一种育苗基质搅拌机

技术领域

本发明涉及育苗搅拌技术领域，具体涉及一种育苗基质搅拌机。

背景技术

育苗基质是采用多种轻基质材料采用半土半基质为主，经自动化工序搅拌加工后，使基质营养完全均衡、持久，具有常效营养型，营养供给长久，酸碱度适宜，保水，保肥能力强，透气性良好，配比合理，发芽率高，利于根系生产发育，成苗率高，不烧苗，定植后无缓苗期，利于作物生产平衡，利于产量增加的优点，使用比较广泛。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的育苗基质搅拌机,对于半土半基质进行混合的育苗基质，人工搅拌的方式较为费时费力，没有较好较适配的轻基质搅拌机能够使用，大多搅拌效果并不好，由于现有较多都是将原料全部加入到搅拌机中，然后再进行搅拌，往往需要搅拌较长的时间，并且混合的并不均匀，使用起来很不方便，难以保证大规模的苗圃育苗进行使用，效率较低的同时混合液不够均匀，使效益受到影响；

2、现有的育苗基质搅拌机,其在使用时需要添加不同的轻基质与土料进行混合搅拌，添加的多种物料中存在干料和湿料，当在添加物料时，湿料会积累在搅拌桶壁上，而装置在搅拌时，贴敷在筒壁上的物料无法被刮除掉，进而造成物料的浪费。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种育苗基质搅拌机，包括底座，所述底座的顶部活动安装有旋转台，所述底座的底部固定安装有与旋转台相连接的减速电机，所述旋转台的顶部活动安装有搅拌桶，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有电推杆，所述电推杆的顶部固定连接有横板，所述横板的内侧固定连接有传动盒，所述传动盒的内部固定安装有限位槽，所述限位槽的内部活动卡接有内齿带轮和外齿带轮，所述内齿带轮位于外齿带轮的内侧，所述内齿带轮和外齿带轮的外部活动安装有传动齿带，所述内齿带轮和外齿带轮的顶部固定安装有传动齿轮，所述传动盒内部的中端活动安装有主转轴，所述传动盒的顶部固定安装有与主转轴相连接的搅拌电机，所述主转轴的外部固定安装有与传动齿轮相啮合的主动齿轮，所述传动盒的底部活动安装有与外齿带轮相连接的副转杆，所述副转杆的外部固定安装有翻料绞龙。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述横板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有限位柱，所述限位柱的外部活动套接有支撑弹簧和滑动块，所述滑动块位于支撑弹簧的外侧，所述滑动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有刮板，所述刮板贴合于搅拌桶的内壁。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述横板顶部的左右两侧均固定安装有破碎箱，所述破碎箱的顶部固定设置有加料口，所述破碎箱的内部活动安装有旋转轴，所述旋转轴的外部固定安装有固定套，所述固定套的外部固定连接有刀头，所述破碎箱的前侧固定安装有与旋转轴相连接的破碎电机，所述破碎箱的底部固定连接有导料通道。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述主转轴和副转杆的底部活动连接有固定架，所述固定架的侧面固定安装有与搅拌桶底部适配的搅动杆。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述旋转台的顶部开设有限位槽，所述搅拌桶的底部固定连接于限位槽内。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑动块可沿限位柱向内侧活动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接杆内侧的下端固定连接有套筒，所述套筒的内侧固定连接于固定架的内侧。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述刀头呈圆形阵列分布在固定套的外部，所述固定套纵向排布于旋转轴的外部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述破碎箱的内部固定安装有导料板，所述导料板的前后两侧呈向导料通道的斜面设置。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种育苗基质搅拌机，通过设置有限位槽、内齿带轮、外齿带轮、传动齿带等，通过将搅拌桶设置于旋转台上，并通过控制电推杆带动横板下降，通过启动减速电机带动旋转台进行缓慢转动，带动搅拌桶进行转动，同时通过启动搅拌电机，通过搅拌电机带动主转轴转动，通过主转轴的转动带动位于传动盒内的主动齿轮转动，通过主动齿轮带动其侧面啮合的传动齿轮进行转动，通过传动齿轮带动内齿带轮转动，进而通过内齿带轮配合传动齿带传动带动位于外侧的外齿带轮转动，通过外齿带轮的转动带动与之连接的副转杆转动，通过副转杆转动带动翻料绞龙转动，通过翻料绞龙位于搅拌桶内进行旋转将内部物料进行向上翻动混合的同时配合搅拌桶的转动，从而可对物料进行全面的搅拌，搅拌均匀同时提高混合效率，以提高整体效益。

