一种大口径塑料管道挤出后冷却定型装置

技术领域

本发明涉及塑料管冷却生产技术领域，具体为一种大口径塑料管道挤出后冷却定型装置。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

公开号CN113510287A公开了一种塑料管冷却生产用切割装置，包括底座、固定组件和切割气缸，所述底座的上表面固定连接有驱动单元,且驱动单元的移动端与夹持单元固定连接，所述切割气缸位于底座的正上方,且切割气缸的输出端固定连接有切割部件，所述切割气缸的与供气部件通过导气管连通且导气管开设有通孔，该塑料管冷却生产用切割装置，通过驱动单元、移动装置、开关组件、密封塞、导气管、切割气缸之间的配合，使装置在切割时，可以将加工件固定，两者同步进行，解决了现有的切割装置，与用于固定原材料的夹具是分体的，需要先将原材料固定好，才能进行切割，十分麻烦，但是不进行固定的话又可能切割出现误差的问题。

其也存在一定的缺陷，由于生产装配的需要，其对塑料管内部的清洁程度不够高度其内部还有一定的杂质，同时，塑料管连接件对塑料管的组装之间没有特定的夹持固定方式，其旋转灵活度不够，不能针对不同规格种类的塑料管进行安装。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种大口径塑料管道挤出后冷却定型装置，解决了背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大口径塑料管道挤出后冷却定型装置，包括固定支架，所述固定支架的上侧活动设置有安装面板，所述安装面板的上端上固定设置有冷却箱组件，所述固定支架远离冷却箱组件的一侧上活动设置有反转定位架组件，由于塑料管冷却的生产组装需要将塑料管冷却中的塑料管和塑料管连接件进行生产组装装配来实现使用效果，其中，冷却箱组件将在生产组装前对塑料管的内部主体进行清洁，同时，通过反转定位架组件对塑料管连接件与塑料管之间的组装的固定连接以及一定的角度调节，来达到使用效果；

所述反转定位架组件包括转动设置在固定支架上的转动轴，所述转动轴的上端上固定设置有底部支架，所述底部支架上转动设置有卡接面板，所述卡接面板的上表面上卡接有调节面板，所述调节面板的上表面上固定设置有上固定支架，所述上固定支架上转动设置有旋转移动支架，所述旋转移动支架上固定设置有夹持面板，所述旋转移动支架上还活动设置有内夹持板；

所述转动轴的表面上固定设置有第一锥齿轮，所述固定支架的底部上固定设置有转动台支架，所述转动台支架上转动设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴端外侧上固定设置有侧边旋钮，其中当需要对塑料管连接件进行夹持定位安装时，先将旋转移动支架沿着上固定支架的位置给翻转过来，此时内驱动缸驱动，带动内夹持板沿着导向杆的方向移动，让内夹持板和夹持面板之间对塑料管连接件进行夹持，夹持固定过后，让旋转移动支架沿着上固定支架的方向进行翻转，卡接面板在底部支架上是转动设置，所述底部支架的表面上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与底部支架的转轴之间固定连接，通过驱动电机的转动调节带动卡接面板的角度可以进行一定的变化，同时，调节面板对卡接面板的卡接让调节面板上的组件可以随时进行更换。

作为本发明进一步的方案：所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相啮合，并且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的规格大小相等，同时，通过转动侧边旋钮，带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相啮合的，第二锥齿轮的转动带动第一锥齿轮进行转动，从而让底部支架也可以进行转动，调节底部支架的垂直方向上的旋转。

作为本发明进一步的方案：所述夹持面板的表面上固定设置有内驱动缸，并且所述夹持面板的表面上还固定设置有导向杆，所述内驱动缸的活塞杆端与内夹持板的端面之间固定相连，所述导向杆贯穿内夹持板的表面，并且所述内夹持板的表面上开设有与导向杆相适配的孔槽，方便夹持面板和内夹持板之间进行夹持。

作为本发明进一步的方案：所述卡接面板与底部支架的转轴贯穿底部支架的表面，并且所述底部支架的表面上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与底部支架的转轴之间固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定支架的上表面上固定设置有伸缩缸，所述冷却箱组件固定设置在伸缩缸的活塞杆端上，所述冷却箱组件包括固定设置在安装面板上的冷却箱主体，所述冷却箱主体的内部转动设置有内双向螺纹杆，所述内双向螺纹杆上螺纹设置有两个下移动块，并且两个下移动块在内双向螺纹杆上对称设置，所述冷却箱主体的底部开设有下移动导向槽，每个所述下移动块均滑动设置在下移动导向槽内，每个所述下移动块的上表面上均固定设置有升降调节组件，每个所述升降调节组件的上端上均固定设置有夹头座，所述冷却箱主体的上端底部固定设置有清理水箱，所述冷却箱主体的上端底部通过驱动缸活动设置在冷却喷淋管，塑料管冷却的塑料管一开始是夹持在冷却箱主体的内部的，由于不同规格的塑料管冷却的塑料管大小是不一致的，现在需要转动调节旋钮，带动内双向螺纹杆转动，同时内双向螺纹杆的转动带动下移动块沿着下移动导向槽的方向进行运动，两个下移动块的距离随着内双向螺纹杆的转动进行对应改变，同时，下移动块上的升降调节组件调节夹头座的高度值，让夹头座对塑料管进行对应调节。

