一种防护板用喷涂支架及喷涂方法

技术领域

本发明属于喷涂技术领域，具体涉及一种防护板用喷涂支架及喷涂方法。

背景技术

现有的防护板在喷涂加工时，不便对防护板进行固定，在喷涂一面后，需要人工翻转防护板，进行其他面的喷涂加工，操作麻烦，同时在喷涂加工时，容易造成污染，因此，需要一种防护板用喷涂支架及喷涂方法来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防护板用喷涂支架及喷涂方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防护板用喷涂支架及喷涂方法，包括顶部为敞口设置的透明箱体和顶盖，所述顶盖抵压于透明箱体的顶部，所述顶盖的底部固定有两个移动板，所述移动板的底部延伸至透明箱体内，两个移动板相互远离的一侧设有轨道板，轨道板的底部与透明箱体的底部内壁固定连接，所述移动板滑动安装于轨道板上，所述轨道板上安装有水平设置的推杆电机，两个移动板之间固定有水平设置的导杆，所述导杆上滑动安装有两个竖板，推杆电机的推杆与竖板传动连接，所述竖板远离推杆电机的一侧转动安装有水平设置的横轴，横轴的一端固定安装有夹持板，所述顶盖的底部滑动安装有滑板，所述滑板的底部滑动安装有活动杆，活动杆的一侧滑动安装有升降杆，升降杆的底部安装有喷枪，透明箱体的底部设有排出管。

进一步，所述竖板上设有空腔，所述横轴远离夹持板的一端延伸至空腔内并与空腔的内壁转动连接，所述横轴远离夹持板的一端固定套设有齿轮，空腔内滑动安装有齿条，空腔内设有电动推杆，电动推杆的推杆与齿条传动连接。

进一步，所述空腔内滑动安装有活动块，齿条与活动块固定连接。

进一步，所述顶盖的底部开设有滑槽，滑槽内固定安装有水平设置的横轴，滑板滑动套设于横轴上，滑板与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内转动安装有水平设置的螺纹杆一，螺纹杆一与滑板螺纹连接，顶盖上设有减速电机一，减速电机一的输出轴与螺纹杆一传动连接。

进一步，所述滑板的底部开设有水平设置设有轨道槽，活动杆的顶部与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内转动安装有水平设置的螺纹杆二，滑板上设有减速电机二，减速电机二的输出轴与螺纹杆二传动连接。

进一步，所述活动杆靠近升降杆的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内滑动安装有升降块，升降块与升降杆固定连接，升降槽内固定安装有竖直设置的气缸，气缸的活塞杆与升降块传动连接。

进一步，所述轨道板靠近移动板的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动槽内转动安装有竖直设置的丝杆，驱动槽内滑动安装有活动块，活动块与移动板固定连接，丝杆与活动块螺纹连接，所述轨道板上设有减速电机三，减速电机三的输出轴与丝杆传动连接。

一种防护板用喷涂方法，其特征在于：包括以上提出的防护板用喷涂支架进行喷涂加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过对喷枪在空间位置的调节，满足喷涂的需求，同时通过电动推杆带动齿条移动使得齿轮转动，带动横轴转动，使得被夹持的防护板转动，从而实现对防护板的多方位喷涂加工，极大的节省人工，提高喷涂效率。

通过减速电机三带动丝杆转动，使得活动块升降运动，带动移动板进行升降运动，升降板上升，用于把防护板进行夹持或者斜下，在喷涂时，把顶盖抵压在透明箱体的顶部，构成较为封闭的空间，避免涂料污染环境，提高使用质量，使用时更加环保。

本发明实现对防护板的多方位喷涂加工，极大的节省人工，提高喷涂效率，喷涂时构成较为封闭的空间，避免涂料污染环境，提高使用质量，使用时更加环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的竖板剖视结构示意图；

