一种电梯轿厢部件焊接设备

技术领域

本发明涉及电梯轿厢焊接设备技术领域，具体是一种电梯轿厢部件焊接设备。

背景技术

现有的设备中有较多的问题，电梯轿厢焊接时由于体积较大，需要将箱体的侧板进行放置好之后再进行焊接，在此时由于放置的位置偏斜或者拼接不准确将会造成电梯轿厢不能准确的焊接成为完整的结构，由于电梯轿厢结构是用在运输人员及货物上，若轿厢本身出现的尺寸角度偏移将会极大的威胁到人员的人身安全，并且现有的设备中焊接的方式过于单一，并不能有效的实现高效的焊接过程，这就极大的降低了电梯轿厢的实际焊接效果以及使电梯轿厢的设备工作情况难以得以保证，这就使设备的正常工作效率以及可靠程度降低，使加工出来的产品质量难以保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电梯轿厢部件焊接设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种电梯轿厢部件焊接设备，包括底部箱体，所述底部箱体内设置有开口的内部腔，所述底部箱体两侧设置有对称的侧连接杆，所述侧连接杆内设置有贯穿的滑移槽，所述侧连接杆一侧设置有侧放置块，所述侧放置块和底部箱体上放置有拼接板，所述侧放置块内设置有用于夹持竖直的所述拼接板的夹持装置，所述滑移槽一侧设置有用于焊接竖直与水平的所述拼接板之间拼缝的焊接装置，所述内部腔内设置有使两侧的所述侧连接杆进行滑移以及转动以便于将竖直与水平的所述拼接板之间焊接的旋动焊接装置。

进一步的技术方案，夹持装置包括设置于所述侧放置块内的内部连接槽，所述内部连接槽端壁内滑动的设置有对称的夹持连接板，所述内部连接槽端壁内转动设置有对称的螺纹移动杆，所述螺纹移动杆由电机驱动转动，所述夹持连接板内设置有贯穿的通孔，所述夹持连接板与其中一个所述螺纹移动杆螺纹配合连接，所述夹持连接板内的通孔与另外一个所述螺纹移动杆滑动配合连接，两侧的所述夹持连接板分别于两侧的所述螺纹移动杆螺纹配合连接。

进一步的技术方案，焊接装置包括转动的设置于所述滑移槽内的螺纹连接杆，所述螺纹连接杆由驱动电机驱动转动，所述滑移槽内滑动的设置有滑移连接块，所述滑移连接块与所述螺纹连接杆螺纹配合连接，所述侧放置块内设置有开口的穿透内腔，所述滑移连接块一侧设置有与所述穿透内腔相对且用于焊接所述拼接板拼缝的拼缝焊接组件。

进一步的技术方案，拼缝焊接组件包括与所述滑移连接块固定的底部块，所述底部块内设置有内部容腔，所述内部容腔顶部设置有顶部配合电机，所述顶部配合电机一侧动力连接设置有主动配合齿轮，所述主动配合齿轮一侧啮合设置有侧齿轮，所述侧齿轮内设置有内螺纹筒体，所述内螺纹筒体与所述内部容腔端壁转动配合连接，所述内螺纹筒体内螺纹配合连接设置有外螺纹移动块，所述外螺纹移动块一侧设置有推顶块，所述外螺纹移动块与所述底部块之间设置有使所述外螺纹移动块只能滑移运动的连杆结构。

进一步的技术方案，连杆结构包括设置于所述底部块底部的底槽，所述底槽对称设置，所述底槽内设置有导杆，所述底槽内滑动的设置有移动连接块，所述移动连接块与所述导杆滑动配合连接，所述移动连接块内转动的设置有中间摆杆，所述外螺纹移动块内设置有开口的内部开口腔，所述内部开口腔与所述中间摆杆转动配合连接。

进一步的技术方案，旋动焊接装置包括设置于所述内部腔内的连接杆，所述连接杆外表面转动的设置有外侧转动箱体，所述外侧转动箱体内设置有连接齿环，所述内部腔端壁内设置有动力电机，所述动力电机顶部动力连接设置有配合转动齿轮，所述配合转动齿轮与所述连接齿环啮合设置，所述外侧转动箱体内设置有用于带动所述侧连接杆伸缩移动的内部伸缩组件。

进一步的技术方案，内部伸缩组件包括设置于所述外侧转动箱体内的内部放置腔，所述内部放置腔对称设置，所述内部放置腔内设置有底侧驱动马达，所述底侧驱动马达顶部动力连接设置有顶侧连接齿轮，所述外侧转动箱体内滑动的设置有滑移配合齿条，所述滑移配合齿条与所述顶侧连接齿轮啮合设置，所述滑移配合齿条与所述侧连接杆固定配合连接。

