一种立式高压蒸汽灭菌器

技术领域

本发明涉及蒸汽灭菌技术领域，更具体地说，本发明涉及一种立式高压蒸汽灭菌器。

背景技术

高压蒸汽灭菌器是一种利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠地消毒灭菌的设备，广泛适用于医疗卫生单位，它可以杀死一般的细菌、真菌等微生物，甚至对芽孢、孢子也有杀灭效果，因此在灭菌过程中尤为重要；而在现有技术中，中国专利公开号CN219480941U的专利公开了一种方便移动的立式高压蒸汽灭菌器，该高压蒸汽灭菌器主要通过两组活动板远离进而使得在连杆的作用下使得安装板竖直下降使得万向轮与地面接触，将底座与立式高压蒸汽灭菌器抬起从而便于对底座和立式高压蒸汽灭菌器进行移动，通过两组活动板相互靠近进而使得在连杆的作用下使得安装板竖直上升，进而方便对立式高压蒸汽灭菌器进行移动；该高压蒸汽灭菌器存在如下问题；

上述高压蒸汽灭菌器在对医疗器械进行灭菌时，整个灭菌器内部形成高温高压气体，一旦人员在未完全释放压缩气体时就打开门体，会造成大量的高温高压气体外溢，从而造成人员烫伤，使用安全性大幅度下降，因此需要一种立式高压蒸汽灭菌器。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种立式高压蒸汽灭菌器。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立式高压蒸汽灭菌器，包括灭菌箱体，所述灭菌箱体的顶端嵌入插接有密封盖板，所述密封盖板的顶端焊接有锁紧框板，所述锁紧框板的内部设有锁紧机构；

所述锁紧机构包括设置在锁紧框板内部的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的外壁设有从右到左依次设有第一螺纹套接凹块和第二螺纹套接凹块，在所述锁紧螺杆的一端部延伸至锁紧框板的外部并同轴传动连接有减速锁紧电机，且所述减速锁紧电机与锁紧框板之间固定连接；所述第二螺纹套接凹块和第一螺纹套接凹块的顶端均嵌入转动连接有铰接套架，在所述铰接套架的外壁顶端转动连接有铰接凹块，两个所述铰接凹块的相邻一侧均焊接有联动转板，所述联动转板的前后均设有与密封盖板固定连接的套接轴块，在所述锁紧框板的一侧设有与密封盖板贯穿固定连接的第一压力传感器。

优选地，所述第一螺纹套接凹块和第二螺纹套接凹块均与锁紧螺杆之间螺纹连接，所述锁紧螺杆的外壁两螺纹相反且对称开设，所述第一螺纹套接凹块和第二螺纹套接凹块对称设置，所述锁紧螺杆与密封盖板之间转动连接，两个所述套接轴块均与联动转板之间转动连接，两个所述套接轴块关于联动转板对称设置，所述套接轴块的内部设有与联动转板固定连接的联动轴杆，所述联动轴杆的外壁且位于套接轴块一侧位置处焊接有联动卡块，在所述联动卡块的内壁设有与灭菌箱体固定连接的锁紧支柱，且所述套接轴块与联动轴杆之间转动连接，所述灭菌箱体的内部从下到上依次设有两个滑动连接的消毒器械承装板，两个所述消毒器械承装板之间竖向滑动插接。

依据上述技术方案，控制器通过第一压力传感器传感灭菌箱体内部的压力数值，当第一压力传感器传感的压力数值为零时，则通过减速锁紧电机启动锁紧螺杆在锁紧框板内部正转，锁紧螺杆带动第一螺纹套接凹块在螺纹的作用下沿着锁紧框板内部向左移动，第一螺纹套接凹块带动铰接套架向上顶压，铰接套架带动铰接凹块使联动转板向上旋转，联动转板带动联动轴杆在套接轴块内部旋转，联动卡块从锁紧支柱外壁分离，安全打开灭菌箱体取出灭菌完毕的医疗器械。