作为本发明进一步的方案：所述清理水箱的输出端通过连接软管与冷却喷淋管的输入端之间相连，让清理水箱的内部的清洗液通过冷却喷淋管进行喷出，让冷却喷淋管对冷却箱主体的内部的塑料管进行清洗，保证装配时的精度需要。

作为本发明进一步的方案：所述升降调节组件包括固定在下移动块上侧和夹头座底部的固定座和双向螺纹连接短杆，每个所述固定座的两侧均转动设置有连接短杆，所述双向螺纹连接短杆的表面上螺纹设置有两个移动连接件，所述移动连接件与连接短杆之间转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述双向螺纹连接短杆的一端上固定设置有调节连接旋钮，通过调节连接选旋钮调节升降调节组件的对应高度，实现对不同规格大小的塑料管进行夹持固定。

有益效果

本发明提供了一种大口径塑料管道挤出后冷却定型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种大口径塑料管道挤出后冷却定型装置，通过反转定位架组件对塑料管连接件与塑料管之间的组装的固定连接以及一定的角度调节，来达到使用效果,当需要对塑料管连接件进行夹持定位安装时，先将旋转移动支架沿着上固定支架的位置给翻转过来，此时内驱动缸驱动，带动内夹持板沿着导向杆的方向移动，让内夹持板和夹持面板之间对塑料管连接件进行夹持，夹持固定过后，让旋转移动支架沿着上固定支架的方向进行翻转，卡接面板在底部支架上是转动设置，所述底部支架的表面上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与底部支架的转轴之间固定连接，通过驱动电机的转动调节带动卡接面板的角度可以进行一定的变化,保证塑料管连接件的灵活角度装配。

2、塑料管冷却的塑料管一开始是夹持在冷却箱主体的内部的，由于不同规格的塑料管冷却的塑料管大小是不一致的，现在需要转动调节旋钮，带动内双向螺纹杆转动，同时内双向螺纹杆的转动带动下移动块沿着下移动导向槽的方向进行运动，两个下移动块的距离随着内双向螺纹杆的转动进行对应改变，同时，下移动块上的升降调节组件调节夹头座的高度值，让夹头座对塑料管进行对应调节，对不同规格大小的塑料管进行夹持的同时，保证塑料管内的清洁程度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明后侧结构示意图；

图3为图1中A处结构放大图；

图4为本发明冷却箱组件内部结构示意图。

图中：1、冷却箱组件；11、冷却箱主体；12、清理水箱；13、驱动缸；14、冷却喷淋管；15、夹头座；16、升降调节组件；17、下移动块；18、内双向螺纹杆；19、下移动导向槽；110、调节旋钮；2、反转定位架组件；21、底部支架；22、上固定支架；23、旋转移动支架；24、调节面板；25、卡接面板；26、转动台支架；27、第一锥齿轮；28、转动轴；29、第二锥齿轮；210、侧边旋钮；212、夹持面板；213、导向杆；214、内驱动缸；215、内夹持板；3、安装面板；4、伸缩缸；5、固定支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种大口径塑料管道挤出后冷却定型装置，包括固定支架5，所述固定支架5的上侧活动设置有安装面板3，所述安装面板3的上端上固定设置有冷却箱组件1，所述固定支架5远离冷却箱组件1的一侧上活动设置有反转定位架组件2，由于塑料管冷却的生产组装需要将塑料管冷却中的塑料管和塑料管连接件进行生产组装装配来实现使用效果，其中，冷却箱组件1将在生产组装前对塑料管的内部主体进行清洁，同时，通过反转定位架组件2对塑料管连接件与塑料管之间的组装的固定连接以及一定的角度调节，来达到使用效果；

所述反转定位架组件2包括转动设置在固定支架5上的转动轴28，所述转动轴28的上端上固定设置有底部支架21，所述底部支架21上转动设置有卡接面板25，所述卡接面板25的上表面上卡接有调节面板24，所述调节面板24的上表面上固定设置有上固定支架22，所述上固定支架22上转动设置有旋转移动支架23，所述旋转移动支架23上固定设置有夹持面板212，所述旋转移动支架23上还活动设置有内夹持板215；

所述转动轴28的表面上固定设置有第一锥齿轮27，所述固定支架5的底部上固定设置有转动台支架26，所述转动台支架26上转动设置有第二锥齿轮29，所述第二锥齿轮29的轴端外侧上固定设置有侧边旋钮210，其中当需要对塑料管连接件进行夹持定位安装时，先将旋转移动支架23沿着上固定支架22的位置给翻转过来，此时内驱动缸214驱动，带动内夹持板215沿着导向杆213的方向移动，让内夹持板215和夹持面板212之间对塑料管连接件进行夹持，夹持固定过后，让旋转移动支架23沿着上固定支架22的方向进行翻转，卡接面板25在底部支架21上是转动设置，所述底部支架21的表面上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与底部支架21的转轴之间固定连接，通过驱动电机的转动调节带动卡接面板25的角度可以进行一定的变化，同时，调节面板24对卡接面板25的卡接让调节面板24上的组件可以随时进行更换。