2、本发明提供一种育苗基质搅拌机，通过设置有限位柱、支撑弹簧、滑动块、连接杆等，通过电推杆带动连接杆下降至搅拌桶内，并通过搅拌桶在随旋转台进行转动时，通过使连接杆随滑动块沿限位柱的外部活动，通过支撑弹簧的弹力推动滑动块位于安装槽的外侧，并通过固定架外侧的套筒推动连接杆向外侧活动，使连接杆外侧的刮板贴合搅拌桶的内壁，在搅拌桶转动时通过搅拌桶对附着粘连在搅拌桶内壁上的物料进行刮落，从而减小物料的浪费。

3、本发明提供一种育苗基质搅拌机，通过设置有破碎箱、加料口、旋转轴、固定套等，通过将干的轻基质物料沿加料口加入破碎箱，并通过启动破碎电机，通过破碎电机带动旋转轴进行转动，通过旋转轴转动带动其外部的固定套从而带动刀头进行高速转动，物料落入破碎箱内接触刀头，通过刀头的高速旋转对物料进行高速切碎，物料随后下落至导料板，并通过导料板朝向导料通道方向滑落经由导料通道进入搅拌桶的内部，从而方便对物料进行粉碎操作，以提高混合搅拌的均匀度，提高混合效率。

附图说明

图1为本发明的育苗基质搅拌机的结构示意图；

图2为本发明的前视结构示意图；

图3为本发明的翻料绞龙的结构示意图；

图4为本发明的图3的A处的结构放大示意图；

图5为本发明的刮板的结构示意图；

图6为本发明的破碎箱内部的结构示意爆炸图。

图中：1、底座；2、旋转台；3、减速电机；4、搅拌桶；5、固定架；6、电推杆；7、横板；8、传动盒；9、限位槽；10、内齿带轮；11、外齿带轮；12、传动齿带；13、传动齿轮；14、主转轴；15、搅拌电机；16、主动齿轮；17、副转杆；18、翻料绞龙；19、固定架；20、安装槽；21、限位柱；22、支撑弹簧；23、滑动块；24、连接杆；25、刮板；26、破碎箱；27、加料口；28、旋转轴；29、固定套；30、刀头；31、破碎电机；32、导料通道；33、导料板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本发明提供了一种育苗基质搅拌机,包括底座1，底座1的顶部活动安装有旋转台2，底座1的底部固定安装有与旋转台2相连接的减速电机3，旋转台2的顶部活动安装有搅拌桶4，底座1顶部的左右两侧均固定安装有固定架5，固定架5的内部固定安装有电推杆6，电推杆6的顶部固定连接有横板7，横板7的内侧固定连接有传动盒8，传动盒8的内部固定安装有限位槽9，限位槽9的内部活动卡接有内齿带轮10和外齿带轮11，内齿带轮10位于外齿带轮11的内侧，内齿带轮10和外齿带轮11的外部活动安装有传动齿带12，内齿带轮10和外齿带轮11的顶部固定安装有传动齿轮13，传动盒8内部的中端活动安装有主转轴14，传动盒8的顶部固定安装有与主转轴14相连接的搅拌电机15，主转轴14的外部固定安装有与传动齿轮13相啮合的主动齿轮16，传动盒8的底部活动安装有与外齿带轮11相连接的副转杆17，副转杆17的外部固定安装有翻料绞龙18；主转轴14和副转杆17的底部活动连接有固定架19，固定架19的侧面固定安装有与搅拌桶4底部适配的搅动杆；旋转台2的顶部开设有限位槽，搅拌桶4的底部固定连接于限位槽内。