优选地，所述灭菌箱体的前方焊接连通有联动管，所述联动管的一侧设有传感检测组件；所述传感检测组件包括设置在联动管一侧的控制器，所述联动管的一端部固定连通有传感筒，且所述传感筒的内部从上到下依次滑动连接有活塞和联动推块，所述联动推块的底端设有贯穿传感筒的滑动支杆，所述传感筒的内壁底端设有与滑动支杆外壁滑动连接的密封环，所述滑动支杆的底端同圆心焊接有配重块，所述传感筒的顶端贯穿固定连接有用于对活塞进行距离传感的距离传感器，所述活塞和滑动支杆均与联动推块之间固定连接，所述活塞和联动推块圆心点处于同一竖直线。

依据上述技术方案，当灭菌箱体内部压力减少时，联动推块底部的压力减小，在配重块配重力的作用下带动滑动支杆沿着密封环内部密封下移，联动推块带动活塞向下移动，当距离传感器传感到联动推块下降到最低点的距离位置时，则通过控制器启动减速锁紧电机驱动。

优选地，所述灭菌箱体的一侧固定连通有高压蒸汽输送管，所述高压蒸汽输送管外壁顶端设有泄压机构；所述泄压机构包括设置在高压蒸汽输送管外壁顶端的第二压力传感器，且所述第二压力传感器的一侧设有与高压蒸汽输送管连通的排气电动阀门，在所述高压蒸汽输送管的底端螺纹连接有送气电动阀门，所述送气电动阀门的底端连接有蒸汽输送罐，所述蒸汽输送罐的内壁底端嵌入固定连接有电阻加热板，所述蒸汽输送罐的外壁且位于送气电动阀门一侧位置处嵌入有螺纹连接的螺纹盖，所述送气电动阀门与蒸汽输送罐之间固定连接且相连通，所述蒸汽输送罐的内壁经抛光打磨处理。

依据上述技术方案，关闭送气电动阀门打开排气电动阀门，灭菌箱体内部的蒸汽顺着高压蒸汽输送管进入到第二压力传感器上，排气电动阀门能够将蒸汽外排出去，第二压力传感器传感的压力数值与控制器设定的安全压力数值相同时，则通过控制器启动减速锁紧电机驱动。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明采用锁紧机构通过第一压力传感器传感灭菌箱体内部的压力数值，当第一压力传感器传感的压力数值为零时，则通过减速锁紧电机带动锁紧螺杆在锁紧框板内部正转，联动卡块从锁紧支柱外壁分离，在灭菌箱体内部气压恢复到正常安全水平下才能打开密封盖板取出灭菌完毕的医疗器械，避免会造成大量的高温高压气体外溢，避免使用人员烫伤，使用安全性大幅度提高；

2、本发明通过传感检测组件当灭菌箱体内部压力减少时，联动推块底部的压力减小，在配重块配重力的作用下带动滑动支杆沿着密封环内部密封下移，活塞能够与距离传感器之间产生未填充压力时的距离长度，当距离传感器传感到联动推块下降到最低点的距离位置时，控制器启动减速锁紧电机驱动，能够确保灭菌箱体内部气体压力恢复到正常水平后才会启动减速锁紧电机驱动打开密封盖板，使用灭菌箱体安全性有效提高；

3、本发明采用泄压机构使灭菌箱体内部形成高压蒸汽灭菌，关闭送气电动阀门打开排气电动阀门，通过第二压力传感器传感蒸汽压力，同时排气电动阀门能够将蒸汽外排出去，第二压力传感器传感的压力数值与控制器设定的安全压力数值相同时，则通过控制器启动减速锁紧电机驱动，确保排气端的压力恢复到安全压力数值才会启动减速锁紧电机驱动打开密封盖板，这样使用密封盖板安全性有效提高；

依据上述多个作用的相互影响，首先第二压力传感器传感的泄压压力数值与控制器设定的安全压力数值相同，再通过距离传感器传感到联动推块下降到最低点的距离位置，最后通过第一压力传感器传感灭菌箱体内部的压力数值为零，联动卡块从锁紧支柱外壁分离，综上密封盖板能够形成三重检测，确保灭菌箱体内部蒸汽压力数值恢复到安全压力数值后，才能打开密封盖板驱动灭菌完毕的医疗器械，灭菌箱体的使用安全性有效提高。