本发明的有益效果是：

本发明设备结构简单，此设备能够将竖直与水平放置的所述拼接板进行挡住拼缝，然后能够利用移动焊接的方式结合转动的结构，使竖直与水平的所述拼接板接缝被充分的焊接。

当设备进行工作时，预先将滑移槽的位置调整好，那么此时所述动力电机工作后驱动所述配合转动齿轮进行转动，在所述连接齿环的作用下使所述外侧转动箱体进行转动，并且所述底侧驱动马达工作后驱动所述顶侧连接齿轮进行转动，使所述滑移配合齿条在所述外侧转动箱体内滑移，并且使所述滑移配合齿条间接带动所述侧连接杆和滑移连接块移动，使所述侧放置块移动到与水平所述拼接板相抵的位置，人员将竖直的所述拼接板放置到所述侧放置块一侧与所述拼接板进行拼缝，此后所述螺纹连接杆进行转动后使所述滑移连接块在所述滑移槽内滑动，使所述底部块移动后，间接带动所述推顶块进行移动，在此时可以根据实际情况使所述推顶块伸入到所述穿透内腔内，那么此时所述顶部配合电机工作后驱动所述主动配合齿轮进行转动，使所述侧齿轮转动后带动所述内螺纹筒体进行转动，由于所述移动连接块与所述底槽和导杆滑动配合连接，使所述中间摆杆摆动后使所述外螺纹移动块具备伸缩功能，使所述推顶块穿过所述穿透内腔对所述拼接板的拼缝进行焊接。

当需要焊接另外一边时，所述动力电机工作后强度所述配合转动齿轮转动，使所述配合转动齿轮带动所述外侧转动箱体转动后即可使所述滑移配合齿条和滑移槽旋转一定角度后焊接另外一边的所述拼接板。

所述夹持连接板的作用在于，用于夹持竖直的所述拼接板。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种电梯轿厢部件焊接设备内部整体结构示意图；

图2为图1中A处的示意图；

图3为图1中B处的示意图；

图4为图1中C方向示意图；

图5为图4中D处的示意图；

图中，拼接板11、底部箱体12、内部腔13、底部块15、滑移连接块16、滑移槽17、螺纹连接杆18、侧放置块19、内部连接槽21、穿透内腔24、侧连接杆25、导杆31、底槽32、移动连接块33、中间摆杆34、内部开口腔35、外螺纹移动块36、内螺纹筒体37、侧齿轮38、主动配合齿轮39、内部容腔41、顶部配合电机42、推顶块43、连接杆51、外侧转动箱体52、内部放置腔53、顶侧连接齿轮54、滑移配合齿条55、底侧驱动马达56、配合转动齿轮57、动力电机58、连接齿环59、通孔61、螺纹移动杆62、夹持连接板64。

具体实施方式

如图1-图5所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种电梯轿厢部件焊接设备，包括底部箱体12，所述底部箱体12内设置有开口的内部腔13，所述底部箱体12两侧设置有对称的侧连接杆25，所述侧连接杆25内设置有贯穿的滑移槽17，所述侧连接杆25一侧设置有侧放置块19，所述侧放置块19和底部箱体12上放置有拼接板11，所述侧放置块19内设置有用于夹持竖直的所述拼接板11的夹持装置，所述滑移槽17一侧设置有用于焊接竖直与水平的所述拼接板11之间拼缝的焊接装置，所述内部腔13内设置有使两侧的所述侧连接杆25进行滑移以及转动以便于将竖直与水平的所述拼接板11之间焊接的旋动焊接装置。

有益地，其中，夹持装置包括设置于所述侧放置块19内的内部连接槽21，所述内部连接槽21端壁内滑动的设置有对称的夹持连接板64，所述内部连接槽21端壁内转动设置有对称的螺纹移动杆62，所述螺纹移动杆62由电机驱动转动，所述夹持连接板64内设置有贯穿的通孔61，所述夹持连接板64与其中一个所述螺纹移动杆62螺纹配合连接，所述夹持连接板64内的通孔61与另外一个所述螺纹移动杆62滑动配合连接，两侧的所述夹持连接板64分别于两侧的所述螺纹移动杆62螺纹配合连接。

