一种双料带铆接成品出料冲压模具

技术领域

本发明涉及料带技术领域，具体涉及一种双料带铆接成品出料冲压模具。

背景技术

料带是指长条的金属料，可加工成所需形状，有些形状需要对两条料带铆接冲压在一起，使得两条料带连接，就会用到冲压模具。

如授权公告号为CN213856884U，授权公告日为2021.08.03的一种双料带模内自动铆接的铆接机构，包括顶板，所述顶板底部的一侧固定连接有第二电动液压杆，所述顶板底部的另一侧固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆和第二电动液压杆的底端都共同连接有上模具，所述上模具的底端固定连接有铆头，所述上模具的底部设置有铆头保护机构。

因所需加工的产品不同，会需要不同结构的冲压头对料带进行冲压，就需要对冲压头更换，有部分冲压模具的冲压头不可更换，则只能对一种产品料带进行铆接冲压，使用的范围小，也有部分可对冲压头更换，但是拆卸更换需要拆卸多个螺丝，过程较为麻烦，因此，亟需设计一种双料带铆接成品出料冲压模具来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种双料带铆接成品出料冲压模具，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双料带铆接成品出料冲压模具，包括下模具和上模具，所述上模具底部的外壁上设置有更换座，且更换座的内部插放有铆接冲压头，所述铆接冲压头两侧的内壁上均开设有凹槽，且凹槽的内壁上通过轴承转动连接有转筒，所述转筒位于铆接冲压头外部的一端焊接有转扭，且转筒一侧的外壁上一体连接有固定块，所述铆接冲压头两侧的外壁上均开设有固定槽，且固定块卡接在固定槽的内部，所述凹槽的内壁上设置有与转筒相连接的扭簧，且扭簧套接在转筒的外部。

作为本发明优选的，所述下模具顶部的外壁上开设有缓冲孔，且上模具底部的外壁上设置导向杆，所述导向杆滑动插接在缓冲孔的内部。

作为本发明优选的，所述缓冲孔的内部滑动连接有缓冲杆，且缓冲孔的内壁上从上之下依次设置有与缓冲杆相连接的第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧。

作为本发明优选的，所述下模具的内部设置有与缓冲孔相连通的活动腔，且活动腔的内部滑动连接有活动板，所述活动板顶部的外壁上设置有与缓冲杆相连接的连杆，所述第二缓冲弹簧套接在连杆的外部。

作为本发明优选的，所述下模具顶部的外壁上开设有冲压孔，且冲压孔底部的内壁上设置有配合块。

作为本发明优选的，所述活动板顶部的外壁上设置有顶料杆，且顶料杆贯穿于配合块的内部。

作为本发明优选的，所述下模具的内部开设有空腔，且空腔的内部滑动连接有移动块，所述移动块一侧的外壁上设置有插杆。

作为本发明优选的，所述下模具一侧的外壁上螺纹连接有长颈螺丝，且长颈螺丝位于空腔内部的一端设置有锥形块。

作为本发明优选的，所述空腔两侧的内壁上均设置有弹簧槽，且弹簧槽的内壁上设置有与移动块相连接的回推弹簧。

作为本发明优选的，所述下模具顶部的外壁上分别开设有第一料带槽和第二料带槽，且第一料带槽和第二料带槽不位于同一水平面。

在上述技术方案中，本发明提供的一种双料带铆接成品出料冲压模具，有益效果(1)通过设置的压模、更换座、铆接冲压头、凹槽、转筒、转扭、扭簧、固定块和固定槽，转动转扭能够带动转筒和固定块移动，能够使固定块远离固定槽的内部，向更换座的一侧拉出铆接冲压头，即可将铆接冲压头从更换座的内部拆下，方便根据下模具的结构更换相对应的铆接冲压头，无需拆卸多个螺丝，更换过程非常的方便；(2)通过设置的缓冲孔、导向杆、缓冲杆、第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的弹力能够在上模具下降时插接在缓冲孔内部的导向杆起到一定的缓冲作用，减弱了上模具与下模具之间的瞬间的碰撞力，可以对压模与下模具起到缓冲和保护的作用；(3)通过设置的活动腔、活动板、连杆、冲压孔、配合块和顶料杆，在上模具带动导向杆上升后，第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的弹力会带动缓冲杆上移，缓冲杆会通过连杆带动活动板和顶料杆上移，顶料杆能够将配合块上铆接冲压成型的料带部位上顶远离冲压孔的内部，方便对第一料带和第二料带卸料；(4)通过设置的空腔、移动块、插杆、长颈螺丝、锥形块、弹簧槽和回推弹簧，转动挤压螺丝带动锥形块移动对移动块挤压，移动块会带动插杆插接在所需固定位置的插孔内部，即可对下模具安装固定，无需使用多个螺丝对下模具安装，无论是对下模具安装时还是拆下更换时都非常的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种双料带铆接成品出料冲压模具实施例提供的立体结构示意图。