所述第一锥齿轮27与第二锥齿轮29之间相啮合，并且所述第一锥齿轮27与第二锥齿轮29之间的规格大小相等，同时，通过转动侧边旋钮210，带动第二锥齿轮29进行转动，第二锥齿轮29与第一锥齿轮27之间相啮合的，第二锥齿轮29的转动带动第一锥齿轮27进行转动，从而让底部支架21也可以进行转动，调节底部支架21的垂直方向上的旋转。

所述夹持面板212的表面上固定设置有内驱动缸214，并且所述夹持面板212的表面上还固定设置有导向杆213，所述内驱动缸214的活塞杆端与内夹持板215的端面之间固定相连，所述导向杆213贯穿内夹持板215的表面，并且所述内夹持板215的表面上开设有与导向杆213相适配的孔槽，方便夹持面板212和内夹持板215之间进行夹持。

所述卡接面板25与底部支架21的转轴贯穿底部支架21的表面，并且所述底部支架21的表面上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与底部支架21的转轴之间固定连接。

所述固定支架5的上表面上固定设置有伸缩缸4，所述冷却箱组件1固定设置在伸缩缸4的活塞杆端上，所述冷却箱组件1包括固定设置在安装面板3上的冷却箱主体11，所述冷却箱主体11的内部转动设置有内双向螺纹杆18，所述内双向螺纹杆18上螺纹设置有两个下移动块17，并且两个下移动块17在内双向螺纹杆18上对称设置，所述冷却箱主体11的底部开设有下移动导向槽19，每个所述下移动块17均滑动设置在下移动导向槽19内，每个所述下移动块17的上表面上均固定设置有升降调节组件16，每个所述升降调节组件16的上端上均固定设置有夹头座15，所述冷却箱主体11的上端底部固定设置有清理水箱12，所述冷却箱主体11的上端底部通过驱动缸13活动设置在冷却喷淋管14，塑料管冷却的塑料管一开始是夹持在冷却箱主体11的内部的，由于不同规格的塑料管冷却的塑料管大小是不一致的，现在需要转动调节旋钮110，带动内双向螺纹杆18转动，同时内双向螺纹杆18的转动带动下移动块17沿着下移动导向槽19的方向进行运动，两个下移动块17的距离随着内双向螺纹杆18的转动进行对应改变，同时，下移动块17上的升降调节组件16调节夹头座15的高度值，让夹头座15对塑料管进行对应调节。

所述清理水箱12的输出端通过连接软管与冷却喷淋管14的输入端之间相连，让清理水箱12的内部的清洗液通过冷却喷淋管14进行喷出，让冷却喷淋管14对冷却箱主体11的内部的塑料管进行清洗，保证装配时的精度需要。

所述升降调节组件16包括固定在下移动块17上侧和夹头座15底部的固定座和双向螺纹连接短杆，每个所述固定座的两侧均转动设置有连接短杆，所述双向螺纹连接短杆的表面上螺纹设置有两个移动连接件，所述移动连接件与连接短杆之间转动连接。

所述双向螺纹连接短杆的一端上固定设置有调节连接旋钮，通过调节连接选旋钮调节升降调节组件16的对应高度，实现对不同规格大小的塑料管进行夹持固定。

本发明在使用时，由于塑料管冷却的生产组装需要将塑料管冷却中的塑料管和塑料管连接件进行生产组装装配来实现使用效果，其中，冷却箱组件1将在生产组装前对塑料管的内部主体进行清洁，同时，通过反转定位架组件2对塑料管连接件与塑料管之间的组装的固定连接以及一定的角度调节，来达到使用效果,当需要对塑料管连接件进行夹持定位安装时，先将旋转移动支架23沿着上固定支架22的位置给翻转过来，此时内驱动缸214驱动，带动内夹持板215沿着导向杆213的方向移动，让内夹持板215和夹持面板212之间对塑料管连接件进行夹持，夹持固定过后，让旋转移动支架23沿着上固定支架22的方向进行翻转，卡接面板25在底部支架21上是转动设置，所述底部支架21的表面上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与底部支架21的转轴之间固定连接，通过驱动电机的转动调节带动卡接面板25的角度可以进行一定的变化，同时，调节面板24对卡接面板25的卡接让调节面板24上的组件可以随时进行更换,塑料管冷却的塑料管一开始是夹持在冷却箱主体11的内部的，由于不同规格的塑料管冷却的塑料管大小是不一致的，现在需要转动调节旋钮110，带动内双向螺纹杆18转动，同时内双向螺纹杆18的转动带动下移动块17沿着下移动导向槽19的方向进行运动，两个下移动块17的距离随着内双向螺纹杆18的转动进行对应改变，同时，下移动块17上的升降调节组件16调节夹头座15的高度值，让夹头座15对塑料管进行对应调节。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。