一种高效除湿装置

技术领域

本发明涉及除湿设备技术领域，具体涉及一种高效除湿装置。

背景技术

在机房、配电房等电气设备较多的场所，场所内的环境控制对于电气设备的稳定运行具有重要意义，尤其是温度和湿度的控制，将保障电气设备以最优的状态运行，对于环境中的除湿。

在中国专利（申请号为：CN202221440021.1），公开了一种高效除湿型装置，包括除湿箱一和除湿箱二，所述除湿箱一和除湿箱二之间通过过渡箱连接，所述除湿箱一的左端固定设置有进风斗，所述除湿箱二的右端固定设置有排风斗，所述排风斗内中部设置有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定设置有扇叶一；所述除湿箱一和除湿箱二的顶端均开设有装载槽，所述除湿箱一和除湿箱二内分别装载有滤芯盒一和滤芯盒二，所述滤芯盒一和滤芯盒二的顶端均固定设置有手提把手；所述滤芯盒一和滤芯盒二内均装载有空气滤芯，所述过渡箱内中部设置有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固定设置有扇叶二。

该专利与现有技术在实际使用过程中存在以下技术问题：

1、该专利与现有技术只是简单的利用吸附除湿法进行除湿，吸附除湿是利用吸附剂吸附空气中的水分，从而实现除湿的目的，常见的吸附剂包括硅胶、分子筛活性炭等，吸附剂的吸附容量有限，需要定期更换，更换时需要停止设备，严重影响除湿效率。

2、吸附除湿时，吸附剂上不仅会吸附水汽也会吸附气体中的颗粒物，较多的水分与颗粒物都会影响吸附剂使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于：为解决上述问题，本发明提供了一种高效除湿装置。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高效除湿装置，包括外壳，所述外壳的底部安装有风机，所述外壳的外侧开设有出风口，所述外壳的内顶部开设有上空腔，所述上空腔的顶部设置有电磁阀一，所述电磁阀一通过上进气管与风机出风口相连通，所述外壳的内底部开设有下空腔，所述下空腔的底部设置有电磁阀二，电磁阀二与风机出风口相连通，所述上空腔与下空腔的外径小于外壳的内径，所述上空腔的底部与下空腔的顶部均设置有吸附筒，两组所述吸附筒之间设置有隔板，两组所述吸附筒的外侧均套接有密封套，两组所述密封套能同步升降；

所述上空腔的内部设置有冷凝组件，所述冷凝组件与电磁阀一相连通，所述隔板的内部贯穿开设有导气孔，所述导气孔的内部安装有电磁阀三，所述隔板的内部开设有导向孔，所述导向孔的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的两端均安装有干燥板，两组所述干燥板关于滑柱中心对称设置，所述滑柱与导向孔之间的摩擦力大于滑柱与干燥板的重力，所述干燥板的内部中空设计，所述干燥板的内部安装有电热板，所述干燥板靠近隔板的一侧开设有气孔，所述气孔与导气孔对应设置，所述干燥板远离隔板的一侧开设有连接孔，上方干燥板的连接孔与冷凝组件相连通，下方干燥板的连接孔处设置有电磁阀四。

进一步地，所述冷凝组件包括固定连接在上空腔内顶部的冷凝罩，所述冷凝罩的顶部开设有上进气口，上进气口的内部安装有单向阀一，所述上进气口与电磁阀一相连通，所述冷凝罩的底部安装有集水盘，所述集水盘的中间部分设置有下进气管，下进气管的内部设置有单向阀二，所述下进气管与上方干燥板的连接孔相连通，所述冷凝罩的顶部安装有半导体制冷贴片，所述集水盘的底部设置有排水管。

进一步地，所述冷凝罩的边缘向内弯曲设计。

进一步地，所述下进气管的底部设置有导气伸缩管，所述导气伸缩管与上方干燥板的连接孔相连通。

进一步地，所述排水管贯穿干燥板、滑柱与外壳，所述集水盘与上方干燥板之间的排水管为伸缩管。

进一步地，所述电热板的内部开设有干燥孔。

进一步地，所述干燥板靠近隔板一侧的边缘设置有清洁刷环。

进一步地，所述隔板的顶部与底部均设置有静电吸附环。

进一步地，所述外壳的内部安装有升降电机，所述升降电机的输出端安装有升降丝杠，两组所述密封套的外侧同时固定连接有连杆，所述连杆的外侧设置有升降螺母，所述升降螺母与升降丝杠螺纹连接。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过两组吸附筒与密封套的设置，利用密封套封堵住其中一组吸附筒，另一组吸附筒可单独运行，被封堵吸附筒内部密封，干燥板在其内部加热对该吸附筒进行干燥处理，无需拆卸在吸附的同时即可进行复原处理，处理效率高。

