掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

技术领域

本发明属于切线设备相关技术领域,尤其涉及用于线束线缆加工处理的切线设备及切线方法。

背景技术

线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。在线束线缆的生产加工过程中,在某些加工过程中,需要针对不同的线束线缆,将其切断不同的长度,为后续的加工操作做准备。

现有的切线设备使用的时候存在一些不足之处,现有的切线设备对线束进行切割的时候,不能对多条线束进行平整作业,使得线束切割的时候存在不齐的情况,再一个的,切线设备使用一段时间之后,通常需要专人进行更换切割刀,以便继续工作,更换过程比较麻烦,切割的工作效率不高。

基于此,现在提出一种能够解决上述问题的用于线束线缆加工处理的切线设备。

发明内容

本发明提供用于线束线缆加工处理的切线设备,旨在解决现有的切线设备对线束进行切割的时候,不能对多条线束进行平整作业,使得线束切割的时候存在不齐的情况,再一个的,切线设备使用一段时间之后,通常需要专人进行更换切割刀,以便继续工作,更换过程比较麻烦,切割的工作效率不高的问题。

本发明是这样实现的,一种用于线束线缆加工处理的切线设备,包括支撑底座,所述支撑底座,所述支撑底座上固定连接有放置主板,所述支撑底座上设置有平整组件,通过平整组件对放置主板上放置的线束进行平整作业,所述支撑底座的上方还设置有切线组件,通过切线组件对放置主板上放置的线束进行切线作业;

所述平整组件包括平整电机,所述平整电机的底端固定连接在第一连接板上,所述第一连接板固定连接在支撑底座的下端,所述平整电机的输出端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的另外一端转动连接在对称设置的另外一块第一连接板上,所述往复丝杆的外侧转动连接有往复滑块,所述往复滑块的上端固定连接有第二连接板,所述第二连接板的上端固定连接有平整框,所述支撑底座上对称设置有供平整框通过的第一贯通槽,所述平整框的下端固定连接有多个第一弹簧,多个所述第一弹簧的另外一端固定连接有平整板,所述平整板的下端转动连接有多个平整球;

所述切线组件包括第一连接板件,所述第一连接板件上设置有第二贯通槽,所述第二贯通槽内滑动连接有推动杆,所述推动杆上固定连接有阻隔板,所述推动杆的下端固定连接有连接块,所述连接块的下端通过连接组件与切线刀连接;

所述连接组件包括第三连接板,所述第三连接板的下端与切线刀固定连接,所述连接块上设置有用于放置第三连接板的第一凹槽,所述第一凹槽内设置有第二凹槽,所述第二凹槽内固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的上端固定连接在卡接块上,所述第三连接板的下端设置有与卡接块配合的卡接槽。

优选地,所述放置主板上设置有对线束端头进行固定的固定组件。

优选地,所述固定组件包括固定连接在放置主板上的第二连接板件,所述第二板件上转动连接有多个螺纹杆,所述螺纹杆的上端固定连接有旋钮,所述螺纹杆的下端固定连接有固定板。

与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:

1、通过平整组件和切线组件的设置,平整框上连接的平整板在第一弹簧的作用下与线束接触,平整板的往复移动使得其上连接的平整球对线束进行平整作业,再通过切线组件对线束进行切线作业,简单易操作。

2、通过连接组件的设置,需要更换刀具的时候,将第三连接板从第一凹槽内拉出,对刀具进行更换,再将第三连接板推动到第一凹槽内,在第二弹簧、卡接块和卡接槽作用下对切线刀进行放置,换刀的步骤简单易操作,提高工作的效率。

附图说明

图1是本发明提供的用于线束线缆加工处理的切线设备的整体结构示意图。

图2是本发明提供的用于线束线缆加工处理的切线设备的正视结构示意图。

图3是本发明提供的用于线束线缆加工处理的切线设备中平整组件的结构示意图。

图4是本发明提供的用于线束线缆加工处理的切线设备中切线组件和连接组件的结构示意图一。

图5是本发明提供的用于线束线缆加工处理的切线设备中切线组件和连接组件的结构示意图二。

附图标记注释:1、支撑底座;2、放置主板;3、平整组件;301、平整电机;302、第一连接板;303、往复丝杆;304、往复滑块;305、第二连接板;306、平整框;307、第一贯通槽;308、第一弹簧;309、平整板;310、平整球;4、切线组件;401、第一连接板件;402、第二贯通槽;403、推动杆;404、阻隔板;405、连接块;406、切线刀;5、连接组件;501、第三连接板;502、第一凹槽;503、第二凹槽;504、第二弹簧;505、卡接块;506、卡接槽;6、固定组件;601、第二连接板件;602、螺纹杆;603、旋钮;604、固定板。

