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技术领域

本发明涉及铝箔纸包装技术领域,特别是涉及一种铝箔纸加工的涂油装置。

背景技术

铝箔纸是指由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸。质软容易变型,如纸一样,而且变形后不反弹。可以定性,保证遮光,不会掉落,不透光,无污染,价钱便宜.供高级卷烟、糖果等食品防潮和装饰包装用;

经检索申请号为202210709999.1的专利文件中公开了“一种铝箔纸润滑装置,涉及铝箔纸包装技术领域;而本发明包括工作台,工作台的上表面固定安装有第一侧板,工作台靠近第一侧板的一面固定安装有第二侧板,工作台靠近第二侧板的一面固定安装有机架板,机架板的一侧开设有槽口,工作台靠近机架板的一面固定安装有收集盒,收集盒远离工作台的一面固定安装有托板”,在该专利中通过软质毛刷对铝箔纸表面进行涂油时,若是涂油过程中整机暂停时,软质毛刷上的油料会不断的堆积在铝箔纸表面,通过橡胶条的往复移动来对多余油料进行清理,此外在橡胶条往复移动时会让铝箔纸上产生刮痕,同时也会让铝箔纸产生褶皱,同时只有在整机重新启动后才能对多余的油料进行清理。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝箔纸加工的涂油装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

一种铝箔纸加工的涂油装置,包括用于铝箔纸加工时进行供给油料的供油机构、用于铝箔纸加工时涂油时提供动力的驱动机构、机架,所述供油机构位于所述机架上,所述驱动机构位于所述机架上方,还包括用于铝箔纸加工时对铝面进行涂油的涂油机构和用于对整个所述涂油机构和所述驱动机构进行支撑的支撑机构;

所述支撑机构包括防护架、支撑辊、张紧座、张紧弹簧,所述防护架固定在所述机架顶部,所述支撑辊转动连接在所述防护架端部,所述张紧座设置在所述支撑辊前后两侧,所述张紧弹簧设置在所述张紧座侧面,所述防护架位于所述支撑辊处开设有滑槽;

所述涂油机构包括涂油架、触发架、涂油刷、离心架、密封套、顶压架,所述涂油架通过轴承连接在所述防护架中间位置,所述涂油架上开设有导油槽,所述触发架滑动连接在导油槽中,所述涂油刷设置在所述触发架上且位于所述涂油架外侧,所述离心架设置在所述涂油架导油槽内侧,所述密封套设置在所述离心架上端且与所述涂油架的导油槽内壁贴合,所述顶压架固定在所述防护架内侧且位于所述涂油架一侧。

优选的:所述供油机构包括导油斗、导油管、单向阀、储油槽、连接座,所述储油槽固定在所述机架上,所述导油管下端焊接在所述储油槽后侧,所述导油斗焊接在所述导油管上端,所述单向阀设置在所述导油管下侧,所述连接座设置在所述导油管上侧。

优选的:所述驱动机构包括驱动电机、第一带轮、第二带轮,所述驱动电机通过螺栓连接在所述机架顶部且位于所述防护架前侧,所述第一带轮设置在所述涂油架后侧且位于所述防护架后侧,所述第二带轮设置在所述支撑辊后侧。

优选的:所述驱动电机转动部通过联轴器连接在所述涂油架伸出所述防护架的一端,所述第一带轮与所述第二带轮通过同步带连接。

优选的:所述涂油架的导油槽上侧为C型结构,其下侧为直通型结构,所述离心架下侧设置有复位弹簧,并且所述涂油架导油槽位于离心架下侧位置设置有用于固定所述离心架复位弹簧的限位座。

优选的:所述涂油架的导油槽前后两侧位置开设有用于放置所述触发架的限位孔,所述顶压架上焊接有与所述涂油架限位孔对应的触发板。

优选的:所述涂油架中心位置开设有导油孔,且所述涂油架的导油孔与所述连接座连通。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、利用涂油架导油槽内的触发架和离心架和顶压架配合来控制铝箔纸的涂油油料的导出,同时可以在整个装置暂停时对多余的油料进行抽走,防止浸透铝箔纸影响质量;

2、利用防护架上的两个支撑辊来对铝箔纸进行支撑张紧,防止铝箔纸在涂油时产生褶皱,影响整个铝箔纸的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种铝箔纸加工的涂油装置的结构示意图;

图2是本发明所述一种铝箔纸加工的涂油装置的前视图;

图3是本发明所述一种铝箔纸加工的涂油装置的侧视图;

图4是本发明所述一种铝箔纸加工的涂油装置的供油机构局部零件图;

图5是本发明所述一种铝箔纸加工的涂油装置的离心架局部零件图;

图6是本发明所述一种铝箔纸加工的涂油装置的支撑机构局部零件图;

图7是本发明所述一种铝箔纸加工的涂油装置的涂油架局部剖视图;

图8是本发明所述一种铝箔纸加工的涂油装置的离心架局部剖视图。

附图标记说明如下:

1、涂油机构;2、支撑机构;3、供油机构;4、驱动机构;5、机架;11、涂油架;12、触发架;13、涂油刷;14、离心架;15、密封套;16、顶压架;21、防护架;22、支撑辊;23、张紧座;24、张紧弹簧;31、导油斗;32、导油管;33、单向阀;34、储油槽;35、连接座;41、驱动电机;42、第一带轮;43、第二带轮。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明:

如图1-图8所示,一种铝箔纸加工的涂油装置,包括用于铝箔纸加工时进行供给油料的供油机构3、用于铝箔纸加工时涂油时提供动力的驱动机构4、机架5,供油机构3位于机架5上,驱动机构4位于机架5上方,还包括用于铝箔纸加工时对铝面进行涂油的涂油机构1和用于对整个涂油机构1和驱动机构4进行支撑的支撑机构2;

在本实施例中:支撑机构2包括防护架21、支撑辊22、张紧座23、张紧弹簧24,防护架21固定在机架5顶部,支撑辊22转动连接在防护架21端部,张紧座23设置在支撑辊22前后两侧,张紧弹簧24设置在张紧座23侧面,防护架21位于支撑辊22处开设有滑槽,利用防护架21来对涂油机构1和驱动机构4进行支撑,同时利用张紧座23和张紧弹簧24在防护架21的滑槽内对支撑辊22端部进行支撑,从而保证被涂油的铝箔纸处于张紧状态;

在本实施例中:涂油机构1包括涂油架11、触发架12、涂油刷13、离心架14、密封套15、顶压架16,涂油架11通过轴承连接在防护架21中间位置,涂油架11上开设有导油槽,触发架12滑动连接在导油槽中,涂油刷13设置在触发架12上且位于涂油架11外侧,离心架14设置在涂油架11导油槽内侧,密封套15设置在离心架14上端且与涂油架11的导油槽内壁贴合,顶压架16固定在防护架21内侧且位于涂油架11一侧,利用涂油架11的高速转动使得触发架12和离心架14通过离心力的作用来向其外侧方向移动,继而让触发架12对涂油架11的导油槽进行堵塞,同时利用离心架14的移动让涂油架11中心的油进入到其导油槽内。

在本实施例中:供油机构3包括导油斗31、导油管32、单向阀33、储油槽34、连接座35,储油槽34固定在机架5上,导油管32下端焊接在储油槽34后侧,导油斗31焊接在导油管32上端,单向阀33设置在导油管32下侧,连接座35设置在导油管32上侧,涂油架11中心位置开设有导油孔,且涂油架11的导油孔与连接座35连通,利用储油槽34对被涂的油进行存储,随后利用导油斗31将油加入到导油管32上端和连接座35和涂油架11内部,通过涂油架11的高速转动来通过导油管32和单向阀33将储油槽34内的油吸入到涂油架11中。

在本实施例中:驱动机构4包括驱动电机41、第一带轮42、第二带轮43,驱动电机41通过螺栓连接在机架5顶部且位于防护架21前侧,第一带轮42设置在涂油架11后侧且位于防护架21后侧,第二带轮43设置在支撑辊22后侧,驱动电机41转动部通过联轴器连接在涂油架11伸出防护架21的一端,第一带轮42与第二带轮43通过同步带连接,利用驱动电机41转动部通过联轴器来带动涂油架11进行转动,同时利用第一带轮42和其外侧同步带的作用来带动支撑辊22后侧的第二带轮43进行转动。

在本实施例中:涂油架11的导油槽上侧为C型结构,其下侧为直通型结构,离心架14下侧设置有复位弹簧,并且涂油架11导油槽位于离心架14下侧位置设置有用于固定离心架14复位弹簧的限位座,涂油架11的导油槽前后两侧位置开设有用于放置触发架12的限位孔,顶压架16上焊接有与涂油架11限位孔对应的触发板,利用涂油架11导油槽的C型结构可以让触发架12对其出油位置进行封闭,同时利用涂油架11导油槽的直通型结构可以让离心架14往复移动,继而可以控制涂油架11中心位置油液的导出和对涂油刷13处多余油料的吸走。

工作原理:在使用时,首先将需要涂油的铝箔纸从防护架21上侧的支撑辊22上绕过,随后将铝箔纸绕过涂油架11并从防护架21下侧的支撑辊22绕出,此时将需要油料分别导入到导油斗31和储油槽34中,通过导油斗31的油料将导油管32、连接座35和涂油架11内部充满,随后驱动电机41转动部通过联轴器来带动涂油架11进行高速转动,通过涂油架11转动产生的离心力来让触发架12和离心架14向其外侧方向移动,通过触发架12来对涂油架11导油槽的C型结构处封闭,同时利用离心架14的移动来让涂油架11中心的油料导出到涂油架11导油槽的C型结构内;在涂油架11转动时,当触发架12转动到与顶压架16的触发板接触时,通过顶压架16的触发板来将触发架12沿着涂油架11的导油槽向其内部推送,继而涂油架11的导油槽C型结构处处于敞开状态,此时涂油架11导油槽内的油料被甩出到涂油刷13上,当触发架12转动过顶压架16后,由于离心力的作用让触发架12重新对涂油架11的导油槽进行封闭,此时利用涂油刷13上剩余的油料来对铝箔进行涂抹;当整个装置暂停时,涂油架11不再转动,此时离心力小于离心架14复位弹簧的弹力,此时通过离心架14复位弹簧的作用来带动离心架14沿着涂油架11的直通型结构向下移动,此时会在涂油架11的导油槽内形成抽吸的作用,同时触发架12会被吸入到涂油架11的导油槽内,从而来将涂油刷13上多余的油料吸入到涂油架11的导油槽中暂存。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术分类

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