在本实施案例中，通过设置有限位槽9、内齿带轮10、外齿带轮11、传动齿带12等，通过将搅拌桶4设置于旋转台2上，并通过控制电推杆6带动横板7下降，通过启动减速电机3带动旋转台2进行缓慢转动，带动搅拌桶4进行转动，同时通过启动搅拌电机15，通过搅拌电机15带动主转轴14转动，通过主转轴14的转动带动位于传动盒8内的主动齿轮16转动，通过主动齿轮16带动其侧面啮合的传动齿轮13进行转动，通过传动齿轮13带动内齿带轮10转动，进而通过内齿带轮10配合传动齿带12传动带动位于外侧的外齿带轮11转动，通过外齿带轮11的转动带动与之连接的副转杆17转动，通过副转杆17转动带动翻料绞龙18转动，通过翻料绞龙18位于搅拌桶4内进行旋转将内部物料进行向上翻动混合的同时配合搅拌桶4的转动，从而可对物料进行全面的搅拌，搅拌均匀同时提高混合效率，以提高整体效益。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，横板7的内部开设有安装槽20，安装槽20的内部固定安装有限位柱21，限位柱21的外部活动套接有支撑弹簧22和滑动块23，滑动块23位于支撑弹簧22的外侧，滑动块23的底部固定连接有连接杆24，连接杆24的外侧固定安装有刮板25，刮板25贴合于搅拌桶4的内壁；滑动块23可沿限位柱21向内侧活动；连接杆24内侧的下端固定连接有套筒，套筒的内侧固定连接于固定架19的内侧。

在本实施例中，通过设置有限位柱21、支撑弹簧22、滑动块23、连接杆24等，通过电推杆6带动连接杆24下降至搅拌桶4内，并通过搅拌桶4在随旋转台2进行转动时，通过使连接杆24随滑动块23沿限位柱21的外部活动，通过支撑弹簧22的弹力推动滑动块23位于安装槽20的外侧，并通过固定架19外侧的套筒推动连接杆24向外侧活动，使连接杆24外侧的刮板25贴合搅拌桶4的内壁，在搅拌桶4转动时通过搅拌桶4对附着粘连在搅拌桶4内壁上的物料进行刮落，从而减小物料的浪费。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，横板7顶部的左右两侧均固定安装有破碎箱26，破碎箱26的顶部固定设置有加料口27，破碎箱26的内部活动安装有旋转轴28，旋转轴28的外部固定安装有固定套29，固定套29的外部固定连接有刀头30，破碎箱26的前侧固定安装有与旋转轴28相连接的破碎电机31，破碎箱26的底部固定连接有导料通道32；刀头30呈圆形阵列分布在固定套29的外部，固定套29纵向排布于旋转轴28的外部；破碎箱26的内部固定安装有导料板33，导料板33的前后两侧呈向导料通道32的斜面设置。

在本实施例中，通过设置有破碎箱26、加料口27、旋转轴28、固定套29等，通过将干的轻基质物料沿加料口27加入破碎箱26，并通过启动破碎电机31，通过破碎电机31带动旋转轴28进行转动，通过旋转轴28转动带动其外部的固定套29从而带动刀头30进行高速转动，物料落入破碎箱26内接触刀头30，通过刀头30的高速旋转对物料进行高速切碎，物料随后下落至导料板33，并通过导料板33朝向导料通道32方向滑落经由导料通道32进入搅拌桶4的内部，从而方便对物料进行粉碎操作，以提高混合搅拌的均匀度，提高混合效率。

下面具体说一下该育苗基质搅拌机的工作原理。

如图1-6所示，通过将搅拌桶4设置于旋转台2上，并通过控制电推杆6带动横板7下降，通过启动减速电机3带动旋转台2进行缓慢转动，带动搅拌桶4进行转动，通过将干的轻基质物料沿加料口27加入破碎箱26，并通过启动破碎电机31，通过破碎电机31带动旋转轴28进行转动，通过旋转轴28转动带动其外部的固定套29从而带动刀头30进行高速转动，物料落入破碎箱26内接触刀头30，通过刀头30的高速旋转对物料进行高速切碎，物料随后下落至导料板33，并通过导料板33朝向导料通道32方向滑落经由导料通道32进入搅拌桶4的内部，通过启动搅拌电机15，通过搅拌电机15带动主转轴14转动，通过主转轴14的转动带动位于传动盒8内的主动齿轮16转动，通过主动齿轮16带动其侧面啮合的传动齿轮13进行转动，通过传动齿轮13带动内齿带轮10转动，进而通过内齿带轮10配合传动齿带12传动带动位于外侧的外齿带轮11转动，通过外齿带轮11的转动带动与之连接的副转杆17转动，通过副转杆17转动带动翻料绞龙18转动，通过翻料绞龙18位于搅拌桶4内进行旋转将内部物料进行向上翻动混合的同时配合搅拌桶4的转动，从而可对物料进行全面的搅拌，通过固定架19外侧的套筒推动连接杆24向外侧活动，使连接杆24外侧的刮板25贴合搅拌桶4的内壁，在搅拌桶4转动时通过搅拌桶4对附着粘连在搅拌桶4内壁上的物料进行刮落。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。