一种高强度硅酮密封胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及密封胶技术领域，具体为一种高强度硅酮密封胶及其制备方法。

背景技术

硅酮密封胶具有优异的耐高低温、耐紫外老化、粘接性好、环保性等性能。在建筑、电子电器、太阳光伏、LED照明、轨道交通、航天航空等领域具有比较广泛的应用，然而普通硅酮密封胶的本体强度不是很高，一般只有2-3MPa，限制了其在需要较高力学强度的应用场景的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度硅酮密封胶的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度硅酮密封胶，其特征在于，包括以下组份：

进一步优化的，所述基材为α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷。

进一步优化的，所述交联剂为氨基硅烷偶联剂。

进一步优化的，所述氨基硅烷偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、丙烯酸、丙烯酰胺、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷中的至少一种。

进一步优化的，所述填料为补强填料。

进一步优化的，所述补强填料为纳米活性碳酸钙、气相法白炭黑、云母粉、蒙脱土、氢氧化铝、滑石粉、碳酸钙、硅微粉和重质碳酸钙中的至少一种。

进一步优化的，所述增塑剂为硅油增塑剂，所述硅油增塑剂为二甲基硅油、MDT硅油和单羟基硅油中的至少一种。

进一步优化的，所述催化剂为钛酸酯催化剂，且所述钛酸酯催化剂为钛酸四异丙酯、钛酸四丁酯、双(乙酰乙酸乙酯)钛酸二异丙酯、双(乙酰乙酸乙酯基)二正丁氧基钛酸酯和1,3-丙二氧基钛双(乙酰乙酸乙基酯)(乙酰丙酮)中的至少一种。

一种高强度硅酮密封胶的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：将所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、硅油增塑剂和补强填料加入到混合机中，在温度为100℃-160℃、真空度为0.09MPa-0.099MPa的条件下脱水共混60-350分钟，冷却后得到基料；

步骤二：将步骤一中的所述基料加入到搅拌机或分散搅拌机中，再将所述硅烷改性交联剂、钛酸酯催化剂加入搅拌机或分散搅拌机与基料一起在真空度为0.09MPa-0.099MPa的条件下搅拌混合60-120分钟出料，即得所述高强度硅酮密封胶。

有益效果

本发明所提供的高强度硅酮密封胶及其制备方法，通过具有多个可水解基团的含聚醚链段的硅烷改性交联剂，其具有多个可水解基团，水解后的硅羟基可以与α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷进行反应，可明显提高硅酮密封胶的内聚强度，同时该硅烷改性交联剂含有柔性的聚醚链段，可提高高强度硅酮密封胶的弹性。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1

一种高强度硅酮密封胶，包括以下组份：

本实施例中，基材为α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷；交联剂为氨基硅烷偶联剂，氨基硅烷偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、丙烯酸、丙烯酰胺、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷中的至少一种。

填料为补强填料，补强填料为纳米活性碳酸钙、气相法白炭黑、云母粉、蒙脱土、氢氧化铝、滑石粉、碳酸钙、硅微粉和重质碳酸钙中的至少一种。

增塑剂为硅油增塑剂，硅油增塑剂为二甲基硅油、MDT硅油和单羟基硅油中的至少一种，催化剂为钛酸酯催化剂，且钛酸酯催化剂为钛酸四异丙酯、钛酸四丁酯、双(乙酰乙酸乙酯)钛酸二异丙酯、双(乙酰乙酸乙酯基)二正丁氧基钛酸酯和1,3-丙二氧基钛双(乙酰乙酸乙基酯)(乙酰丙酮)中的至少一种。

一种高强度硅酮密封胶的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：将α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、硅油增塑剂和补强填料加入到混合机中，在温度为100℃-160℃、真空度为0.09MPa-0.099MPa的条件下脱水共混60-350分钟，冷却后得到基料；

步骤二：将步骤一中的基料加入到搅拌机或分散搅拌机中，再将硅烷改性交联剂、钛酸酯催化剂加入搅拌机或分散搅拌机与基料一起在真空度为0.09MPa-0.099MPa的条件下搅拌混合60-120分钟出料，即得高强度硅酮密封胶。

实施例2

一种高强度硅酮密封胶，包括以下组份：

实施例3

一种高强度硅酮密封胶，包括以下组份：

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明性的保护范围之内的发明内容。