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技术领域

本发明涉及钻头电镀的技术领域,尤其是涉及一种多尺寸钻头用电镀机构。

背景技术

钻头胎体是在电镀槽里被一层一层镀覆在钻头体上,电镀覆盖电解金属的同时,撒布金刚石颗,金刚石就被包裹在电镀金属层里。长时间的反复补砂和镀覆就形成了钻头的工作层。

不同尺寸的钻头进行电镀时,需要不断的去调节夹持结构的尺寸,且在对钻头进行电镀时,是将钻头表面覆盖一层防护膜,起到防锈蚀等作用,钻头在插入到电解液的过程中,存在一些之前钻头电解残留下来的废渣,一些废屑会直接粘附到钻头表面影响其电解的效果。

发明内容

根据现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种多尺寸钻头用电镀机构,具有钻头在限位和取出的过程中可对其附近的废渣进行拨动,极大程度上增加钻头电镀的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种多尺寸钻头用电镀机构,包括电镀池和连通设置在电镀池侧壁上带有控制阀的出水管道,所述电镀池的上端固定安装有U形板,所述U形板的下端固定安装有若干个气缸,若干个所述气缸的下端均固定安装有控制盘,所述控制盘的下方设置有机械手,所述电镀池两侧壁之间水平固定安装有连接面板,所述连接面板上设置有用来对多尺寸钻头进行固定的限位组件,所述连接面板的下端设置有若干个用来对废渣进行阻隔的阻隔单元。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位组件包括开设在连接面板上的若干个连接孔,若干个所述连接孔上均设置有用来对钻头进行卡位的卡位单元,所述连接面板上从上至下依次开设有三个连接槽,三个所述连接槽两两对应之间均连通有活动滑道,所述连接面板上设置有用来可让卡位单元进行复位的复位单元。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卡位单元包括分别滑动设置在对应连接槽内的第一卡位面板以及第二卡位面板,所述第一卡位面板和第二卡位面板上均设置有齿块一,所述活动滑道内转动设置有连接轴,所述连接轴的轴向侧壁上固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮均与第一卡位面板和第二卡位面板上的齿块一啮合。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述复位单元包括连通设置在对应连接槽上的凹槽和套接在对应第一卡位面板和第二卡位面板上的第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与对应凹槽侧壁以及第一卡位面板、第二卡位面板的周向侧壁固定连接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述阻隔单元包括固定安装在对应连接孔下方的过滤网圈和固定安装在对应过滤网圈一侧的第一L形杆,所述过滤网圈的两侧对应与连接面板下方铰接设置得第二L形杆,所述第二L形杆与第一L形杆之间设置有弹力绳,其中一个所述连接槽上设置有带动第二L形杆进行拨动的拨动单元以及设置有驱动拨动单元进行上下往复运动的驱动单元。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动单元包括转动设置在对应活动滑道上的转动轴和固定安装在转动轴周向侧壁上的第二齿轮,其中一个所述连接槽侧壁上固定安装有滑杆,所述滑杆上对称滑动设置有限位杆,两个所述限位杆的上端共同固定安装有推动板,所述推动板上设置有齿块二,所述第二齿轮与对应的齿块二啮合。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述拨动单元包括连通设置在其中一个所述连接槽下方的限位孔道,所述限位孔道内滑动设置有阻隔板,所述阻隔板的上端固定安装有若干个弧形球体,其中一个所述弧形球体设置在限位杆的一侧,所述限位孔道的两侧连通设置有限制槽,两个所述限制槽上均固定安装有活动杆,所述阻隔板的两端滑动设置在对应位置的活动杆上,两个所述活动杆上均套接第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与对应位置的限制槽底壁以及活动杆的周向侧壁固定连接,所述阻隔板与对应位置的第二L形杆铰接。

综上所述,本发明包括以下至少一种多尺寸钻头用电镀机构有益技术效果:

1.机械手对对应的钻头进行抓取,气缸带动机械手以及钻头向下靠近连接面板运动,直至将钻头插入到对应的限位组件中,通过限位组件的设置,可对不同尺寸的钻头进行限位,同时限位组件可驱动阻隔单元进行一定的拨动,使电解液中的废渣远离钻头,达到了钻头在限位和取出的过程中可对其附近的废渣进行拨动的效果,极大程度上增加钻头电镀的效果。

2.当第二L形杆进行拨动时,其会通过弹力绳对第一L形杆以及过滤网圈进行拉伸扩张,当其恢复原位时,其会对过滤网圈进行压缩,保证过滤网圈的孔径不会造成堵塞。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图;

图2是本实施例的连接面板结构示意图;

图3是本实施例的连接面板结构示意图;

图4是本实施例的图3中B处放大图;

图5是本实施例的图3中C处放大图;

图6是本实施例的图2中A处放大图。

图中,1、电镀池;2、出水管道;3、U形板;4、气缸;5、控制盘;6、机械手;7、限位组件;71、连接孔;72、卡位单元;721、第一卡位面板;722、第一齿轮;723、连接轴;724、第二卡位面板;725、齿块一;73、连接槽;74、活动滑道;75、复位单元;751、凹槽;752、第一弹簧;8、阻隔单元;81、过滤网圈;82、第一L形杆;83、第二L形杆;84、拨动单元;841、阻隔板;842、弧形球体;843、限制槽;844、第二弹簧;845、活动杆;846、限位孔道;85、驱动单元;851、推动板;852、转动轴;853、第二齿轮;854、限位杆;855、滑杆;856、齿块二;86、弹力绳;9、连接面板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例:

参照图1-6,本发明公开的一种多尺寸钻头用电镀机构,包括电镀池1和连通设置在电镀池1侧壁上带有控制阀的出水管道2,电镀池1的上端固定安装有U形板3,U形板3的下端固定安装有若干个气缸4,若干个气缸4的下端均固定安装有控制盘5,控制盘5的下方设置有机械手6,电镀池1两侧壁之间水平固定安装有连接面板9,连接面板9上设置有用来对多尺寸钻头进行固定的限位组件7,连接面板9的下端设置有若干个用来对废渣进行阻隔的阻隔单元8。

本实施例中,通过控制盘5控制机械手6对对应的钻头进行抓取,气缸4带动机械手6以及钻头向下靠近连接面板9运动,直至将钻头插入到对应的限位组件7中,通过限位组件7的设置,可对不同尺寸的钻头进行限位,同时限位组件7可驱动阻隔单元8进行一定的拨动,使电解液中的废渣远离钻头,保证钻头电解的效果。

在一些优选的实施例中,请参照图1-3,限位组件7包括开设在连接面板9上的若干个连接孔71,若干个连接孔71上均设置有用来对钻头进行卡位的卡位单元72,连接面板9上从上至下依次开设有三个连接槽73,三个连接槽73两两对应之间均连通有活动滑道74,连接面板9上设置有用来可让卡位单元72进行复位的复位单元75。

钻头在插入到连接孔71内时,其会对对应位置的卡位单元72进行挤压,卡位单元72在对应位置的连接槽73以及活动滑道74进行滑动,当钻头拔出来时,通过复位单元75可以将卡位单元72恢复到初始的位置。

在一些优选的实施例中,请参照图4,卡位单元72包括分别滑动设置在对应连接槽73内的第一卡位面板721以及第二卡位面板724,第二卡位面板724靠近钻头的一端呈橡胶设置,可更好地与钻头进行贴合,第一卡位面板721和第二卡位面板724上均设置有齿块一725,活动滑道74内转动设置有连接轴723,连接轴723的轴向侧壁上固定安装有第一齿轮722,第一齿轮722均与第一卡位面板721和第二卡位面板724上的齿块一725啮合。

第一卡位面板721会沿着对应的连接槽73进行滑动,第一卡位面板721通过下端的齿块一725带动对应的第一齿轮722进行转动,第一齿轮722带动连接轴723进行转动,第一齿轮722带动对应第二卡位面板724沿着对应连接槽73进行滑动,同时其靠近钻头运动直至与钻头相贴合,即可将钻头进行限位固定。

