一种地坪材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及地坪材料技术领域，具体涉及一种地坪材料及其制备方法。

背景技术

目前，市场上应用的高分子地坪材料有环氧树脂，丙烯酸酯树脂，聚氨酯树脂，不饱和聚酯树脂等。按其物性分为刚性和弹性，刚性的地坪材料占市场的绝大部分，主要解决地坪耐磨，耐腐蚀和装饰性的问题，其应用也主要集中在工厂地坪涂装，弹性材料则主要集中在聚氨酯树脂上，对比刚性地坪材料，弹性地坪材料在舒适性上有了很大的提高。

例如公开号为CN109370409A中国专利公开的一种水性聚氨酯地坪材料及其制备方法，包括A组分和B组分，按质量份计，所述A组分包括以下原料组分：聚酯多元醇10-20份，稀释剂10-20份，六亚甲基二异氰酸酯三聚体20-70份；按质量份计，所述B组分包括以下原料组分：聚碳酸酯二醇10-30份，亲水扩链剂2-10份，二苯基甲烷二异氰酸酯10-30份，pH调节剂1-10份，水2-30份，颜料0-10份，填料0-25份，助剂0-0 .2份。本发明的水性聚氨酯地坪材料属于水性产品，VOC低，无毒、无味，环保性能优异，具有极高的经济效益，既环保又经济；且流动性好，易于施工，耐磨、防滑、耐腐蚀性能均很优异；在实际使用过程中，依然存在以下问题。

以上文献在使用的过程中干燥缓慢、抗划伤、耐磨性和柔韧性等性能欠佳，难以满足地坪使用过程中更高的物理性能需求，并且地坪表面在长期重载荷托运的过程中易出现磨损、划伤的情况，材料不具有兼具黏性和弹性的特性，无法吸收冲击动导致使用寿命较短容易发生变形。

发明内容

本发明提供一种地坪材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种地坪材料及其制备方法，包括独立包装的A料和B料；

所述A料和B料按照重量份分为：

A料重量份数的组分：

聚醚多元醇乳液 10～15份；

芳香族聚异氰酸酯 10～15份；

复合水泥砂浆 70～80份；

水性色浆 1～5份；

流平剂 0.3～1份；

吸水剂 5～10份；

溶剂 0.5～2份；

B料重量份数的组分：

脂肪族聚异氰酸酯 45～55份；

耐磨骨料 15～25份；

复合稀释剂 25～35份；

导电纤维 0.5～2份；

水性色浆 1～5份。

一种地坪材料的制备方法，该制备方法包括：S1将A料和B料分开进行制备，制备的过程中控制温度和搅拌速度，保持高效、均匀的反应；

S2在混凝土表面使用A料进行涂敷固化后得到自流平地坪层，再将B料涂敷在固化的A料表面形成复合结构，A料与B料之间涂敷比为3：1。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述S1包括S11将聚醚多元醇和异氰酸酯按照重量份加入反应釜中，进行反应，在反应过程中，需要控制温度和搅拌速度，以确保反应的均匀性和高效性；

S12在反应过程中，依次加入复合水泥砂浆、水性色浆、流平剂、吸水剂，并进行充分搅拌，使填料均匀分散在聚氨酯体系中；

S13将脂肪族聚异氰酸酯加入反应釜中进行搅拌，搅拌的过程中加入依次加入耐磨骨料、复合稀释剂、导电纤维以及水性色浆，直到各成分充分混合。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述在对聚醚多元醇和异氰酸酯进行搅拌时，搅拌速率为1000～1500rpm，搅拌时间为5～10min。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述在加入复合水泥砂浆、水性色浆、流平剂、吸水剂后，调整搅拌速率为1500～1800rpm，搅拌时间为60～90min。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述在调整搅拌速率后适量加入溶剂进行稀释，以调整涂料的黏度和流动性，继续搅拌和混合，直到配方中的各种成分充分混合，形成A涂料。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述耐磨骨料为三氧化二铝粉末、碳化硅粉末混合而制，所述反应釜的搅拌速率为500～1000rpm，搅拌10～15min，所述加入耐磨骨料、复合稀释剂、导电纤维后继续搅拌10～15min，再加入水性色浆，调整搅拌速率至500～1000rpm，搅拌15～25min，得到B。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述复合稀释剂按照重量份为丙二醇甲醚醋酸酯98～100份；触变剂0.5～1份；催化剂0.1～0.5份；消泡剂0.1～0.5份；流平剂0.1～0.5份。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述复合稀释剂按以下步骤制备：将配方量的丙二醇甲醚醋酸酯、触变剂通过分散机分散至均匀，随后加入配方量的催化剂、消泡剂和流平剂，分散至均匀即可。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本发明提供一种地坪材料及其制备方法，通过采用特定配方的地坪涂料分别形成层叠的水性聚氨酯砂浆地坪层和微糙聚氨酯地坪涂料层，解决了水性聚氨酯砂浆自流平地坪的耐磨性、耐划伤性差的问题，采用复合式结构增加地坪的强度，增加地坪的使用寿命。

本发明提供一种地坪材料及其制备方法，通过混合、涂覆、消泡和成型后的复合地坪，其表面和内部存在微孔，这些微孔的存在保证了地坪的透气性，使其可长期应用于高湿环境，甚至是水浸泡的情况，而且该复合地坪还具有优异的拉伸粘结强度、抗压、抗折、耐冲击等物理性能，对酸、碱、盐和溶剂具有良好的耐腐蚀性，使其能够广泛应用于食品厂、奶制品厂、酿酒厂、饮料厂等地面复杂的环境中，适用性更强。