图2为本发明一种双料带铆接成品出料冲压模具实施例提供的内部正视结构示意图。

图3为本发明一种双料带铆接成品出料冲压模具实施例提供的下模具内部俯视结构示意图。

图4为本发明一种双料带铆接成品出料冲压模具实施例提供的更换座内部俯视结构示意图。

图5为本发明一种双料带铆接成品出料冲压模具实施例提供的配合块结构示意图。

图6为本发明一种双料带铆接成品出料冲压模具实施例提供的缓冲孔内部结构示意图。

附图标记说明：

1、下模具；2、上模具；3、更换座；4、铆接冲压头；5、凹槽；6、转筒；7、转扭；8、扭簧；9、固定块；10、固定槽；11、缓冲孔；12、导向杆；13、缓冲杆；14、第一缓冲弹簧；15、第二缓冲弹簧；16、活动腔；17、活动板；18、连杆；19、冲压孔；20、配合块；21、顶料杆；22、空腔；23、移动块；24、插杆；25、长颈螺丝；26、锥形块；27、弹簧槽；28、回推弹簧；29、第一料带槽；30、第二料带槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1-6所示，本发明实施例提供的一种双料带铆接成品出料冲压模具，包括下模具1和上模具2，上模具2底部的外壁上设置有更换座3，且更换座3的内部插放有铆接冲压头4，铆接冲压头4两侧的内壁上均开设有凹槽5，且凹槽5的内壁上通过轴承转动连接有转筒6，转筒6位于铆接冲压头4外部的一端焊接有转扭7，且转筒6一侧的外壁上一体连接有固定块9，铆接冲压头4两侧的外壁上均开设有固定槽10，且固定块9卡接在固定槽10的内部，凹槽5的内壁上设置有与转筒6相连接的扭簧8，且扭簧8套接在转筒6的外部。

具体的，本实施例中，一种双料带铆接成品出料冲压模具，包括下模具1和上模具2，上模具2底部的外壁上设置有更换座3，且更换座3的内部插放有铆接冲压头4，铆接冲压头4两侧的内壁上均开设有凹槽5，且凹槽5的内壁上通过轴承转动连接有转筒6，转筒6位于铆接冲压头4外部的一端焊接有转扭7，且转筒6一侧的外壁上一体连接有固定块9，铆接冲压头4两侧的外壁上均开设有固定槽10，且固定块9卡接在固定槽10的内部，凹槽5的内壁上设置有与转筒6相连接的扭簧8，且扭簧8套接在转筒6的外部，当需要对铆接冲压头4更换时，转动转扭7带动转筒6和固定块9移动，能够使固定块9远离固定槽10的内部，直到固定块9转动不能转了为止，此时固定块9完全位于凹槽5的内部，向远离更换座3的方向将铆接冲压头4从更换座3的内部拉出，即可对铆接冲压头4进行更换，非常的方便。

本发明提供的一种双料带铆接成品出料冲压模具，转动转扭7能够带动转筒6和固定块9移动，能够使固定块9远离固定槽10的内部，向更换座3的一侧拉出铆接冲压头4，即可将铆接冲压头4从更换座3的内部拆下，方便根据下模具1的结构更换相对应的铆接冲压头4，无需拆卸多个螺丝，更换过程非常的方便。

本发明提供的一个实施例中，如图1、2和图3所示的，下模具1顶部的外壁上开设有缓冲孔11，且上模具2底部的外壁上设置导向杆12，导向杆12滑动插接在缓冲孔11的内部，缓冲孔11能够对导向杆12起到导向的作用。

