一种用于扩散膜的保护膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及保护膜技术领域，尤其涉及一种用于扩散膜的保护膜及其制备方法。

背景技术

市场上的扩散膜应用越来越广泛，对保护膜的要求也越来越高。为了避免保护膜从扩散膜表面剥离时出现污染的问题，要求保护膜具有优良的稳定性能，来解决保护膜剥离时产生膜印污染扩散膜。然而，目前市场的一些保护膜稳定性能差易产生膜印，容易污染保护物。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于扩散膜的保护膜及其制备方法。

本发明提出的一种用于扩散膜的保护膜，包括PET基材，及涂布于PET基材上的硅胶层；所述硅胶层是由以下组分配制经固化得到的：硅胶、交联剂、锚固剂、催化剂、溶剂。

优选地，所述硅胶层是由以下质量份的组分配制经固化得到的：硅胶100份、交联剂0.3～0.7份、锚固剂0.05～0.2份、催化剂0.1～0.3份、溶剂适量。

优选地，所述硅胶为乙烯基硅氧烷聚合物；其粘度为1900～2100mPa·S。

优选地，所述交联剂为含氢硅油，含氢量为1.65％。

优选地，所述锚固剂为硅烷偶联剂KH171。

优选地，所述催化剂为铂金型催化剂。

优选地，所述溶剂为乙酸乙酯和200#溶剂油的组合物；优选地，乙酸乙酯和200#溶剂油的体积比为1：1～2。

本发明还提出了上述用于扩散膜的保护膜的制备方法，包括以下步骤：按照配比将硅胶层的各原料混合后涂布于PET基材上，固化、干燥，贴合离型膜，收卷，即得。

有益效果：本发明通过对硅胶层中的主胶及交联剂进行优化选择，并添加合适的锚固剂等成分及合理配比用量，使制得的硅胶层具有稳定良好的粘附性，剥离效果好，经测试发现，该硅胶层剥离后不易产生膜印，避免污染保护物。

具体实施方式

下述实施例中，硅胶购自江西矽贝克新材料有限公司，型号为7502，成分为乙烯基硅氧烷聚合物，其粘度为1900～2100mPa·S；

交联剂购自东莞市天桉硅胶科技有限公司，型号为TNH-1.6；

锚固剂为硅烷偶联剂KH171；

催化剂为铂金型催化剂。

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种用于扩散膜的保护膜，包括PET基材，及涂布于PET基材上的硅胶层；其制备是按照配比将硅胶层的各原料混合后涂布于PET基材上，固化、干燥，贴合离型膜，收卷，即得。

其中，所述硅胶层是由以下质量份的组分配制经固化得到的：硅胶100份、交联剂0.3份、锚固剂0.05份、催化剂0.1份、溶剂适量；所述溶剂为乙酸乙酯和200#溶剂油按照体积比为1：1的组合物。

实施例2

本发明提出的一种用于扩散膜的保护膜，包括PET基材，及涂布于PET基材上的硅胶层；其制备是按照配比将硅胶层的各原料混合后涂布于PET基材上，固化、干燥，贴合离型膜，收卷，即得。

其中，所述硅胶层是由以下质量份的组分配制经固化得到的：硅胶100份、交联剂0.4份、锚固剂0.08份、催化剂0.15份、溶剂适量；所述溶剂为乙酸乙酯和200#溶剂油按照体积比为1：1.5的组合物。

实施例3

本发明提出的一种用于扩散膜的保护膜，包括PET基材，及涂布于PET基材上的硅胶层；其制备是按照配比将硅胶层的各原料混合后涂布于PET基材上，固化、干燥，贴合离型膜，收卷，即得。

其中，所述硅胶层是由以下质量份的组分配制经固化得到的：硅胶100份、交联剂0.5份、锚固剂0.12份、催化剂0.24份、溶剂适量；所述溶剂为乙酸乙酯和200#溶剂油按照体积比为1：1.8的组合物。

实施例4

本发明提出的一种用于扩散膜的保护膜，包括PET基材，及涂布于PET基材上的硅胶层；其制备是按照配比将硅胶层的各原料混合后涂布于PET基材上，固化、干燥，贴合离型膜，收卷，即得。

其中，所述硅胶层是由以下质量份的组分配制经固化得到的：硅胶100份、交联剂0.7份、锚固剂0.2份、催化剂0.3份、溶剂适量；所述溶剂为乙酸乙酯和200#溶剂油按照体积比为1：2的组合物。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。