和定位滑杆的连接结构示意图。

图中：1、变压器外壳；2、基座；3、固定钢圈；4、顶部挡板；5、通气孔；6、排气腔；7、出气孔；8、支撑板；9、电机；10、偏心轮；11、定位滑槽；12、连动滑块；13、主动连接轴；14、主动连杆；15、U型连接块；16、椭圆形滑槽；17、从动连接轴；18、从动连杆；19、刷板；20、安装转槽；21、十字形滑孔；22、收集盒；23、缓冲弹簧；24、定位滑杆；25、风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种设有稳定基座结构的安全型油浸式变压器，包括变压器外壳1，变压器外壳1的底部固定安装有固定钢圈3，固定钢圈3的底部固定安装有基座2，基座2上开设有排气腔6，排气腔6的顶部和底部内壁上均开设有多个出气孔7，排气腔6的两侧内壁上均固定安装有支撑板8，两个支撑板8相互靠近的一侧固定安装有同一个电机9，电机9的输出轴上固定套接有风扇25，电机9的输出轴上固定套接有偏心轮10，偏心轮10上滑动套接有两个U型连接块15，两个U型连接块15上均转动安装有主动连杆14，两个主动连杆14相互远离的一侧均转动安装有连动滑块12，连动滑块12上转动安装有从动连杆18，从动连杆18远离连动滑块12的一端转动安装有刷板19，刷板19与排气腔6的底部内壁相接触，当变压器开始工作后，位于排气腔6内的电机9通电启动，带动风扇25转动抽风，进而通过与通气孔5之间的相互配合将变压器外壳1与固定钢圈3之间的积热排出，降低了变压器外壳1的温度，进而降低了变压器的环境温度。

本发明中，刷板19上对称滑动套接有两个定位滑杆24，定位滑杆24的两端分别固定安装在排气腔6的两侧内壁上，通过定位滑杆24和缓冲弹簧23保证了刷板19的刷动稳定性，避免了刷板19歪斜的情况。

本发明中，定位滑杆24上对称滑动套接有两个缓冲弹簧23，缓冲弹簧23的一端与排气腔6的内壁相接触，缓冲弹簧23的另一端与刷板19相接触，通过定位滑杆24和缓冲弹簧23保证了刷板19的刷动稳定性，避免了刷板19歪斜的情况。

本发明中，刷板19上开设有安装转槽20，从动连杆18的两端均转动套接有从动连接轴17，其中一个从动连接轴17固定安装在连动滑块12上，另一个从动连接轴17固定安装在安装转槽20的内壁上，连动滑块12通过一个从动连接轴17对从动连杆18作用，带动从动连杆18往复运动，进而在通过另一个从动连接轴17推动刷板19在排气腔6的底部内壁上刷动。

本发明中，主动连杆14的两端均转动套接有两个主动连接轴13，其中一个主动连接轴13固定安装在连动滑块12上，另一个主动连接轴13固定安装在U型连接块15上，U型连接块15通过一个主动连接轴13对主动连杆14作用，使其通过另一个主动连接轴13推动连动滑块12在定位滑槽11内滑动。

本发明中，偏心轮10的底部开设有椭圆形滑槽16，两个U型连接块15均滑动安装在椭圆形滑槽16内，偏心轮10通过椭圆形滑槽16带动U型连接块15使其在椭圆形滑槽16内滑动。

本发明中，排气腔6的两侧内壁上均开设有定位滑槽11，两个连动滑块12分别滑动套接在两个定位滑槽11内，定位滑槽11保证了连动滑块12的滑动稳定性。

本发明中，基座2的顶部固定安装有顶部挡板4，固定钢圈3上开设有多个通气孔5，顶部挡板4用于防止恶劣天气下冰雹等杂物直接撞击到变压器外壳1情况，避免了变压器外壳1收到撞击变形损毁的可能。

本发明中，基座2上开设有十字形滑孔21，十字形滑孔21与排气腔6相连通，十字形滑孔21内滑动安装有收集盒22，操作人员维护的时候只需要拉动收集盒22使其从十字形滑孔21内滑动后清空收集盒22就可以完成灰尘的清理，随后再将收集盒22插入十字形滑孔21内，降低了清灰的难度和操作步骤。

本发明工作原理：

将变压器外壳1安装放置在固定钢圈3顶部，当变压器开始工作后，位于排气腔6内的电机9通电启动，带动风扇25转动抽风，进而通过与通气孔5之间的相互配合将变压器外壳1与固定钢圈3之间的积热排出，降低了变压器外壳1的温度，进而降低了变压器的环境温度，在风扇25转动的过程中，电机9的输出轴会带动偏心轮10转动，偏心轮10通过椭圆形滑槽16带动U型连接块15使其在椭圆形滑槽16内滑动，在U型连接块15在椭圆形滑槽16内滑动的过程中，U型连接块15通过一个主动连接轴13对主动连杆14作用，使其通过另一个主动连接轴13推动连动滑块12在定位滑槽11内滑动，而连动滑块12通过一个从动连接轴17对从动连杆18作用，带动从动连杆18往复运动，进而在通过另一个从动连接轴17推动刷板19在排气腔6的底部内壁上刷动，将落在排气腔6底部内壁上的灰尘杂物刷入排气腔6中心位置的收集盒22内，保证排气腔6上出气孔7的连通通透性，防止出气孔7被堵住无法排热的情况，在操作人员维护的时候只需要拉动收集盒22使其从十字形滑孔21内滑动后清空收集盒22就可以完成灰尘的清理，随后再将收集盒22插入十字形滑孔21内，降低了清灰的难度和操作步骤，在刷板19来回刷动的过程中，通过定位滑杆24和缓冲弹簧23保证了刷板19的刷动稳定性，避免了刷板19歪斜的情况，其中，顶部挡板4用于防止恶劣天气下冰雹等杂物直接撞击到变压器外壳1情况，避免了变压器外壳1收到撞击变形损毁的可能，支撑板8用于支撑电机9，安装转槽20用于方便从动连杆18对刷板19的推动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。