本发明提供的另一个实施例中，如图2和图3所示的，缓冲孔11的内部滑动连接有缓冲杆13，且缓冲孔11的内壁上从上之下依次设置有与缓冲杆13相连接的第一缓冲弹簧14和第二缓冲弹簧15，第一缓冲弹簧14和第二缓冲弹簧15的弹力能够在上模具2下降时插接在缓冲孔11内部的导向杆12起到一定的缓冲作用。

本发明提供的再一个实施例中，如图2和图6所示的，下模具1的内部设置有与缓冲孔11相连通的活动腔16，且活动腔16的内部滑动连接有活动板17，活动板17顶部的外壁上设置有与缓冲杆13相连接的连杆18，第二缓冲弹簧15套接在连杆18的外部，连杆18升降时会带动活动板17升降。

本发明提供的一个实施例中，如图1、2和图4所示的，下模具1顶部的外壁上开设有冲压孔19，且冲压孔19底部的内壁上设置有配合块20，冲压孔19用对第一料带和第二料带铆接冲压。

本发明提供的另一个实施例中，如图2和图5所示的，活动板17顶部的外壁上设置有顶料杆21，且顶料杆21贯穿于配合块20的内部。

本发明提供的再一个实施例中，如图3所示的，下模具1的内部开设有空腔22，且空腔22的内部滑动连接有移动块23，移动块23一侧的外壁上设置有插杆24，移动块23移动时会带动插杆24移动。

本发明提供的一个实施例中，如图1和图3所示的，下模具1一侧的外壁上螺纹连接有长颈螺丝25，且长颈螺丝25位于空腔22内部的一端设置有锥形块26，转动长颈螺丝25能够带动锥形块26移动。

本发明提供的另一个实施例中，如图3所示的，空腔22两侧的内壁上均设置有弹簧槽27，且弹簧槽27的内壁上设置有与移动块23相连接的回推弹簧28，回推弹簧28的弹力能够推动移动块23和插杆24移动。

本发明提供的再一个实施例中，如图1所示的，下模具1顶部的外壁上分别开设有第一料带槽29和第二料带槽30，且第一料带槽29和第二料带槽30不位于同一水平面，第一料带槽29和第二料带槽30能够对两个料带起到导向的作用。

工作原理：该双料带铆接成品出料冲压模具使用时，转动长颈螺丝25带动锥形块26移动对移动块23挤压，移动块23会带动插杆24插接在所需固定位置的插孔内部，即可对下模具1安装固定，无需使用多个螺丝对下模具1安装，无论是对下模具1安装时还是拆下更换时都非常的方便，然后选择相对应的铆接冲压头4，转动转扭7带动转筒6和固定块9移动，使得固定块9转动至凹槽5的内部，接着将铆接冲压头4滑动插接在更换座3的内部，松开转扭7，扭簧8的扭转力会带动转筒6和固定块9移动，使固定块9插接在固定槽10的内部，即可对铆接冲压头4进行固定，分别将两个料带从第一料带槽29和第二料带槽30内部通过，第二料带槽30内部的料带叠在第一料带槽29内部的料带的顶部，使需要铆接冲压的位置对冲压孔19，启动外部升降结构带动上模具2、更换座3和铆接冲压头4下移对第一料带和第二料带重合所需铆接冲压的位置进行冲压，使第一料带和第二料带铆接冲压在一起，上模具2下降时导向杆12会插接在缓冲孔11的内部，第一缓冲弹簧14和第二缓冲弹簧15的弹力能够在上模具2下降时插接在缓冲孔11内部的导向杆12起到一定的缓冲作用，减弱了上模具2与下模具1之间的瞬间的碰撞力，可以对上模具2与下模具1起到缓冲和保护的作用，冲压结束后，外部升降结构带动上模具2、更换座3和铆接冲压头4上移，第一缓冲弹簧14和第二缓冲弹簧15的弹力会带动缓冲杆13上移，缓冲杆13会通过连杆18带动活动板17和顶料杆21上移，顶料杆21能够将配合块20上铆接冲压成型的料带部位上顶远离冲压孔19的内部，方便对第一料带和第二料带卸料。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。