附图说明

图1为本发明的一种立式高压蒸汽灭菌器主视结构示意图。

图2为本发明的一种立式高压蒸汽灭菌器中锁紧框板与锁紧螺杆连接处局部结构示意图。

图3为本发明的一种立式高压蒸汽灭菌器中灭菌箱体与密封盖板连接处截断局部结构示意图。

图4为本发明的一种立式高压蒸汽灭菌器中传感检测组件竖截面局部结构示意图。

图5为本发明的一种立式高压蒸汽灭菌器竖截面结构示意图。

图6为本发明的一种立式高压蒸汽灭菌器中高压蒸汽输送管与送气电动阀门连接处截断局部结构示意图。

附图标记为：1、灭菌箱体；2、密封盖板；3、锁紧框板；4、锁紧螺杆；5、第一螺纹套接凹块；6、第二螺纹套接凹块；7、减速锁紧电机；8、铰接套架；9、铰接凹块；10、联动转板；11、套接轴块；12、联动轴杆；13、联动卡块；14、锁紧支柱；15、第一压力传感器；16、消毒器械承装板；17、联动管；18、控制器；19、传感筒；20、活塞；21、联动推块；22、密封环；23、滑动支杆；24、配重块；25、距离传感器；26、高压蒸汽输送管；27、第二压力传感器；28、排气电动阀门；29、送气电动阀门；30、蒸汽输送罐；31、电阻加热板；32、螺纹盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-6所示的一种立式高压蒸汽灭菌器，该立式高压蒸汽灭菌器上设置有锁紧机构、传感检测组件、泄压机构，各个机构和组件的设置能够形成三重检测，确保灭菌箱体1内部蒸汽压力数值恢复到安全压力数值后，才能打开密封盖板2驱动灭菌完毕的医疗器械，灭菌箱体1的使用安全性有效提高，各机构和组件的具体结构设置如下：

在一些实施例中，如附图1-2所示，锁紧机构包括设置在锁紧框板3内部的锁紧螺杆4，锁紧螺杆4的外壁设有从右到左依次设有第一螺纹套接凹块5和第二螺纹套接凹块6，在锁紧螺杆4的一端部延伸至锁紧框板3的外部并同轴传动连接有减速锁紧电机7，且减速锁紧电机7与锁紧框板3之间固定连接，第二螺纹套接凹块6和第一螺纹套接凹块5的顶端均嵌入转动连接有铰接套架8，在铰接套架8的外壁顶端转动连接有铰接凹块9，两个铰接凹块9的相邻一侧均焊接有联动转板10，联动转板10的前后均设有与密封盖板2固定连接的套接轴块11，在锁紧框板3的一侧设有与密封盖板2贯穿固定连接的第一压力传感器15。

在一些实施例中，如附图1-5所示，套接轴块11的内部设有与联动转板10固定连接的联动轴杆12，联动轴杆12的外壁且位于套接轴块11一侧位置处焊接有联动卡块13，在联动卡块13的内壁设有与灭菌箱体1固定连接的锁紧支柱14，且套接轴块11与联动轴杆12之间转动连接，以便于联动转板10带动联动轴杆12在套接轴块11内部旋转，联动轴杆12带动联动卡块13旋转，联动卡块13从锁紧支柱14外壁分离，方便分离完成拆卸操作，灭菌箱体1的内部从下到上依次设有两个滑动连接的消毒器械承装板16，两个消毒器械承装板16之间竖向滑动插接，以便于将大量的医疗灭菌器械放置在消毒器械承装板16上表面，方便对医疗器械进行灭菌操作。

在一些实施例中，如附图1-4所示，灭菌箱体1的前方焊接连通有联动管17，联动管17的一侧设有传感检测组件；

传感检测组件包括设置在联动管17一侧的控制器18，联动管17的一端部固定连通有传感筒19，且传感筒19的内部从上到下依次滑动连接有活塞20和联动推块21，联动推块21的底端设有贯穿传感筒19的滑动支杆23，传感筒19的内壁底端设有与滑动支杆23外壁滑动连接的密封环22，滑动支杆23的底端同圆心焊接有配重块24，传感筒19的顶端贯穿固定连接有用于对活塞20进行距离传感的距离传感器25，活塞20和滑动支杆23均与联动推块21之间固定连接，活塞20和联动推块21圆心点处于同一竖直线。