2、本发明在进行复原处理的同时，能同时对空气进行加热，冬天使用舒适性更高。

3、本发明通过使密封套将干净的吸附筒封堵，然后向该吸附筒中通气，气体推动干燥板滑动，干燥板滑动对使用过的吸附筒吸附面进行清刮，提高吸附筒使用寿命。

4、本发明通过打开电磁阀二、电磁阀三与电磁阀四，并使密封套将下方的吸附筒封堵，风机将空气引入下空腔中，然后通过电磁阀四进入下方干燥板中，直接通过电热板进行加热，蒸发水汽，然后通过气孔与导气孔进入上方干燥板中，进行二次加热，然后热气进入冷凝组件中，冷凝组件去除大部分水汽，然后再通过上方的吸附筒进行吸附处理，加热除湿与吸附除湿混合使用，除湿效率高，还可通过冷凝组件与吸附筒配合，使冷冻除湿与吸附除湿混合使用，适用于不同环境使用。

附图说明

图1是本发明整体示意图；

图2是本发明外壳剖视示意图；

图3是本发明整体剖视示意图一；

图4是本发明整体剖视示意图二；

图5是本发明吸附筒与隔板示意图；

图6是本发明干燥板与滑柱剖视示意图；

图7是本发明冷凝组件示意图；

图8是本发明冷凝组件剖视示意图。

附图标记：1、外壳；11、出风口；12、上空腔；121、电磁阀一；122、上进气管；13、下空腔；131、电磁阀二；14、隔板；141、导向孔；142、导气孔；143、电磁阀三；144、静电吸附环；15、吸附筒；16、密封套；17、连杆；18、升降螺母；19、升降电机；110、升降丝杠；2、风机；3、冷凝组件；31、冷凝罩；32、半导体制冷贴片；33、集水盘；34、排水管；35、单向阀一；36、单向阀二；4、滑柱；5、干燥板；51、气孔；52、电热板；53、清洁刷环；6、导气伸缩管；7、电磁阀四。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

依本发明一较佳实施例的一种高效除湿装置将在以下被详细地阐述。

实施例一，如图1-图8所示，一种高效除湿装置，包括外壳1，外壳1的底部安装有风机2，外壳1的外侧开设有出风口11，外壳1的内顶部开设有上空腔12，上空腔12的顶部设置有电磁阀一121，电磁阀一121通过上进气管122与风机2出风口相连通，外壳1的内底部开设有下空腔13，下空腔13的底部设置有电磁阀二131，电磁阀二131与风机2出风口相连通，上空腔12与下空腔13的外径小于外壳1的内径，上空腔12的底部与下空腔13的顶部均设置有吸附筒15，两组吸附筒15之间设置有隔板14，两组吸附筒15的外侧均套接有密封套16，两组密封套16能同步升降；

上空腔12的内部设置有冷凝组件3，冷凝组件3与电磁阀一121相连通，隔板14的内部贯穿开设有导气孔142，导气孔142的内部安装有电磁阀三143，隔板14的内部开设有导向孔141，导向孔141的内部滑动连接有滑柱4，滑柱4的两端均安装有干燥板5，两组干燥板5关于滑柱4中心对称设置，滑柱4与导向孔141之间的摩擦力大于滑柱4与干燥板5的重力，干燥板5的内部中空设计，干燥板5的内部安装有电热板52，干燥板5靠近隔板14的一侧开设有气孔51，气孔51与导气孔142对应设置，干燥板5远离隔板14的一侧开设有连接孔，上方干燥板5的连接孔与冷凝组件3相连通，下方干燥板5的连接孔处设置有电磁阀四7。

吸附筒15采用活性炭作为吸附剂，先使用下方的吸附筒15进行吸附，此时上方的密封套16封堵在上方吸附筒15的外侧，运行一段时间后，使电磁阀二131断开，电磁阀一121打开，风机2将厂房内部的空气通过上进气管122吸入上空腔12中，由于上方的吸附筒15被封堵，因此上方吸附筒15无法排气，气流无法快速排出，会在上方吸附筒15内部积累，因此会产生一定推力推动干燥板5与滑柱4下降，下方干燥板5将下方使用过的吸附筒15内壁进行清刮，将其表面过滤的颗粒物刮落，然后控制密封套16上升，此时上方的密封套16远离上方的吸附筒15，下方的密封套16将下方的吸附筒15封堵，设备继续运行，干燥板5内部的电热板52通电对下方吸附筒15内部空间进行加热，使其吸附的水分蒸发，同时打开电磁阀三143，蒸汽通过导气孔142进入上方干燥板5中，再通过上方干燥板5的连接孔进入冷凝组件3中，水蒸汽通过冷凝组件3凝结成水排出，进而完成吸附筒15复原处理，无需设备停机，且上方吸附筒15内部的空气被上方干燥板5加热，在复原的同时能对空气进行加热处理，冬天使用时，舒适性更高；