本发明提供一种地坪材料及其制备方法，通过导电纤维与其他高分子材料搭配有利于提高地坪材料的漏电性能，进而提高地坪材料的防静电性，且A料和B料各重量份用量关系合理，配比合适，使得A料和B料的各个组分可以良好分散并与其余组分混合，保证地坪材料固化成膜后具有优良的防静电性能。

附图说明

图1为本发明的重量份示意图；

图2为本发明的流程示意图；

图3为本发明步骤S1的流程示意图。

实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种地坪材料，包括独立包装的A料和B料；

A料和B料按照重量份分为：

A料重量份数的组分：

聚醚多元醇乳液 10～15份；

芳香族聚异氰酸酯 10～15份；

复合水泥砂浆 70～80份；

水性色浆 1～5份；

流平剂 0.3～1份；

吸水剂 5～10份；

溶剂 0.5～2份；

B料重量份数的组分：

脂肪族聚异氰酸酯 45～55份；

耐磨骨料 15～25份；

复合稀释剂 25～35份；

导电纤维 0.5～2份，

水性色浆 1～5份。

耐磨骨料与复合水泥砂浆增加地坪材料的情况，导电纤维提升固化后地坪的防静电性能。

如图2所示，一种地坪材料的制备方法，该制备方法包括：S1将A料和B料分开进行制备，制备的过程中控制温度和搅拌速度，保持高效、均匀的反应；

S2在混凝土表面使用A料进行涂敷固化后得到自流平地坪层，再将B料涂敷在固化的A料表面形成复合结构，A料与B料之间涂敷比为3：1。

如图3所示，S1包括S11将聚醚多元醇和异氰酸酯按照重量份加入反应釜中，进行反应，在反应过程中，需要控制温度和搅拌速度，以确保反应的均匀性和高效性；

S12在反应过程中，依次加入复合水泥砂浆、水性色浆、流平剂、吸水剂，并进行充分搅拌，使填料均匀分散在聚氨酯体系中；

S13将脂肪族聚异氰酸酯加入反应釜中进行搅拌，搅拌的过程中加入依次加入耐磨骨料、复合稀释剂、导电纤维以及水性色浆，直到各成分充分混合。

各重量份用量关系合理，配比合适，使得A料和B料的各个组分可以良好分散并与其余组分混合，保证地坪材料固化成膜后具有优良的耐磨、耐腐蚀、防静电性能。

如图3所示，在对聚醚多元醇和异氰酸酯进行搅拌时，搅拌速率为1000～1500rpm，搅拌时间为5～10min。

进一步的，在加入复合水泥砂浆、水性色浆、流平剂、吸水剂后，调整搅拌速率为1500～1800rpm，搅拌时间为60～90min。

严格控制反应过程中的温度和搅拌速度，以确保反应的均匀性和高效性。

如图3所示，在调整搅拌速率后适量加入溶剂进行稀释，以调整涂料的黏度和流动性，继续搅拌和混合，直到配方中的各种成分充分混合，形成A涂料。

如图3所示，耐磨骨料为三氧化二铝粉末、碳化硅粉末混合而制，反应釜的搅拌速率为500～1000rpm，搅拌10～15min，加入耐磨骨料、复合稀释剂、导电纤维后继续搅拌10～15min，再加入水性色浆，调整搅拌速率至500～1000rpm，搅拌15～25min，得到B。

添加有无机耐磨骨料，兼具有机高分子的韧性、耐性和无机耐磨骨料的硬度、超耐磨性，形成的地坪具有超耐磨、耐划伤、耐化学品腐蚀等优点。

如图3所示，复合稀释剂按照重量份为丙二醇甲醚醋酸酯98～100份；触变剂0.5～1份；催化剂0.1～0.5份；消泡剂0.1～0.5份；流平剂0.1～0.5份。

进一步的，复合稀释剂按以下步骤制备：将配方量的丙二醇甲醚醋酸酯、触变剂通过分散机分散至均匀，随后加入配方量的催化剂、消泡剂和流平剂，分散至均匀即可。

通过加入复合稀释剂增加地坪材料的操作时间、使其初始流动度好；在固结后表面无裂纹，颜色均匀，具有优异的耐磨性、抗划伤性、耐冲击性和耐水性。

综上：将A料的各原料按照重量份依次投入反应釜中，在对聚醚多元醇和异氰酸酯进行搅拌时，搅拌速率为1000～1500rpm，搅拌时间为5～10min，搅拌结束后加入复合水泥砂浆、水性色浆、流平剂、吸水剂，调整搅拌速率为1500～1800rpm，搅拌时间为60～90min，在搅拌的过程中加入溶剂进行稀释，以调整涂料的黏度和流动性，继续搅拌和混合，直到配方中的各种成分充分混合，形成A涂料，在A料进行制备的途中B料中的复合稀释剂进行制备，将配方量的丙二醇甲醚醋酸酯、触变剂通过分散机分散至均匀，随后加入配方量的催化剂、消泡剂和流平剂，分散至均匀即可，之后将B料的各个组分按照重量份依次加入另一组反应釜中，加入脂肪族聚异氰酸酯后初始搅拌速率为500～1000rpm，搅拌10～15min，而后依次加入耐磨骨料、复合稀释剂、导电纤维后继续搅拌10～15min，再加入水性色浆，调整搅拌速率至500～1000rpm，搅拌15～25min得到B地坪材料，涂敷时在混凝土表面使用A料进行涂敷固化后得到自流平地坪层，再将B料涂敷在固化的A料表面形成复合结构，A料与B料之间涂敷比为3：1。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。