在一些优选的实施例中,请参照图4,复位单元75包括连通设置在对应连接槽73上的凹槽751和套接在对应第一卡位面板721和第二卡位面板724上的第一弹簧752,第一弹簧752的两端分别与对应凹槽751侧壁以及第一卡位面板721、第二卡位面板724的周向侧壁固定连接。

当第一卡位面板721和第二卡位面板724发生移动时,同时对对应的第一弹簧752进行挤压或者拉伸,当二者失去挤压力时,此时受到对应第一弹簧752的弹力,即可恢复到初始的位置。

在一些优选的实施例中,请参照图4-6,阻隔单元8包括固定安装在对应连接孔71下方的过滤网圈81和固定安装在对应过滤网圈81一侧的第一L形杆82,过滤网圈81的两侧对应与连接面板9下方铰接设置得第二L形杆83,第二L形杆83靠近阻隔板841的一端具有一定的伸缩性,第二L形杆83与第一L形杆82之间设置有弹力绳86,当第二L形杆83进行拨动时,其会通过弹力绳86对第一L形杆82以及过滤网圈81进行拉伸扩张,当其恢复原位时,其会对过滤网圈81进行压缩,保证过滤网圈81的孔径不会造成堵塞,其中一个连接槽73上设置有带动第二L形杆83进行拨动的拨动单元84以及设置有驱动拨动单元84进行上下往复运动的驱动单元85。

驱动单元85包括转动设置在对应活动滑道74上的转动轴852和固定安装在转动轴852周向侧壁上的第二齿轮853,其中一个连接槽73侧壁上固定安装有滑杆855,滑杆855上对称滑动设置有限位杆854,两个限位杆854的上端共同固定安装有推动板851,推动板851上设置有齿块二856,第二齿轮853与对应的齿块二856啮合。

拨动单元84包括连通设置在其中一个连接槽73下方的限位孔道846,限位孔道846内滑动设置有阻隔板841,阻隔板841的上端固定安装有若干个弧形球体842,其中一个弧形球体842设置在限位杆854的一侧,限位孔道846的两侧连通设置有限制槽843,两个限制槽843上均固定安装有活动杆845,阻隔板841的两端滑动设置在对应位置的活动杆845上,两个活动杆845上均套接第二弹簧844,第二弹簧844的两端分别与对应位置的限制槽843底壁以及活动杆845的周向侧壁固定连接,阻隔板841与对应位置的第二L形杆83铰接。

此时当第二卡位面板724对对应的尺寸的钻头进行限位固定时,其通过下端的齿块一725带动对应的第二齿轮853进行转动,第二齿轮853带动推动板851远离第二卡位面板724方向运动,第二卡位面板724通过两个限位杆854沿着滑杆855进行滑动,同时其中一个限位杆854会对对应位置的弧形球体842进行挤压,弧形球体842会对阻隔板841进行挤压,阻隔板841的两端沿着对应位置的活动杆845向下滑动,同时其对第二弹簧844进行挤压,此时阻隔板841对第二L形杆83进行挤压,此时第二L形杆83通过第一L形杆82对过滤网圈81进行挤压,当限位杆854脱离弧形球体842时,阻隔板841恢复到初始的位置,此时其带动第二L形杆83恢复到初始的位置,此时第二L形杆83会对附近的电解液进行拨动,使钻头附近的废渣拨向远处,通过限位杆854间接地对阻隔板841进行挤压,即可让第二L形杆83间接性地进行拨动,保证钻头表面不会被漂浮的残渣进行附着,同时当钻头拿取的过程中,限位杆854再次对弧形球体842进行挤压,阻隔板841会再次对第二L形杆83进行挤压,使其拨动,同时过滤网圈81会被扩张和收缩的动作,使其表面的孔径不会被堵塞,保证了钻头电镀的效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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