具体实施方式

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本发明实施例提供了用于线束线缆加工处理的切线设备,如图1-5所示,包括支撑底座1,支撑底座1,支撑底座1上固定连接有放置主板2,支撑底座1上设置有平整组件3,通过平整组件3对放置主板2上放置的线束进行平整作业,支撑底座1的上方还设置有切线组件4,通过切线组件4对放置主板2上放置的线束进行切线作业。

结合图3,平整组件3包括平整电机301,平整电机301的底端固定连接在第一连接板302上,第一连接板302固定连接在支撑底座1的下端,平整电机301的输出端固定连接有往复丝杆303,往复丝杆303的另外一端转动连接在对称设置的另外一块第一连接板302上,往复丝杆303的外侧转动连接有往复滑块304,往复滑块304的上端固定连接有第二连接板305,第二连接板305的上端固定连接有平整框306,支撑底座1上对称设置有供平整框306通过的第一贯通槽307,平整框306的下端固定连接有多个第一弹簧308,多个第一弹簧308的另外一端固定连接有平整板309,平整板309的下端转动连接有多个平整球310。

上述平整组件3实际使用的时候,平整电机301转动带动往复丝杆303转动继而带动往复滑块304往复移动,带动第二连接板305和平整框306往复移动,此时放置主板2上已经放置需要切线的线束,平整框306上连接的平整板309在第一弹簧308的作用下与线束接触,平整板309的往复移动使得其上连接的平整球310对线束进行平整作业。

结合图4-5,切线组件4包括第一连接板件401,第一连接板件401上设置有第二贯通槽402,第二贯通槽402内滑动连接有推动杆403,推动杆403上固定连接有阻隔板404,推动杆403的下端固定连接有连接块405,连接块405的下端通过连接组件5与切线刀406连接。

连接组件5包括第三连接板501,第三连接板501的下端与切线刀406固定连接,连接块405上设置有用于放置第三连接板501的第一凹槽502,第一凹槽502内设置有第二凹槽503,第二凹槽503内固定连接有第二弹簧504,第二弹簧504的上端固定连接在卡接块505上,第三连接板501的下端设置有与卡接块505配合的卡接槽506

上述切线组件4实际使用的时候,在第二贯通槽402上移动推动杆403,带动切线刀406对线束进行切线作业,需要更换刀具的时候,将第三连接板501从第一凹槽502内拉出,对刀具进行更换,再将第三连接板501推动到第一凹槽502内,在第二弹簧504、卡接块505和卡接槽506作用下对切线刀406进行放置。

进一步的,放置主板2上设置有对线束端头进行固定的固定组件6。

固定组件6包括固定连接在放置主板2上的第二连接板件601,第二板件上转动连接有多个螺纹杆602,螺纹杆602的上端固定连接有旋钮603,螺纹杆602的下端固定连接有固定板604。

通过转动旋钮603使得固定板604与线束的端头接触对端头进行固定。

综上,本发明的工作原理为:平整电机301转动带动往复丝杆303转动继而带动往复滑块304往复移动,带动第二连接板305和平整框306往复移动,此时放置主板2上移动放置需要切线的线束,平整框306上连接的平整板309在第一弹簧308的作用下与线束接触,平整板309的往复移动使得其上连接的平整球310对线束进行平整作业;在第二贯通槽402上移动推动杆403,带动切线刀406对线束进行切线作业,需要更换刀具的时候,将第三连接板501从第一凹槽502内拉出,对刀具进行更换,再将第三连接板501推动到第一凹槽502内,在第二弹簧504、卡接块505和卡接槽506作用下对切线刀406进行放置。

以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 一种用于线束线缆加工处理的切线设备及切线方法
  • 一种用于对汽车线束处理的切线设备
技术分类

06120114695435