有益地，其中，焊接装置包括转动的设置于所述滑移槽17内的螺纹连接杆18，所述螺纹连接杆18由驱动电机驱动转动，所述滑移槽17内滑动的设置有滑移连接块16，所述滑移连接块16与所述螺纹连接杆18螺纹配合连接，所述侧放置块19内设置有开口的穿透内腔24，所述滑移连接块16一侧设置有与所述穿透内腔24相对且用于焊接所述拼接板11拼缝的拼缝焊接组件。

有益地，其中，拼缝焊接组件包括与所述滑移连接块16固定的底部块15，所述底部块15内设置有内部容腔41，所述内部容腔41顶部设置有顶部配合电机42，所述顶部配合电机42一侧动力连接设置有主动配合齿轮39，所述主动配合齿轮39一侧啮合设置有侧齿轮38，所述侧齿轮38内设置有内螺纹筒体37，所述内螺纹筒体37与所述内部容腔41端壁转动配合连接，所述内螺纹筒体37内螺纹配合连接设置有外螺纹移动块36，所述外螺纹移动块36一侧设置有推顶块43，所述外螺纹移动块36与所述底部块15之间设置有使所述外螺纹移动块36只能滑移运动的连杆结构。

有益地，其中，连杆结构包括设置于所述底部块15底部的底槽32，所述底槽32对称设置，所述底槽32内设置有导杆31，所述底槽32内滑动的设置有移动连接块33，所述移动连接块33与所述导杆31滑动配合连接，所述移动连接块33内转动的设置有中间摆杆34，所述外螺纹移动块36内设置有开口的内部开口腔35，所述内部开口腔35与所述中间摆杆34转动配合连接。

有益地，其中，旋动焊接装置包括设置于所述内部腔13内的连接杆51，所述连接杆51外表面转动的设置有外侧转动箱体52，所述外侧转动箱体52内设置有连接齿环59，所述内部腔13端壁内设置有动力电机58，所述动力电机58顶部动力连接设置有配合转动齿轮57，所述配合转动齿轮57与所述连接齿环59啮合设置，所述外侧转动箱体52内设置有用于带动所述侧连接杆25伸缩移动的内部伸缩组件。

有益地，其中，内部伸缩组件包括设置于所述外侧转动箱体52内的内部放置腔53，所述内部放置腔53对称设置，所述内部放置腔53内设置有底侧驱动马达56，所述底侧驱动马达56顶部动力连接设置有顶侧连接齿轮54，所述外侧转动箱体52内滑动的设置有滑移配合齿条55，所述滑移配合齿条55与所述顶侧连接齿轮54啮合设置，所述滑移配合齿条55与所述侧连接杆25固定配合连接。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够将竖直与水平放置的所述拼接板11进行挡住拼缝，然后能够利用移动焊接的方式结合转动的结构，使竖直与水平的所述拼接板11接缝被充分的焊接。

当设备进行工作时，预先将滑移槽17的位置调整好，那么此时所述动力电机58工作后驱动所述配合转动齿轮57进行转动，在所述连接齿环59的作用下使所述外侧转动箱体52进行转动，并且所述底侧驱动马达56工作后驱动所述顶侧连接齿轮54进行转动，使所述滑移配合齿条55在所述外侧转动箱体52内滑移，并且使所述滑移配合齿条55间接带动所述侧连接杆25和滑移连接块16移动，使所述侧放置块19移动到与水平所述拼接板11相抵的位置，人员将竖直的所述拼接板11放置到所述侧放置块19一侧与所述拼接板11进行拼缝，此后所述螺纹连接杆18进行转动后使所述滑移连接块16在所述滑移槽17内滑动，使所述底部块15移动后，间接带动所述推顶块43进行移动，在此时可以根据实际情况使所述推顶块43伸入到所述穿透内腔24内，那么此时所述顶部配合电机42工作后驱动所述主动配合齿轮39进行转动，使所述侧齿轮38转动后带动所述内螺纹筒体37进行转动，由于所述移动连接块33与所述底槽32和导杆31滑动配合连接，使所述中间摆杆34摆动后使所述外螺纹移动块36具备伸缩功能，使所述推顶块43穿过所述穿透内腔24对所述拼接板11的拼缝进行焊接。

当需要焊接另外一边时，所述动力电机58工作后强度所述配合转动齿轮57转动，使所述配合转动齿轮57带动所述外侧转动箱体52转动后即可使所述滑移配合齿条55和滑移槽17旋转一定角度后焊接另外一边的所述拼接板11。

所述夹持连接板64的作用在于，用于夹持竖直的所述拼接板11。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。