在一些实施例中，如附图5-6所示，灭菌箱体1的一侧固定连通有高压蒸汽输送管26，高压蒸汽输送管26外壁顶端设有泄压机构；

泄压机构包括设置在高压蒸汽输送管26外壁顶端的第二压力传感器27，且第二压力传感器27的一侧设有与高压蒸汽输送管26连通的排气电动阀门28，在高压蒸汽输送管26的底端螺纹连接有送气电动阀门29，送气电动阀门29的底端连接有蒸汽输送罐30，蒸汽输送罐30的内壁底端嵌入固定连接有电阻加热板31，蒸汽输送罐30的外壁且位于送气电动阀门29一侧位置处嵌入有螺纹连接的螺纹盖32，送气电动阀门29与蒸汽输送罐30之间固定连接且相连通，蒸汽输送罐30的内壁经抛光打磨处理。

本发明立式高压蒸汽灭菌器的工作原理如下：

首先本发明在进行高压蒸汽灭菌时，将大量的医疗灭菌器械放置在消毒器械承装板16上表面，通过正转螺纹盖32与蒸汽输送罐30螺纹分离后将水体注入蒸汽输送罐30内部，打开电阻加热板31进行电加热，产生大量的蒸汽后打开送气电动阀门29对灭菌箱体1内部进行冲压，同时灭菌箱体1内部形成高压蒸汽灭菌，从而对医疗器械如手术用具以及其他用具进行灭菌，灭菌完毕后；

其次本发明在进行一重泄压校对时，当灭菌箱体1内部高压气体会使传感筒19内部填充大量蒸汽，联动推块21受力带动活塞20向上接触距离传感器25底端位置处，传感距离为零，同时滑动支杆23能够在密封环22内部向上密封滑动，关闭送气电动阀门29打开排气电动阀门28，从而灭菌箱体1内部的蒸汽顺着高压蒸汽输送管26进入到第二压力传感器27上，通过第二压力传感器27传感蒸汽压力，同时排气电动阀门28能够将蒸汽外排出去，第二压力传感器27传感的压力数值与控制器18设定的安全压力数值相同时，则通过控制器18启动减速锁紧电机7驱动，同时需要距离传感器25传感距离进行驱动；

然后本发明进行二重泄压校对时，当灭菌箱体1内部压力减少时，联动推块21底部的压力减小，在配重块24配重力的作用下带动滑动支杆23沿着密封环22内部密封下移，同时滑动支杆23带动联动推块21向下移动，联动推块21带动活塞20向下移动，活塞20能够与距离传感器25之间产生未填充压力时的距离长度，当距离传感器25传感到联动推块21下降到最低点的距离位置时，则通过控制器18启动减速锁紧电机7驱动；

最后安全开盖时，控制器18通过第一压力传感器15传感灭菌箱体1内部的压力数值，当第一压力传感器15传感的压力数值为零时，则通过减速锁紧电机7启动锁紧螺杆4在锁紧框板3内部正转，锁紧螺杆4带动第一螺纹套接凹块5在螺纹的作用下沿着锁紧框板3内部向左移动，同时第二螺纹套接凹块6在螺纹的作用下沿着锁紧框板3内部向右移动，第一螺纹套接凹块5带动铰接套架8向上顶压，铰接套架8带动铰接凹块9使联动转板10向上旋转，两个联动转板10均向上旋转，联动转板10带动联动轴杆12在套接轴块11内部旋转，联动轴杆12带动联动卡块13旋转，联动卡块13从锁紧支柱14外壁分离，向上拉动密封盖板2，密封盖板2与灭菌箱体1之间竖向分离，安全打开灭菌箱体1取出灭菌完毕的医疗器械。

说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可定，本技术方案中，未提及到的电器控制元件由于属于现有技术，因而图中未进行示出，在此也不再进行叙述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。