图3为本发明的顶盖仰视结构示意图；

图4为本发明的活动杆剖视结构示意图；

图5为本发明的轨道板剖视结构示意图。

图中：1、透明箱体；2、顶盖；3、移动板；4、轨道板；5、推杆电机；6、导杆；7、竖板；8、横轴；9、夹持板；10、滑板；11、活动杆；12、升降杆；13、喷枪；14、齿轮；15、齿条；16、电动推杆；17、空腔；18、螺纹杆一；19、减速电机一；20、螺纹杆二；21、减速电机二；22、升降块；23、气缸；24、丝杆；25、活动块；26、减速电机三。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种防护板用喷涂支架，包括顶部为敞口设置的透明箱体1和顶盖2，顶盖2抵压于透明箱体1的顶部，顶盖2的底部固定有两个移动板3，移动板3的底部延伸至透明箱体1内，两个移动板3相互远离的一侧设有轨道板4，轨道板4的底部与透明箱体1的底部内壁固定连接，移动板3滑动安装于轨道板4上，轨道板4上安装有水平设置的推杆电机5，两个移动板3之间固定有水平设置的导杆6，导杆6上滑动安装有两个竖板7，推杆电机5的推杆与竖板7传动连接，竖板7远离推杆电机5的一侧转动安装有水平设置的横轴8，横轴8的一端固定安装有夹持板9，顶盖2的底部滑动安装有滑板10，滑板10的底部滑动安装有活动杆11，活动杆11的一侧滑动安装有升降杆12，升降杆12的底部安装有喷枪13，透明箱体1的底部设有排出管。

本实施例中，竖板7上设有空腔17，横轴8远离夹持板9的一端延伸至空腔17内并与空腔17的内壁转动连接，横轴8远离夹持板9的一端固定套设有齿轮14，空腔17内滑动安装有齿条15，空腔17内设有电动推杆16，电动推杆16的推杆与齿条15传动连接。

本实施例中，空腔17内滑动安装有活动块，齿条15与活动块固定连接。

本实施例中，顶盖2的底部开设有滑槽，滑槽内固定安装有水平设置的横轴，滑板10滑动套设于横轴上，滑板10与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内转动安装有水平设置的螺纹杆一18，螺纹杆一18与滑板10螺纹连接，顶盖2上设有减速电机一19，减速电机一19的输出轴与螺纹杆一18传动连接。

本实施例中，滑板10的底部开设有水平设置设有轨道槽，活动杆11的顶部与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内转动安装有水平设置的螺纹杆二20，滑板10上设有减速电机二21，减速电机二21的输出轴与螺纹杆二20传动连接。

本实施例中，活动杆11靠近升降杆12的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内滑动安装有升降块22，升降块22与升降杆12固定连接，升降槽内固定安装有竖直设置的气缸23，气缸23的活塞杆与升降块22传动连接。

本实施例中，轨道板4靠近移动板3的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动槽内转动安装有竖直设置的丝杆24，驱动槽内滑动安装有活动块25，活动块25与移动板3固定连接，丝杆24与活动块25螺纹连接，轨道板4上设有减速电机三26，减速电机三26的输出轴与丝杆24传动连接。

工作原理：通过把防护板放在两个夹持板9之间，通过推杆电机5带动竖板7移动，使得两个夹持板9相互靠近夹持住防护板，然后通过喷枪13进行喷涂，通过气缸23带动升降块22进行升降调节，带动喷枪13进行高度调节，通过减速电机19带动螺纹杆一18进行转动，使得滑板10进行水平移动，调节喷枪13的横向位置，通过减速电机二21带动螺纹杆二20进行转动，使得活动杆进行纵向移动，实现对喷枪13的纵向位置调节，从而实现对喷枪13在空间位置的调节，满足喷涂的需求，同时通过电动推杆16带动齿条15移动使得齿轮14转动，带动横轴8转动，使得被夹持的防护板转动，从而实现对防护板的多方位喷涂加工，极大的节省人工，提高喷涂效率。通过减速电机三26带动丝杆24转动，使得活动块25升降运动，带动移动板3进行升降运动，升降板3上升，用于把防护板进行夹持或者斜下，在喷涂时，把顶盖2抵压在透明箱体1的顶部，构成较为封闭的空间，避免涂料污染环境，提高使用质量，使用时更加环保。

一种防护板用喷涂方法，具体如下：包括以上提出的防护板用喷涂支架进行喷涂加工。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。