反之处理上方吸附筒15，干燥板5向上移动，上方干燥板5远离隔板14，此时上方干燥板5底部的气孔51与上方吸附筒15内部相连通，蒸汽通过上方干燥板5直接进入冷凝组件3中；

当厂房内部温度较低湿度较大时，直接进行吸附除湿效果不明显，此时打开电磁阀二131、电磁阀三143与电磁阀四7，并使密封套16将下方的吸附筒15封堵，风机2将空气引入下空腔13中，然后通过电磁阀四7进入下方干燥板5中，直接通过电热板52进行加热，蒸发水汽，然后通过气孔51与导气孔142进入上方干燥板5中，进行二次加热，然后热气进入冷凝组件3中，冷凝组件3去除大部分水汽，然后再通过上方的吸附筒15进行吸附处理，处理后的干燥空气通过出风口11排出，且由于上空腔12与下空腔13的外径小于外壳1的内径，因此外壳1内部且位于吸附筒15外侧的空间相互连通，处理后的空气均能从出风口11排出；

电热板52等电器的导线通过下方干燥板5并穿过下空腔13理出，下方干燥板5靠近隔板14时，导线绷直，下方干燥板5远离隔板14时，导线被收纳在下空腔13中，不影响设备运行，布线方便。

实施例二，如图3-图8所示，冷凝组件3包括固定连接在上空腔12内顶部的冷凝罩31，冷凝罩31的顶部开设有上进气口，上进气口的内部安装有单向阀一35，上进气口与电磁阀一121相连通，冷凝罩31的底部安装有集水盘33，集水盘33的中间部分设置有下进气管，下进气管的内部设置有单向阀二36，下进气管与上方干燥板5的连接孔相连通，冷凝罩31的顶部安装有半导体制冷贴片32，集水盘33的底部设置有排水管34。

电磁阀一121打开，风机2将厂房内部的空气吸入上进气管122中，通过单向阀一35进入冷凝罩31中，空气通过冷凝罩31与集水盘33之间的间距排入上空腔12中，然后再进入上方吸附筒15中，因此空气能被初步进行冷凝除湿，然后通过上方的吸附筒15再进行吸附除湿，完成冷冻与吸附双重除湿；

蒸汽通过干燥板5进入下进气管中，然后通过单向阀二36直接吹向冷凝罩31，水汽在冷凝罩31上凝结成水珠，并滑落至集水盘33中，通过排水管34排出，完成冷凝处理。

进一步地，冷凝罩31的边缘向内弯曲设计，使水滴能顺着冷凝罩31能更加精准的流入集水盘33中。

更进一步地，下进气管的底部设置有导气伸缩管6，导气伸缩管6与上方干燥板5的连接孔相连通，通过导气伸缩管6的设置，当上方干燥板5靠近隔板14时，导气伸缩管6伸长，反之压缩变短，设备运行稳定。

具体地，排水管34贯穿干燥板5、滑柱4与外壳1，集水盘33与上方干燥板5之间的排水管34为伸缩管，使排水管34能稳定的将水排出，且干燥板5升降时，集水盘33与上方干燥板5之间的排水管34伸缩，位于下方干燥板5下方的排水管34能弯折在下空腔13中，不影响设备运行。

实施例三，如图6所示，电热板52的内部开设有干燥孔，提高加热除湿效果。

实施例四，如图6所示，干燥板5靠近隔板14一侧的边缘设置有清洁刷环53，提高表面颗粒清刮效果。

实施例五，如图4、图5所示，隔板14的顶部与底部均设置有静电吸附环144，当干燥板5靠近隔板14时，也会刮落部分颗粒，静电吸附环144吸附这些颗粒，能防止颗粒进入滑柱4与导向孔141之间的缝隙，影响滑柱4运行。

实施例六，如图2所示，外壳1的内部安装有升降电机19，升降电机19的输出端安装有升降丝杠110，两组密封套16的外侧同时固定连接有连杆17，连杆17的外侧设置有升降螺母18，升降螺母18与升降丝杠110螺纹连接。

通过控制升降电机19运行，升降电机19带动升降丝杠110转动，升降丝杠110通过升降螺母18与连杆17带动两组密封套16同步升降。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。